一种变压器抗压测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种变压器抗压测试装置，包括主机架、承载架、承载台、压头、滑轮、加压单元、绳索和护罩，主机架为四柱式框架结构，承载架设置在主机架的底板上且顶部设置承载台，加压单元端部法兰安装在主机架顶板的中部且工作端连接压头，压头朝向下方的承载台；护罩为筒状且套设在承载架外围，护罩的顶端连接绳索的一端，绳索绕过滑轮后连接到压头的背面上，滑轮安装在主机架顶板上；滑轮和绳索至少为两套且围绕加压单元竖直轴线对称排布。本实用新型专利技术变压器抗压测试装置，采用固定式承载台，保证了足够的承载强度，同时加压时护罩自动上行进行防护，安全性好。安全性好。安全性好。

【技术实现步骤摘要】
一种变压器抗压测试装置


[0001]本技术涉及变压器生产制造
，尤其涉及一种变压器抗压测试装置。

技术介绍

[0002]一些特殊工作场合的变压器需要进行出厂前的抗压测试。申请人原来的技术专利CN2019211157046.9公开了一种便于调节压力的变压器抗压测试装置，包括底架、压力传感器和第二液压伸缩杆，所述底架的内部设置有防护罩，所述压力传感器安装在工作台的内部，所述底座和工作台的内侧均开设有滑槽，所述第一臂杆与第二臂杆之间连接有支撑杆，所述底架的右侧顶端连接有支架，所述第二液压伸缩杆的下方设置有顶板，所述支撑板的左侧设置有挤压板，且挤压板的底端与顶板的顶端连接，所述顶板的下方设置有挤压杆，所述滑套的上方设置有弹簧。该便于调节压力的变压器抗压能力测试装置，便于调节压力大小，便于不同大小的变压器使用，便于将变压器包裹，避免在检测的过程中出现变压器破碎伤人。
[0003]然而，该装置整机结构比较复杂，实用性不好。在实际使用中发现，底部的第一臂杆与第二臂杆组成的升降平台往往承载力不够，重复多次使用后容易发生变形。
[0004]因此，需要针对上述缺陷开发一种变压器抗压测试装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种变压器抗压测试装置，采用固定式承载台，保证了足够的承载强度，同时加压时护罩自动上行进行防护，安全性好。
[0006]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0007]本技术一种变压器抗压测试装置，包括主机架、承载架、承载台、压头、滑轮、加压单元、绳索和护罩，所述主机架为四柱式框架结构，所述承载架设置在所述主机架的底板上且顶部设置所述承载台，所述加压单元端部法兰安装在所述主机架顶板的中部且工作端连接所述压头，所述压头朝向下方的所述承载台；所述护罩为筒状且套设在所述承载架外围，所述护罩的顶端连接所述绳索的一端，所述绳索绕过所述滑轮后连接到所述压头的背面上，所述滑轮安装在所述主机架顶板上；所述滑轮和绳索至少为两套且围绕所述加压单元竖直轴线对称排布。
[0008]进一步的，所述加压单元采用液压缸，所述液压缸的无杆腔连通油路上设置有油压传感器，所述油压传感器电连接到电控箱。
[0009]进一步的，所述承载架和所述承载台之间设置有压力传感器，所述压力传感器电连接到电控箱。
[0010]进一步的，还包括导向杆，所述护罩侧壁上开设有导向孔，所述导向杆滑动插接在所述导向孔内。
[0011]进一步的，所述护罩为金属框架结构，框架条之间镂空部分镶嵌有透明的塑料板。
[0012]进一步的，还包括接近开关，所述接近开关通过支架安装在所述主机架底板上；所
述接近开关能够检测所述护罩的落下信号，所述接近开关电连接到电控箱。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益技术效果：
[0014]本技术一种变压器抗压测试装置，通过固定式的承载架和承载台的设置，需要检测的变压器放置在承载台上进行测试，现对于原来设备，减少了升降平台的活动部件，提高了支撑强度。通过滑轮和绳索连接的压头和护罩，加压时压头下行带动护罩上行对所述变压器进行围挡防护，提高了安全性。本技术变压器抗压测试装置，采用固定式承载台，保证了足够的承载强度，同时加压时护罩自动上行进行防护，安全性好。
