一种高适用性轴承制造技术

本实用新型专利技术提供一种高适用性轴承，包括轴承外圈和轴承内圈，所述轴承外圈和所述轴承内圈之间设有至少两个滚珠，所述轴承内圈的侧端面上设有环形腔，所述环形腔沿所述轴承内圈的中心线方向设有至少两个以所述轴承内圈中心线为中心周向分布的滑槽，每个所述滑槽内设有滑块，所述环形腔内设有环形板，所述环形板远离所述滑块侧端面上设有至少两个凹槽，所述环形板靠近所述滑块侧端面上设有螺纹，每个所述滑块靠近所述环形板侧端面设有螺纹，所述环形板与所述滑块为端面螺纹配合，本实用新型专利技术通过环形板和滑块的设置，使轴承内圈可适应不同的转动轴，从而扩大转动轴在加工时的精度范围，同时也降低了轴承的安装难度。同时也降低了轴承的安装难度。同时也降低了轴承的安装难度。

【技术实现步骤摘要】
一种高适用性轴承


[0001]本技术属于轴承领域，尤其涉及一种高适用性轴承。

技术介绍

[0002]轴承是是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数的重要零部件，如今的轴承多种多样，在其安装时需要保证轴承内圈与转动轴的精密配合，所以在制作轴承时对精度要求较高，但当转动轴制作时产生了误差后，只能作废，从而造成材料的浪费，同时也提高了其成本，而且在轴承安装时需要保证其间隙适当，所以安装过程较为繁琐，同时在安装时也可能会损坏轴承。

技术实现思路

[0003]本技术针对现有技术的不足，提供一种能够适应不同型号转动轴的高适用性轴承。
[0004]本技术为了实现上述目的，提供如下技术方案，一种高适用性轴承，包括轴承外圈和轴承内圈，所述轴承外圈和所述轴承内圈之间设有至少两个滚珠，所述轴承内圈的侧端面上设有环形腔，所述环形腔沿所述轴承内圈的中心线方向设有至少两个以所述轴承内圈中心线为中心周向分布的滑槽，每个所述滑槽内设有滑块，所述环形腔内设有环形板，所述环形板远离所述滑块侧端面上设有至少两个凹槽，所述环形板靠近所述滑块侧端面上设有螺纹，每个所述滑块靠近所述环形板侧端面设有螺纹，所述环形板与所述滑块为端面螺纹配合。
[0005]可选的，所述环形板的厚度小于环形腔的厚度。
[0006]可选的，所述环形板上的螺纹为凸起设置。
[0007]可选的，所述滑块上的螺纹为凹陷设置。
[0008]可选的，所述滑块靠近所述轴承内圈中心线一侧端面喷涂有摩擦涂料。
[0009]综上所述，本技术与现有技术相比具有如下有益效果：
[0010]1.通过环形板和滑块的设置，使轴承内圈可适应不同的转动轴，从而扩大转动轴在加工时的精度范围，降低其加工难度，同时在转动轴加工产生误差后也能够继续使用，大大节约了其制造材料。
[0011]2.通过滑块可夹紧转动轴设置，使轴承在装配时无需繁琐的过程，大大降低了轴承的安装难度，同时也避免其安装时产生的轴承损伤的问题。
附图说明
[0012]图1为本技术的立体图。
[0013]图2为本技术侧视图。
[0014]图3为本技术图2中A
‑
A 方向的立体剖视图。
[0015]图4为本技术图3中B出的放大图。
[0016]10、轴承外圈；11、滚珠；12、轴承内圈；13、环形板；14、滑块。
具体实施方式
[0017]为了使本
的人员更好的理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
[0018]如图所示1
‑
4，一种高适用性轴承包括轴承外圈10和轴承内圈12，所述轴承外圈10和所述轴承内圈12之间设有至少两个滚珠11，所述轴承内圈12的侧端面上设有环形腔，所述环形腔沿所述轴承内圈12的中心线方向设有至少两个以所述轴承内圈12中心线为中心周向分布的滑槽，每个所述滑槽内设有滑块14，每个所述滑块14靠近所述环形板13侧端面设有螺纹，所述滑块14上的螺纹为凹陷设置，所述环形腔内设有环形板13，所述环形板13远离所述滑块14侧端面上设有至少两个凹槽，所述环形板13靠近所述滑块14侧端面上设有螺纹，所述环形板13上的螺纹为凸起设置，所述环形板13与所述滑块14为端面螺纹啮合，通过环形板13的凸起螺纹和滑块14的凹陷螺纹设置，一方面是通过螺纹卡紧滑块14，防止滑块14滑落，另一方面在其能够螺纹配合的情况下，使滑块14在移动的过程中避免与滚珠11远离环形板13侧部分相互卡死。
[0019]所述环形板13的厚度小于环形腔的厚度，以此防止轴承在配合后影响其他零部件的安装，同时也防止其他零部件在转动时带动环形板13转动，使其产生误操作，所述滑块14靠近所述轴承内圈12中心线一侧端面喷涂有摩擦涂料，加大滑块14与轴之间的摩擦力，使其配合更加稳定。
[0020]在轴承安装时，当轴承内圈与轴承配合较为松动时，可通过凹槽转动环形板13，从而使滑块14向靠近轴承内圈12中心线方向运动，直至滑块14完全抵接转动轴上，由于端面螺纹自带自锁效果，所以其可以与转动轴紧密配合，不会影响轴承的正常工作，使其可适配不同尺寸的转动轴，增加了其适应性。
[0021]当需要拆卸时，只需反向转动环形板13，使滑块14向远离轴承内圈12中心线方向运动，从而使其产生松动，然后即可轻松取下轴承，在保证其正常工作的前提下，降低了轴承的拆卸与安装的繁琐程度。
[0022]显然，所描述的实施例仅仅本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高适用性轴承，其特征在于，包括轴承外圈（10）和轴承内圈（12），所述轴承外圈（10）和所述轴承内圈（12）之间设有至少两个滚珠（11），所述轴承内圈（12）的侧端面上设有环形腔，所述环形腔沿所述轴承内圈（12）的中心线方向设有至少两个以所述轴承内圈（12）中心线为中心周向分布的滑槽，每个所述滑槽内设有滑块（14），所述环形腔内设有环形板（13），所述环形板（13）远离所述滑块（14）侧端面上设有至少两个凹槽，所述环形板（13）靠近所述滑块（14）侧端面上设有螺纹，每个所述滑块（14）靠近...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝俊杰，
申请(专利权)人：杭州超拓汽配有限公司，
类型：新型
国别省市：