一种手机生产的压合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种手机生产的压合装置，包括两个前后间隔设置的安装块，两个所述安装块下端均固定连接有两个底柱，四个所述底柱呈矩形分布，两个所述安装块之间设有步进传送带，所述步进传送带上等距间隔设置有多个压料盒，两个所述安装块上均竖直固定连接有两个固定杆，四个所述固定杆呈矩形分布且上端共同固定连接有安装板，所述安装板上固定嵌装有气缸，所述气缸的伸缩端固定连接有压板，所述压板与下方压料盒位置对应。本实用新型专利技术可进行连续性的手机外壳或手机屏幕的压合工作，提高了生产效率，过程中无需人工取料，不会发生卡料现象。现象。现象。

【技术实现步骤摘要】
一种手机生产的压合装置


[0001]本技术涉及手机生产
，尤其涉及一种手机生产的压合装置。

技术介绍

[0002]在手机的生产过程中，需要对手机屏幕、外壳等零部件进行压合，压合质量的好坏直接决定了手机的显示效果、防水防尘等性能，因此压合是十分关键的步骤。
[0003]现有的手机压合装置只能进行单次的手机压合工作，无法用于工厂中的流水线式加工生产，继而工作效率较低。
[0004]因此我们提出了一种手机生产的压合装置，用来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种手机生产的压合装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种手机生产的压合装置，包括两个前后间隔设置的安装块，两个所述安装块下端均固定连接有两个底柱，四个所述底柱呈矩形分布，两个所述安装块之间设有步进传送带，所述步进传送带上等距间隔设置有多个压料盒，两个所述安装块上均竖直固定连接有两个固定杆，四个所述固定杆呈矩形分布且上端共同固定连接有安装板，所述安装板上固定嵌装有气缸，所述气缸的伸缩端固定连接有压板，所述压板与下方压料盒位置对应。
[0008]优选地，各所述压料盒下端中心位置均与步进传送带铰接。
[0009]优选地，所述步进传送带上且在各压料盒下方位置开设有多个第一气孔，各所述压料盒靠近步进传送带的一侧内壁上开设有多个第二气孔，所述第二气孔与下方对应的第一气孔连通。
[0010]优选地，两个所述安装块之间且在步进传送带内固定连接有矩形的固定箱，所述固定箱上下两端分别与步进传送带上下内壁滑动贴合。
[0011]优选地，所述固定箱内插设有气管，所述固定箱内底壁上固定连接有气箱，所述气管与气箱连通，所述气箱下方开设有与第一气孔连通的第三气孔。
[0012]优选地，所述步进传送带下方设有料盒。
[0013]与现有的技术相比，本装置的优点在于：
[0014]1、本技术通过设步进传送带，步进传送带可带动其上方铰接的压料盒进行步进式移动，继而只需依次向压料盒内加入待压合的手机外壳或手机屏幕即可自动进行连续性的压合工作，适应与工厂中的流水线式生产，提高了手机外壳或手机屏幕的压合的工作效率。
[0015]2、进过压合后的手机外壳或手机屏幕转动至步进传送带下端时，可在重力的作用下自动掉落至料盒内收集起来，若手机外壳或手机屏幕卡设在压料盒内无法在自身重力作用下掉落时，压料盒移动至固定向下方时，可利用高压气体将卡设在压料盒内的手机外壳
或手机屏幕向下吹落，进而不会发生卡料现象。
[0016]综上所述，本技术可进行连续性的手机外壳或手机屏幕的压合工作，提高了生产效率，过程中无需人工取料，不会发生卡料现象。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种手机生产的压合装置的立体图。
[0018]图2为本技术提出的一种手机生产的压合装置正面的结构透视图。
[0019]图3为图2中A处放大的结构示意图。
[0020]图中：1安装块、2底柱、3步进传送带、4压料盒、5第一气孔、6第二气孔、7固定箱、8气箱、9气管、10第三气孔、11固定杆、12安装板、13气缸、14压板、15料盒。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
