一种五轴联动数控加工中心机床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种五轴联动数控加工中心机床，包括五轴联动加工板，所述五轴联动加工板右端的上表面固定连接有固定板，所述固定板的上表面设置有加工机构，所述五轴联动加工板上表面的中部固定连接有加工台，所述加工台右端的上表面设置有清理机构，所述五轴联动加工板的上表面且位于加工台左端的前后两侧均固定连接有工作板，两个所述工作板之间设置有烘干机构，所述加工台的左端设置有盛放机构。本实用新型专利技术中，通过清理机构中的刮板，使加工台上残留的金属碎屑和液体被推到盛放板上，减少工作人员后期清理的工作量，增加清理的效率，且刮板的倾斜设置，使清理效果大大增加，避免因清理不佳影响设备的正常使用，增加设备的安全性。安全性。安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种五轴联动数控加工中心机床


[0001]本技术涉及数据加工中心机床领域，尤其涉及一种五轴联动数控加工中心机床。

技术介绍

[0002]五轴联动数控机床是一种科技含量高、精密度高、专门用于加工复杂曲面的机床，这种机床系统对一个国家的航空、航天、军事、科研、精密器械、高精医疗设备等等行业有着举足轻重的影响力。五轴联动数控机床系统是解决叶轮、叶片、船用螺旋桨、重型发电机转子、汽轮机转子、大型柴油机曲轴等等加工的唯一手段。
[0003]在工作人员使用加工机床结束后，需要清理加工机床表面的金属碎屑和切屑液，增加工作人员的工作量，且清理时碎屑和切屑液混合，需要工作人员后期把两者分离后，才可再次利用，增加工厂生产成本。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种五轴联动数控加工中心机床。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种五轴联动数控加工中心机床，包括五轴联动加工板，所述五轴联动加工板右端的上表面固定连接有固定板，所述固定板的上表面设置有加工机构，所述五轴联动加工板上表面的中部固定连接有加工台，所述加工台右端的上表面设置有清理机构，所述五轴联动加工板的上表面且位于加工台左端的前后两侧均固定连接有工作板，两个所述工作板之间设置有烘干机构，所述加工台的左端设置有盛放机构；
[0006]所述清理机构由滑块、滑动槽、清理板、刮板和伸缩杆组成，所述滑动槽开设在加工台的前后两侧，所述滑块滑动连接在滑动槽的内侧，所述清理板固定连接在滑块的上侧，所述刮板固定连接在清理板的左侧，所述伸缩杆的一端固定连接在前侧滑块的左侧，所述伸缩杆的另一端固定连接在工作板的右侧。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述加工机构由连接板、液压箱、液压杆、电机和加工刀组成，所述连接板固定连接在固定板的上侧，所述液压箱固定连接在连接板的上侧，所述液压杆固定连接在连接板的下侧，所述电机固定连接在液压杆的下端，所述加工刀固定连接在电机的输出端。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述盛放机构由盛放板、挡板和过滤板组成，所述盛放板固定连接在加工台的左侧，所述挡板固定连接在盛放板上表面的前后两侧，所述过滤板固定连接在盛放板的左侧。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述烘干机构由控制箱、烘干板和出风管组成，所述烘干板固定连接在两个工作板之间，所述控制箱固定连接在烘干板的上侧，所述出风管固定连接在烘干板的下侧。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述盛放板呈倾斜设置。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述五轴联动加工板上表面的左端开设有收集槽。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述：
[0018]所述五轴联动加工板的左侧固定连接有出料管。
[0019]作为上述技术方案的进一步描述：
[0020]所述刮板呈倾斜设置。
[0021]本技术具有如下有益效果：
