一种石油化工用传输管道制造技术

本实用新型专利技术公开一种石油化工用传输管道，包括输送外管和输送内管，所述输送内管安装在输送外管的内部，所述输送内管靠近后端内部设置有防回流装置，所述输送外管的前后两端外部均设置有安装法兰，通过在该石油化工用传输管道的输送内管靠近后端内部增加有一个新型的防回流装置，该新型的防回流装置既能够保证石油输送内管的前端往后输送，又能够在石油停止输送时自动闭合，从而能够防止石油从后端回流到前端，这样能够增加整个石油化工用传输管道的使用功能性以及使用范围，并且在石油停止输送时防回流装置自动闭合封闭完全依靠自身物理性能完成，所以不需要外接能源，从而不会影响到整个传输管道的正常使用。响到整个传输管道的正常使用。响到整个传输管道的正常使用。

【技术实现步骤摘要】
一种石油化工用传输管道


[0001]本技术属于石油化工相关
，具体涉及一种石油化工用传输管道。

技术介绍

[0002]石油化工用传输管道即是一种实现对石油进行输送的管道。
[0003]现有的石油化工用传输管道技术存在以下问题：现有的石油化工用传输管道在使用时，需要与石油处理设备或者管道进行对接，在石油输送时，石油会从传输管道的前端向着后端输送，而当石油处理设备停止输送工作时，受到安装角度以及输送环境的影响会容易造成传输管道内部的石油产生回流，而石油回流之后不仅会影响输送效果，且回流的石油会有很多停留在传输管道中。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种石油化工用传输管道，以解决上述
技术介绍
中提出的当石油处理设备停止输送工作时，受到安装角度以及输送环境的影响会容易造成传输管道内部的石油产生回流，而石油回流之后不仅会影响输送效果，且回流的石油会有很多停留在传输管道中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种石油化工用传输管道，包括输送外管和输送内管，所述输送内管安装在输送外管的内部，所述输送内管靠近后端内部设置有防回流装置，所述输送外管的前后两端外部均设置有安装法兰，两个所述安装法兰的外壁上均设置有密封垫，两个所述安装法兰横向内部均贯穿有安装孔，所述防回流装置包括回转挡片、固定环、回转配重块、防回流圆板、连接转轴和转轴固定孔，所述固定环设置在输送内管的内部，所述固定环最下侧前端外壁上设置有向上伸出的回转挡片，所述固定环的圆形内部设置有防回流圆板，所述固定环靠近上侧左右两端外壁内部均贯穿有转轴固定孔，所述防回流圆板靠近上侧左右两端外壁上均设置有连接转轴，两个所述连接转轴分别对应设置在转轴固定孔的内部，所述防回流圆板靠近下侧前端外壁上设置有回转配重块。
[0006]优选的，所述输送外管采用不锈钢材料制成，所述输送外管的硬度大于输送内管的硬度，所述输送外管的外壁上还喷涂有油漆。
[0007]优选的，所述输送外管与前后两端外部的安装法兰之间均通过焊接固定连接，两个所述安装法兰内外壁均采用抛光处理并形成为光滑壁。
[0008]优选的，所述密封垫采用软橡胶材质制成，所述密封垫通过密封油贴合在安装法兰的外壁上，所述密封垫的圆形外壁与安装法兰的圆形外壁保持平齐。
[0009]优选的，所述安装法兰横向内部共贯穿设置有八个安装孔，八个所述安装孔均为圆形孔且在安装法兰上呈圆形等距排列。
[0010]优选的，所述固定环的圆形外壁与输送内管的圆形内壁完整贴合，所述固定环和输送内管通过防水密封胶固定连接，所述防回流圆板可通过连接转轴在固定环的内部向后
旋转。
[0011]优选的，所述防回流圆板的圆形外壁采用半圆形弧面处理，所述回转挡片的长度是固定环环形宽度的两倍，所述防回流圆板完整的闭合到固定环的内部后回转配重块不与回转挡片接触。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种石油化工用传输管道，具备以下有益效果：
[0013]1、本技术通过在该石油化工用传输管道的输送内管靠近后端内部增加有一个新型的防回流装置，该新型的防回流装置既能够保证石油输送内管的前端往后输送，又能够在石油停止输送时自动闭合，从而能够防止石油从后端回流到前端，这样能够增加整个石油化工用传输管道的使用功能性以及使用范围，并且在石油停止输送时防回流装置自动闭合封闭完全依靠自身物理性能完成，所以不需要外接能源，从而不会影响到整个传输管道的正常使用；