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3，一种手机生产的压合装置，包括两个前后间隔设置的安装块1，两个安装块1下端均固定连接有两个底柱2，四个底柱2呈矩形分布，两个安装块1之间设有步进传送带3，步进传送带3为通过步进电机驱动的传送带，其运动状态为步进式，步进传送带3上等距间隔设置有多个压料盒4，压料盒4用于放置带压合工作的手机外壳或手机屏幕。各压料盒4下端中心位置均与步进传送带3铰接，继而压料盒4可随步进传送带3进行移动。两个安装块1上均竖直固定连接有两个固定杆11，四个固定杆11呈矩形分布且上端共同固定连接有安装板12，安装板12上固定嵌装有气缸13，气缸13的伸缩端固定连接有压板14，压板14与下方压料盒4位置对应，气缸13带动压板14进行升降工作，以进行对下方手机外壳或手机屏幕压合工作。
[0023]步进传送带3上且在各压料盒4下方位置开设有多个第一气孔5，各压料盒4靠近步进传送带3的一侧内壁上开设有多个第二气孔6，第二气孔6与下方对应的第一气孔5连通，每当压料盒4位于步进传送带3的上端或下端时，对应的第二气孔6与第一气孔5相互连通。
[0024]两个安装块1之间且在步进传送带3内固定连接有矩形的固定箱7，固定箱7上下两端分别与步进传送带3上下内壁滑动贴合，固定箱7可保证步进传送带3上下两端保持平行的同时，当上方压料盒4进行压合工作时，可以提供受力点，继而保证压合工作的正常。
[0025]固定箱7内插设有气管9，固定箱7内底壁上固定连接有气箱8，气管9与气箱8连通，气管9的另一端延伸至安装块1外并与高压喷气设备连通，高压喷漆设备为现有技术，在此不作说明，气箱8下方开设有与第一气孔5连通的第三气孔10，进入气箱8的高压气体可通过第三气孔10进入第一气孔5，最好通过第二气孔6喷出。
[0026]步进传送带3下方设有料盒15，用于手机压合完成的手机外壳或手机屏幕。
[0027]在使用本技术时，将需要压合的手机外壳或手机屏幕从步进传送带3右侧随步进传送带3的步进式运输依次放入各压料盒4内，进而气缸13可带动压板14进行连续性的下压工作，对步进传送带3上的各压料盒4内的手机外壳或手机屏幕进行依次的压合，进行压合后的手机外壳或手机屏幕随压料盒4移动到步进传送带3下端，压料盒4内的压合完成
后的手机外壳或手机屏幕可在重力作用下落入下方料盒15内，若手机外壳或手机屏幕卡在压料盒4内无法随重力作用下落时，无需人工手动将其取出，当压料盒4移动至固定箱7下方时，该压料盒4对应的第一气孔5与第三气孔10连通，此时可通过高压喷气设备利用气管9向气箱8内输送高压空气，继而高压空气可通过第三气孔10和对应连通的第一气孔5与第二气孔6喷出，将卡在压料盒4内的手机外壳或手机屏幕向下喷落，继而避免发生卡料现象。
[0028]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种手机生产的压合装置，包括两个前后间隔设置的安装块（1），其特征在于，两个所述安装块（1）下端均固定连接有两个底柱（2），四个所述底柱（2）呈矩形分布，两个所述安装块（1）之间设有步进传送带（3），所述步进传送带（3）上等距间隔设置有多个压料盒（4），两个所述安装块（1）上均竖直固定连接有两个固定杆（11），四个所述固定杆（11）呈矩形分布且上端共同固定连接有安装板（12），所述安装板（12）上固定嵌装有气缸（13），所述气缸（13）的伸缩端固定连接有压板（14），所述压板（14）与下方压料盒（4）位置对应。2.根据权利要求1所述的一种手机生产的压合装置，其特征在于，各所述压料盒（4）下端中心位置均与步进传送带（3）铰接。3.根据权利要求1所述的一种手机生产的压合装置，其特征在于，所述步进传送带（3）上且在各...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘星坚，
申请(专利权)人：泸州市驰腾科技有限公司，
类型：新型
国别省市：