一种双头灯座折弯组装设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双头灯座折弯组装设备，包括工作台，所述工作台上设置有测试组件、切脚组件、滑轨、底座振动盘以及两组插接折弯装置，所述滑轨与底座振动盘之间设置有推进组件，所述测试组件、切脚组件以及两组插接折弯装置沿滑轨设置，所述滑轨前侧设置有推动气缸，所述推动气缸输出端连接有多个固定座，所述固定座上活动连接有三角推块，所述固定座内设扭簧，该扭簧与三角推块连接。本实用新型专利技术实现了组装、折弯、切脚、测试以及分料的加工步骤，节省人力，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种双头灯座折弯组装设备


[0001]本技术涉及LED加工
，具体为一种双头灯座折弯组装设备。

技术介绍

[0002]发光二极管是一种常用的发光元器件，发光二极管简称为LED灯，LED灯包括灯珠和引线。从外形上看，LED灯的灯珠大体呈圆柱状，引线从灯珠的内部引出且引线通常位于灯珠的同一侧。
[0003]LED灯通常和电路板配合使用。在使用过程中，通常需要根据实际的使用场景对引线进行折弯，再焊接到电路板上，但本产品需要通过底座安装两个发光二极管，为此，需要一台可以自动组装的设备。
[0004]相关技术手段对LED灯引线的加工方式是人工使用钳子对LED灯的引线一个一个进行折弯，人工使用钳子对LED灯的引线进行折弯存在效率低下的问题，且折弯完成后，需要另外设备进行测试，并区分良品与不良品；为此，现研发一种双头灯座折弯组装设备。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种双头灯座折弯组装设备，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双头灯座折弯组装设备，包括工作台，所述工作台上设置有测试组件、切脚组件、滑轨、底座振动盘以及两组插接折弯装置，所述滑轨与底座振动盘之间设置有推进组件，所述测试组件、切脚组件以及两组插接折弯装置沿滑轨设置，所述滑轨前侧设置有推动气缸，所述推动气缸输出端连接有多个固定座，所述固定座上活动连接有三角推块，所述固定座内设扭簧，该扭簧与三角推块连接。
[0007]优选的，所述插接折弯装置包括LED上料振动盘、定位组件、XZ双轴传动模组、固定气缸、折弯气缸以及顶压气缸，所述定位组件与LED上料振动盘前端连接，所述定位组件包括支撑架以及设置在支撑架上的限位座和升降气缸，所述限位座后侧设置有限位槽，所述限位槽两侧设置凸起，该两个凸起留置有间隙，所述升降气缸上端连接有推板，所述限位座留置有与推板相适配的纵向开口，所述推板自下而上穿过限位座，所述XZ双轴传动模组上设置有手指气缸，且所述XZ双轴传动模组位于定位组件一侧，所述固定气缸下端连接有固定件，所述固定件两端设置有限位部，所述折弯气缸输出端连接有拨片，所述顶压气缸上端连接有顶块，所述顶压气缸位于折弯气缸左方，所述拨片与所述顶块分别位于两个限位部下方。
[0008]优选的，所述滑轨上留置有自上而下的开槽，该开槽可供拨片自下而上插入，所述滑轨始端垂直设置有第二滑道，所述底座振动盘的输出端与第二滑道中间部分相连通，且底座振动盘的输出端与第二滑道相互垂直。
[0009]优选的，所述推进组件包括推进气缸以及设置在推进气缸输出端的推块，所述推块插入第二滑道内。
[0010]优选的，所述切脚组件包括第一气缸、冲切台和冲切气缸，所述第一气缸连接有第一定位治具，所述滑轨上留置有与第一定位治具相适配的槽位，第一定位治具插入槽位内，所述冲切台前端面设置有两条引线槽，所述引线槽呈开口向前的“V”字型，所述冲切台上还设置有自上而下贯穿的冲切口，所述冲切气缸上端连接有与冲切口相适配的冲刀。
[0011]优选的，所述测试组件包括第二气缸和测试气缸，所述第二气缸连接有第二定位治具，所述滑轨上留置有与第二定位治具相适配的槽位，第二定位治具插入槽位内，所述测试气缸连接有测试块。
