一种手机生产的压合装置制造方法及图纸

技术编号:34442779 阅读:15 留言:0更新日期:2022-08-06 16:34
本实用新型专利技术公开了一种手机生产的压合装置,包括工作台,所述工作台上安装有两块侧板,两块侧板之间转动连接有两根传送辊,两根所述传送辊的外侧壁上套接有传送带,所述工作台上固定连接有支撑杆,所述支撑杆的上端固定连接有顶板,所述顶板的下表面安装有液压缸,所述液压缸的输出端连接有升降板,所述升降板的下表面固定连接有压合板,所述升降板位于传送带输入端的一侧设置有传动机构。本实用新型专利技术通过设置传动机构,在压合板对其正下方的压料盒内的手机进行压合后,带动传送辊转动,通过传送带将下一待压合的压料盒移动至压合板下方,无需设置多个动力驱动装置,降低成本,并且对手机的压合和输送配合紧密,防止出现压合位置偏移的问题。移的问题。移的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种手机生产的压合装置


[0001]本技术涉及手机生产
,尤其涉及一种手机生产的压合装置。

技术介绍

[0002]在手机的生产过程中,需要对手机屏幕、外壳等零部件进行压合,压合质量的好坏直接决定了手机的显示效果、防水防尘等性能,因此压合是十分关键的步骤。
[0003]经检索,专利公开号为CN214924036U公开了一种手机生产的压合装置,包括两个前后间隔设置的安装块,两个所述安装块下端均固定连接有两个底柱,四个所述底柱呈矩形分布,两个所述安装块之间设有步进传送带,所述步进传送带上等距间隔设置有多个压料盒,两个所述安装块上均竖直固定连接有两个固定杆,四个所述固定杆呈矩形分布且上端共同固定连接有安装板,所述安装板上固定嵌装有气缸,所述气缸的伸缩端固定连接有压合板,所述压合板与下方压料盒位置对应。
[0004]上述方案中存在以下不足:1、该方案通过步进传送带带动压料盒的步进式移动,通过气缸带动压合板间歇下压,实现对手机的压合,然而这种方式需要步进传送带和气缸协调工作,容易出现压合板下压位置不准确的问题,导致压合效果差,影响产品质量;2、该方案工作时需要步进传送带、气缸和气箱同步运行,多个动力驱动装置的操作复杂,成本较高。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中容易出现偏移导致压合效果差和成本较高的问题,而提出的一种压合位置准确且可降低生产成本的手机生产的压合装置。
[0006]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0007]一种手机生产的压合装置,包括工作台,所述工作台上安装有两块侧板,两块侧板之间转动连接有两根传送辊,两根所述传送辊的外侧壁上套接有传送带,所述工作台上固定连接有支撑杆,所述支撑杆的上端固定连接有顶板,所述顶板的下表面安装有液压缸,所述液压缸的输出端连接有升降板,所述升降板的下表面固定连接有压合板,所述升降板位于传送带输入端的一侧设置有传动机构,所述升降板位于传送带输出端的一侧设置有下料机构。
[0008]优选地,所述侧板内安装有轴承,所述传送辊通过轴承与侧板转动连接。
[0009]优选地,所述传动机构包括固定连接于升降板侧壁上的压杆,所述压杆上固定连接有传动杆,其中一根所述传送辊的辊轴上固定连接有与之共轴的棘轮,所述传动杆上设置有与棘轮匹配的棘齿。
[0010]优选地,所述工作台上设置有接料槽,所述接料槽位于传送带的输出端一侧。
[0011]优选地,所述传送带上设置有多个压料盒,多个所述压料盒等距排布。
[0012]优选地,所述下料机构包括固定连接于升降板侧壁上的连接杆,所述连接杆上固定连接有导向管,所述导向管内滑动配合有活动杆,所述活动杆通过弹簧与连接杆连接,所
述活动杆的下端固定连接有撞击球。
[0013]与现有技术相比,本技术具备以下优点:
[0014]1、本技术通过设置传动机构,以升降板的移动为动力,可在压合板对其正下方的压料盒内的手机进行压合后,带动传送辊转动,通过传送带将下一待压合的压料盒移动至压合板下方,与现有技术相比,无需设置多个动力驱动装置,降低成本,并且对手机的压合和输送配合紧密,防止出现压合位置偏移的问题,保证产品质量。
[0015]2、本技术通过设置下料机构,当升降板下移时,可通过活动杆带动撞击球下移,撞击位于传送带输出端位置处的压料盒,便于压合完成的收集与压料盒脱离,并掉入下方接料槽内,避免出现卡料问题,无需额外设置动力装置。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种手机生产的压合装置的结构示意图。
[0017]图2为图1中A处放大图。
[0018]图3为本技术提出的一种手机生产的压合装置中导向管的内部结构示意图。
[0019]图中:1工作台、2侧板、3传送辊、4传送带、5支撑杆、6顶板、7液压缸、8升降板、9压合板、10压杆、11传动杆、12棘轮、13棘齿、14接料槽、15压料盒、16连接杆、17导向管、18活动杆、19弹簧、20撞击球。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0021]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用的限制。
[0022]参照图1