[0014]2、本技术的防回流装置的具体原理如下，首先该防回流装置主要是通过固定环固定安装在输送内管的内部，而在固定环的内部增加有防回流圆板，而防回流圆板靠近上侧左右两端外壁上的连接转轴则分别固定在固定环靠近上侧左右两端外壁内部的转轴固定孔中，且防回流圆板圆形外壁采用半圆形弧面处理，所以能够使得防回流圆板可通过连接转轴在固定环的内部向后旋转，当整个石油化工用传输管道正常使用时，石油会从输送内管的前端进入并向后输送，而当石油接触到防回流圆板时会向后冲开防回流圆板，使得连接转轴下侧部分的防回流圆板向后旋转，从而能够保证石油能够正常通过并向后输送，而当石油停止输送时，此时被打开的防回流圆板则会失去被冲开的力度，而防回流圆板靠近下侧前端外壁上增加有回转配重块，所以受到该重量加持下能够使得被冲开的防回流圆板进行复位旋转，当防回流圆板完整的复位到固定环的圆形内部后，此时防回流圆板下侧前端外壁则会贴合在固定环下侧前端外壁上固定的回转挡片上，从而能够防止回流的石油反向冲开防回流圆板，从而使得防回流圆板能够密封在固定环中并阻止石油回流。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：
[0016]图1为本技术提出的一种石油化工用传输管道整体外观立体结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种石油化工用传输管道局部切开剖析结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的防回流装置立体剖析结构示意图；
[0019]图4为本技术提出的防回流装置闭合状态立体结构示意图；
[0020]图中：1、安装法兰；2、安装孔；3、输送外管；4、密封垫；5、输送内管；6、防回流装置；7、回转挡片；8、固定环；9、回转配重块；10、防回流圆板；11、连接转轴；12、转轴固定孔。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种石油化工用传输管道，包括输送外管3和输送内管5，输送内管5安装在输送外管3的内部，输送外管3采用不锈钢材料制成，输送外管3的硬度大于输送内管5的硬度，输送外管3的外壁上还喷涂有油漆，因为输送外管3主要起到保护输送内管5使用的，而金属材质的输送外管3外壁直接裸露在空气中使用，时间一长则会容易造成输送外管3外壁被腐蚀，而油漆能够有效的隔绝外部环境直接对输送外管3外壁产生的腐蚀，从而能够增加整个传输管道的使用寿命，输送内管5靠近后端内部设置有防回流装置6，输送外管3的前后两端外部均设置有安装法兰1，两个安装法兰1的外壁上均设置有密封垫4，密封垫4采用软橡胶材质制成，密封垫4通过密封油贴合在安装法兰1的外壁上，密封垫4的圆形外壁与安装法兰1的圆形外壁保持平齐，密封垫4自身能够具有优异的密封效果，同时密封油也具有密封效果，这样能够极大的增加密封垫4的密封效果，输送外管3与前后两端外部的安装法兰1之间均通过焊接固定连接，两个安装法兰1内外壁均采用抛光处理并形成为光滑壁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石油化工用传输管道，包括输送外管（3）和输送内管（5），其特征在于：所述输送内管（5）安装在输送外管（3）的内部，所述输送内管（5）靠近后端内部设置有防回流装置（6），所述输送外管（3）的前后两端外部均设置有安装法兰（1），两个所述安装法兰（1）的外壁上均设置有密封垫（4），两个所述安装法兰（1）横向内部均贯穿有安装孔（2），所述防回流装置（6）包括回转挡片（7）、固定环（8）、回转配重块（9）、防回流圆板（10）、连接转轴（11）和转轴固定孔（12），所述固定环（8）设置在输送内管（5）的内部，所述固定环（8）最下侧前端外壁上设置有向上伸出的回转挡片（7），所述固定环（8）的圆形内部设置有防回流圆板（10），所述固定环（8）靠近上侧左右两端外壁内部均贯穿有转轴固定孔（12），所述防回流圆板（10）靠近上侧左右两端外壁上均设置有连接转轴（11），两个所述连接转轴（11）分别对应设置在转轴固定孔（12）的内部，所述防回流圆板（10）靠近下侧前端外壁上设置有回转配重块（9）。2.根据权利要求1所述的一种石油化工用传输管道，其特征在于：所述输送外管（3）采用不锈钢材料制成，所述输送外管（3）的硬度大于输送内管（5）的硬度，所述输送外管（3）的外壁上还喷涂有油漆。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭建华，
申请(专利权)人：陕西山河石油科技有限公司，
类型：新型
国别省市：