[0015]此外，通过所述油压传感器测量加压时的油压，换算成施加的压力后，填写的变压器抗压测试报告中。通过压力传感器的设置，能够直接测量出施加到测试变压器上的压力，电控箱内控制器根据压力反馈控制加压单元继续加压或者退回。通过所述滑动插接在所述导向孔内对护罩进行导向，能够对护罩的运行轨迹进行限位，避免护罩在绳索牵引下发生偏摆，与待测试的变压器刮蹭伤害。通过在护罩的主体上安装透明的塑料板，便于观察变压器受压后的变形情况。通过接近开关的设置，反馈护罩的落下信号到电控箱控制器，控制加压单元不在继续退回。
附图说明
[0016]下面结合附图说明对本技术作进一步说明。
[0017]图1为本技术变压器抗压测试装置主视结构示意图；
[0018]图2为本技术变压器抗压测试装置俯视结构示意图；
[0019]图3为本技术变压器抗压测试装置下压状态主视结构示意图。
[0020]附图标记说明：1、主机架；101、立柱；102、钢丝绳过孔；2、承载架；3、承载台；4、压头；5、滑轮；6、加压单元；7、绳索；8、护罩；9、压力传感器；10、接近开关。
具体实施方式
[0021]本技术的核心是提供一种变压器抗压测试装置，采用固定式承载台，保证了足够的承载强度，同时加压时护罩自动上行进行防护，安全性好。
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]参考附图，图1为本技术变压器抗压测试装置主视结构示意图；图2为本技术变压器抗压测试装置俯视结构示意图；图3为本技术变压器抗压测试装置下压状态主视结构示意图。
[0025]在一具体实施方式中，如图1～3所示，一种变压器抗压测试装置，包括主机架1、承载架2、承载台3、压头4、滑轮5、加压单元6、绳索7和护罩8。主机架1为四柱式框架结构，顶板
和底板之间通过四个竖直设置的立柱101连接在一起，所述底板下方安装有用于支撑的可调节支腿。承载架2设置在主机架1的底板上且顶部设置承载台3，加压单元6通过端部法兰安装在主机架1顶板的中部。加压单元6的工作端连接压头4，压头4朝向下方的承载台3。需要检测的变压器放置在承载台3上，压头4施加检测程序设定的压力到所述变压器上。护罩8为筒状且套设在承载架2外围，护罩8的顶端通过吊环连接绳索7的一端，绳索7绕过滑轮5后另一端通过吊环连接到压头4的背面上，滑轮5安装在主机架1顶板上，相应的主机架1顶板在绳索7穿过位置开设有钢丝绳过孔。滑轮5和绳索7至少为两套且围绕加压单元6竖直轴线对称排布。
[0026]通过固定式的承载架2和承载台3的设置，需要检测的变压器放置在承载台3上进行测试，现对于原来设备，减少了升降平台的活动部件，提高了支撑强度。通过滑轮5和绳索7连接的压头4和护罩8，加压时压头4下行带动护罩8上行对所述变压器进行围挡防护，提高了安全性。本技术变压器抗压测试装置，采用固定式承载台本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种变压器抗压测试装置，其特征在于：包括主机架(1)、承载架(2)、承载台(3)、压头(4)、滑轮(5)、加压单元(6)、绳索(7)和护罩(8)，所述主机架(1)为四柱式框架结构，所述承载架(2)设置在所述主机架(1)的底板上且顶部设置所述承载台(3)，所述加压单元(6)端部法兰安装在所述主机架(1)顶板的中部且工作端连接所述压头(4)，所述压头(4)朝向下方的所述承载台(3)；所述护罩(8)为筒状且套设在所述承载架(2)外围，所述护罩(8)的顶端连接所述绳索(7)的一端，所述绳索(7)绕过所述滑轮(5)后连接到所述压头(4)的背面上，所述滑轮(5)安装在所述主机架(1)顶板上；所述滑轮(5)和绳索(7)至少为两套且围绕所述加压单元(6)竖直轴线对称排布。2.根据权利要求1所述的变压器抗压测试装置，其特征在于：所述加压单元(6)采用...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩朝，韩佳彤，韩嘉轩，闫崇，栾坤，吴清，张天伟，康东升，徐金凤，
申请(专利权)人：河北华威电气设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：