3,一种手机生产的压合装置,包括工作台1,工作台1上安装有两块侧板2,两块侧板2之间转动连接有两根传送辊3,值得一提的是,侧板2内安装有轴承,传送辊3通过轴承与侧板2转动连接,两根传送辊3的外侧壁上套接有传送带4,传送带4上设置有多个压料盒15,多个压料盒15等距排布,工作台1上设置有接料槽14,接料槽14位于传送带4的输出端一侧。
[0023]本技术中,工作台1上固定连接有支撑杆5,支撑杆5的上端固定连接有顶板6,顶板6的下表面安装有液压缸7,液压缸7的输出端连接有升降板8,升降板8的下表面固定连接有压合板9。
[0024]本技术中,升降板8位于传送带4输入端的一侧设置有传动机构,需要说明的是,传动机构包括固定连接于升降板8侧壁上的压杆10,压杆10上固定连接有传动杆11,其中一根传送辊3的辊轴上固定连接有与之共轴的棘轮12,传动杆11上设置有与棘轮12匹配的棘齿13,棘齿13仅可在传动杆11上移时带动棘轮12转动,工作时,在压合板9对其正下方的压料盒15内的手机进行压合后,带动传送辊3转动,通过传送带4将下一待压合的压料盒
15移动至压合板9下方,与现有技术相比,无需设置多个动力驱动装置,降低成本,并且对手机的压合和输送配合紧密,防止出现压合位置偏移的问题,保证产品质量。
[0025]本技术中,升降板8位于传送带4输出端的一侧设置有下料机构,需要说明的是,下料机构包括固定连接于升降板8侧壁上的连接杆16,连接杆16上固定连接有导向管17,导向管17内滑动配合有活动杆18,活动杆18通过弹簧19与连接杆16连接,活动杆18的下端固定连接有撞击球20,可通过活动杆18带动撞击球20下移,撞击位于传送带4输出端位置处的压料盒15,便于压合完成的收集与压料盒15脱离,并掉入下方接料槽14内,避免出现卡料问题,无需额外设置动力装置,导向管17用于保证活动杆18竖直移动,弹簧19用于对撞击球20与压料盒15碰撞时的缓冲。
[0026]本技术可通过以下操作方式阐述其功能原理:本技术使用时,将待压合的手机由传送带4的输入端依次放入压料盒15内,液压缸7带动升降板8和压合板9下压,对位于压合板9正下方的压料盒15内的手机本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种手机生产的压合装置,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)上安装有两块侧板(2),两块侧板(2)之间转动连接有两根传送辊(3),两根所述传送辊(3)的外侧壁上套接有传送带(4),所述工作台(1)上固定连接有支撑杆(5),所述支撑杆(5)的上端固定连接有顶板(6),所述顶板(6)的下表面安装有液压缸(7),所述液压缸(7)的输出端连接有升降板(8),所述升降板(8)的下表面固定连接有压合板(9),所述升降板(8)位于传送带(4)输入端的一侧设置有传动机构,所述升降板(8)位于传送带(4)输出端的一侧设置有下料机构。2.根据权利要求1所述的一种手机生产的压合装置,其特征在于,所述侧板(2)内安装有轴承,所述传送辊(3)通过轴承与侧板(2)转动连接。3.根据权利要求1所述的一种手机生产的压合装置,其特征在于,所述传动机构包括固定连接于升降板(8)侧壁上的压杆(10),...

【专利技术属性】
技术研发人员:方园
申请(专利权)人:泸州市驰腾科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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