一种应用于电力领域的U型丝智能加工工装制造技术

本发明专利技术公开了一种应用于电力领域的U型丝智能加工工装，包括底板，底板的顶部固定连接有支板一与支板二，支板一与支板二之间固定连接有安装板，安装板的顶部固定连接有步进电机，支板一与支板二之间设有运动板，运动板的底部设有滑板，滑板的顶部固定连接有多个存放块，运动板的底部固定连接有多个折弯块，工作人员启动步进电机，步进电机的驱动轴带动齿轮一转动，运动板在做向下的运动时运动板上的折弯块挤压U型丝原型并插接在存放块内，挤压时折弯块上的挤压槽挤压U型丝原型使得U型丝原型的中部位置向下移动两端受存放槽的阻力贴合折弯槽，此时U型丝原型处于挤压槽与折弯槽之间，运动板做向上运动时折弯块离开存放块内，U型丝成形。U型丝成形。U型丝成形。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于电力领域的U型丝智能加工工装


[0001]本专利技术涉及U型丝加工设备
，具体为一种应用于电力领域的U型丝智能加工工装。

技术介绍

[0002]U型丝主要用于电力施工、建筑行业上螺纹钢筋的捆绑，其长度由用户自定(一般为20#或21#丝，长度为250mm
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600mm，可由用户自定)，它的使用不仅节省了人力、物力，还能减少一些浪费，是电力施工、建筑行业的首选产品。
[0003]目前对U型丝的加工通常为工作人员使用加工台，人力的利用压弯工具在对U型丝原型进行打弯加工，加工效率较低。
[0004]基于此，本专利技术设计了一种应用于电力领域的U型丝智能加工工装，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种应用于电力领域的U型丝智能加工工装，以解决上述
技术介绍
中提出的目前对U型丝的加工通常为工作人员使用加工台，人力的利用压弯工具在对U型丝原型进行打弯加工，加工效率较低问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0007]一种应用于电力领域的U型丝智能加工工装，包括底板，所述底板的顶部固定连接有支板一与支板二，所述支板一与支板二之间固定连接有安装板，所述安装板的顶部固定连接有步进电机，所述支板一与支板二之间设有运动板，所述运动板的底部设有滑板，所述滑板的顶部固定连接有多个存放块，所述运动板的底部固定连接有多个折弯块，所述步进电机与所述运动板之间设有用于将运动板靠近所述滑板的连接结构。
[0008]优选的，所述存放块的两侧分别开设有存放槽，所述存放槽的底部开设有折弯槽，所述折弯块的侧壁上开设有挤压槽。
[0009]优选的，所述连接结构包括固定连接在步进电机驱动轴一端的齿轮一，所述安装板的顶部对应齿轮一的位置开设有连孔，所述齿轮一的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的外侧壁转动套设有连接条，所述运动板的顶部开设有转槽，所述转槽的内部固定连接有与所述连接条转动套设的连接块。
[0010]优选的，所述底板的顶部固定连接有多个限位杆，所述限位杆贯穿于所述运动板与所述安装板固定连接，所述运动板与所述安装板之间固定连接有复位弹簧。
[0011]优选的，所述滑板的两侧分别开设有限位槽，所述支板一的一侧固定连接有与两个所述限位槽滑动连接的限位板，所述支板二的一侧开设有与所述滑板滑动套设有延伸孔。
[0012]优选的，所述安装板的顶部设有连杆，所述连杆的外侧壁开设有多个环槽，所述环槽内转动套设有限制杆，所述限制杆的底部与所述安装板固定连接，所述连杆的一端固定
连接有与所述齿轮一啮合的齿轮二，所述支板一的一侧贯穿设置有丝杆，所述丝杆的一端穿过所述滑板并与所述滑板螺纹连接，所述丝杆与所述连杆上均固定连接有皮带轮，两个所述皮带轮之间通过皮带连接。
[0013]优选的，所述存放块的一侧开设有连接孔，所述连接孔内转动套设有转杆，转杆的外侧壁固定连接有多个翘板，所述翘板位于所述存放块内。
[0014]优选的，所述转杆的一端固定连接有齿轮三，所述滑板的顶部开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有连板，所述连板顶部固定连接有多个与所述齿轮三相适配的齿块，所述连板的顶部固定连接有施力块。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0016]本专利技术通过设置步进电机，工作人员启动步进电机，步进电机的驱动轴带动齿轮一转动，齿轮一转动带动连接条的一端在齿轮一上做圆周运动，连接条的另一端可带动运动板做上下往复运动，工作人员可将需要加工压弯的U型丝原型放置在存放块上的存放槽内，运动板在做向下的运动时运动板上的折弯块挤压U型丝原型并插接在存放块内，挤压时折弯块上的挤压槽挤压U型丝原型使得U型丝原型的中部位置向下移动两端受存放槽的阻力贴合折弯槽，此时U型丝原型处于挤压槽与折弯槽之间，运动板做向上运动时折弯块离开存放块内， U型丝成形，完成加工，以上，解决了传统人力使用工具加工U型丝的问题。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本专利技术的整体结构剖视示意图；