[0012]优选的，所述滑轨末端连接有出料组件，所述出料取件包括出料气缸以及与出料气缸前端连接的出料壳，所述出料壳内部设置有两条通道。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]本技术通过设置插接折弯装置，底座上料到滑轨，两个插接折弯装置分别将两个发光二极管插接到底座上的两个孔位，并进行折弯处理，然后通过切脚组件，将组装完成的产品进行切脚，使两个发光二极管的引脚齐平，然后通过测试组件对产品进行通电测试，最后通过下料组件进行良品与不良品分别下料，同时达到了组装、折弯、切脚、测试以及分料的加工步骤，节省人力，提高生产效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的部分结构示意图一；
[0017]图3为图2中A处的局部放大图；
[0018]图4为本技术定位组件的结构示意图；
[0019]图5为本技术切脚组件的结构示意图；
[0020]图6为本技术测试组件的结构示意图；
[0021]图7为本技术下料组件的结构示意图。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“水平”、“竖直”、“顶”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接相连，或是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语
在本专利技术中的具体含义。
[0025]请参阅图1至图7，本技术提供的一种实施例：一种双头灯座折弯组装设备，包括工作台1，所述工作台1上设置有测试组件2、切脚组件3、滑轨4、底座振动盘5以及两组插接折弯装置6，所述滑轨4与底座振动盘5之间设置有推进组件7，所述测试组件2、切脚组件3以及两组插接折弯装置6沿滑轨4设置，所述滑轨4前侧设置有推动气缸8，所述推动气缸8输出端连接有多个固定座9，所述固定座9上活动连接有三角推块10，所述固定座9内设扭簧(图未示)，该扭簧与三角推块10连接，该三角推块10向左侧推进时，不会转动，可将底座向左侧推动，而推动气缸8带动固定座9向右侧移动，三角推块10与底座相抵触，同时转动，即不会带动底座往右侧移动，三角推块10与底座脱离接触后，通过扭簧复位。
[0026]本技术中，所述滑轨4上留置有自上而下的开槽，该开槽可供拨片自下而上插入，所述滑轨4始端垂直设置有第二滑道11，所述底座振动盘5的输出端与第二滑道11中间部分相连通，且底座振动盘5的输出端与第二滑道11相互垂直。
[0027]本技术中，所述推进组件7包括推进气缸71以及设置在推进气缸71输出端的推块72本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双头灯座折弯组装设备，包括工作台，其特征在于：所述工作台上设置有测试组件、切脚组件、滑轨、底座振动盘以及两组插接折弯装置，所述滑轨与底座振动盘之间设置有推进组件，所述测试组件、切脚组件以及两组插接折弯装置沿滑轨设置，所述滑轨前侧设置有推动气缸，所述推动气缸输出端连接有多个固定座，所述固定座上活动连接有三角推块，所述固定座内设扭簧，该扭簧与三角推块连接。2.根据权利要求1所述的一种双头灯座折弯组装设备，其特征在于：所述插接折弯装置包括LED上料振动盘、定位组件、XZ双轴传动模组、固定气缸、折弯气缸以及顶压气缸，所述定位组件与LED上料振动盘前端连接，所述定位组件包括支撑架以及设置在支撑架上的限位座和升降气缸，所述限位座后侧设置有限位槽，所述限位槽两侧设置凸起，该两个凸起留置有间隙，所述升降气缸上端连接有推板，所述限位座留置有与推板相适配的纵向开口，所述推板自下而上穿过限位座，所述XZ双轴传动模组上设置有手指气缸，且所述XZ双轴传动模组位于定位组件一侧，所述固定气缸下端连接有固定件，所述固定件两端设置有限位部，所述折弯气缸输出端连接有拨片，所述顶压气缸上端连接有顶块，所述顶压气缸位于折弯气缸左方，所述拨片与所述顶块分别位于两个限位部下方。3.根据权利要求1所述的一种双头灯座折弯组装设备，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘磊，
申请(专利权)人：东莞市宏辉精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：