[0022]1、与传统技术相比，该五轴联动数控加工中心机床，通过清理机构中的刮板，使加工台上残留的金属碎屑和液体被推到盛放板上，减少工作人员后期清理的工作量，增加清理的效率，且刮板的倾斜设置，使清理效果大大增加，避免因清理不佳影响设备的正常使用，增加设备的安全性。
[0023]2、与传统技术相比，该五轴联动数控加工中心机床，通过盛放机构中的过滤板，使金属碎屑与切屑液分离，便于工作人员后期对两者的再次利用，减少工作人员分离两者的工作量，且在烘干机构的作用下，使过滤好的金属碎屑表面的液体被烘干，减少工作人员后期处理金属碎屑的工作量。
附图说明
[0024]图1为本技术提出的一种五轴联动数控加工中心机床的整体立体结构图；
[0025]图2为本技术提出的一种五轴联动数控加工中心机床的正视图；
[0026]图3为本技术提出的一种五轴联动数控加工中心机床的侧视图；
[0027]图4为本技术提出的一种五轴联动数控加工中心机床的俯视图。
[0028]图例说明：
[0029]1、五轴联动加工板；2、固定板；3、加工机构；301、连接板；302、液压箱；303、液压杆；304、电机；305、加工刀；4、加工台；5、清理机构； 501、滑块；502、滑动槽；503、清理板；504、刮板；505、伸缩杆；6、工作板；7、烘干机构；701、控制箱；702、烘干板；703、出风管；8、盛放机构；801、盛放板；802、挡板；803、过滤板；9、收集槽；10、出料管。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的
规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0032]参照图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种五轴联动数控加工中心机床，包括五轴联动加工板1，五轴联动加工板1右端的上表面固定连接有固定板2，固定板2的上表面设置有加工机构3，五轴联动加工板1上表面的中部固定连接有加工台4，加工台4右端的上表面设置有清理机构5，五轴联动加工板1的上表面且位于加工台4左端的前后两侧均固定连接有工作板6，两个工作板6之间设置有烘干机构7，加工台4的左端设置有盛放机构8，工作人员通过加工机构3，可以把工件加工成型，然后通过清理机构5，使残留在加工台4上的金属碎屑和液体被推到盛放机构8中，再通过盛放机构8可以分离金属碎屑和液体，然后通过烘干机构7，把金属碎屑表面的液体烘干，减少工作人员的工作量；
[0033]清理机构5由滑块501、滑动槽502、清理板503、刮板504和伸缩杆505 组成，滑动槽502开设在加工台4的前后两侧，滑块501滑动连接在滑动槽 502本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种五轴联动数控加工中心机床，包括五轴联动加工板(1)，其特征在于：所述五轴联动加工板(1)右端的上表面固定连接有固定板(2)，所述固定板(2)的上表面设置有加工机构(3)，所述五轴联动加工板(1)上表面的中部固定连接有加工台(4)，所述加工台(4)右端的上表面设置有清理机构(5)，所述五轴联动加工板(1)的上表面且位于加工台(4)左端的前后两侧均固定连接有工作板(6)，两个所述工作板(6)之间设置有烘干机构(7)，所述加工台(4)的左端设置有盛放机构(8)；所述清理机构(5)由滑块(501)、滑动槽(502)、清理板(503)、刮板(504)和伸缩杆(505)组成，所述滑动槽(502)开设在加工台(4)的前后两侧，所述滑块(501)滑动连接在滑动槽(502)的内侧，所述清理板(503)固定连接在滑块(501)的上侧，所述刮板(504)固定连接在清理板(503)的左侧，所述伸缩杆(505)的一端固定连接在前侧滑块(501)的左侧，所述伸缩杆(505)的另一端固定连接在工作板(6)的右侧。2.根据权利要求1所述的一种五轴联动数控加工中心机床，其特征在于：所述加工机构(3)由连接板(301)、液压箱(302)、液压杆(303)、电机(304)和加工刀(305)组成，所述连接板(301)固定连接在固定板(2)的上侧，所述液压箱(302)固定连接在连接板(301)的上侧，所述液压杆(303...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈俊，戴晶，
申请(专利权)人：江苏汉工数控科技有限公司，
类型：新型
国别省市：