[0020]图3为图2中A处的局部结构放大示意图；
[0021]图4为本专利技术的连杆结构示意图；
[0022]图5为本专利技术的滑板结构示意图；
[0023]图6为图5中B处的局部结构放大示意图；
[0024]图7为本专利技术的翘板结构示意图。
[0025]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0026]100、底板；101、支板一；102、支板二；103、安装板；104、步进电机；105、齿轮一；106、连孔；107、连接杆；108、连接条； 109、运动板；110、转槽；111、连接块；112、限位杆；113、复位弹簧；200、滑板；201、存放块；202、存放槽；203、折弯槽；204、折弯块；205、挤压槽；206、限位槽；207、限位板；208、延伸孔；300、连杆；301、齿轮二；302、丝杆；303、皮带轮；304、皮带； 305、限制杆；400、连接孔；401、转杆；402、翘板；403、滑槽； 404、连板；405、齿块；406、齿轮三；407、施力块。
具体实施方式
[0027]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
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7，本专利技术提供一种技术方案：
[0029]一种应用于电力领域的U型丝智能加工工装，包括底板100，底板100的顶部固定连接有支板一101与支板二102，支板一101与支板二102之间固定连接有安装板103，安装板103的顶部固定连接有步进电机104，支板一101与支板二102之间设有运动板109，运动板109的底部设有滑板200，滑板200的顶部固定连接有多个存放块 201，运动板109的底部固定连接有多个折弯块204，步进电机104 与运动板109之间设有用于将运动板109靠近滑板200的连接结构，存放块201的两侧分别开设有存放槽202，存放槽202的底部开设有折弯槽203，折弯块204的侧壁上开设有挤压槽205，连接结构包括固定连接在步进电机104驱动轴一端的齿轮一105，安装板103的顶部对应齿轮一105的位置开设有连孔106，齿轮一105的一侧固定连接有连接杆107，连接杆107的外侧壁转动套设有连接条108，运动板109的顶部开设有转槽110，转槽110的内部固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于电力领域的U型丝智能加工工装，其特征在于，包括底板(100)，所述底板(100)的顶部固定连接有支板一(101)与支板二(102)，所述支板一(101)与支板二(102)之间固定连接有安装板(103)，所述安装板(103)的顶部固定连接有步进电机(104)，所述支板一(101)与支板二(102)之间设有运动板(109)，所述运动板(109)的底部设有滑板(200)，所述滑板(200)的顶部固定连接有多个存放块(201)，所述运动板(109)的底部固定连接有多个折弯块(204)，所述步进电机(104)与所述运动板(109)之间设有用于将运动板(109)靠近所述滑板(200)的连接结构。2.根据权利要求1所述的一种应用于电力领域的U型丝智能加工工装，其特征在于，所述存放块(201)的两侧分别开设有存放槽(202)，所述存放槽(202)的底部开设有折弯槽(203)，所述折弯块(204)的侧壁上开设有挤压槽(205)。3.根据权利要求1所述的一种应用于电力领域的U型丝智能加工工装，其特征在于，所述连接结构包括固定连接在步进电机(104)驱动轴一端的齿轮一(105)，所述安装板(103)的顶部对应齿轮一(105)的位置开设有连孔(106)，所述齿轮一(105)的一侧固定连接有连接杆(107)，所述连接杆(107)的外侧壁转动套设有连接条(108)，所述运动板(109)的顶部开设有转槽(110)，所述转槽(110)的内部固定连接有与所述连接条(108)转动套设的连接块(111)。4.根据权利要求1所述的一种应用于电力领域的U型丝智能加工工装，其特征在于，所述底板(100)的顶部固定连接有多个限位杆(112)，所述限位杆(112)贯穿于所述运动板(109)与所述安装板(103)固定连接，所述运动板(109)与所述安装板(103)之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖沛，
申请(专利权)人：肖沛，
类型：发明
国别省市：