一种粉碎回收设备及其使用方法技术

本申请涉及碎纸机的领域，尤其是涉及一种粉碎回收设备及其使用方法，一种粉碎回收设备包括箱体，所述箱体上方设置有进料口，所述箱体内部设置有连通的碎纸腔和压缩腔，所述压缩腔位于碎纸腔下方，所述碎纸腔内部设置有粉碎不合格印刷品的碎纸装置，所述压缩腔内部设置有压缩碎纸的压缩装置；一种粉碎回收设备的使用方法，包括以下步骤：S1：投入不合格印刷品或者废纸料；S2：切碎不合格印刷品或者废纸料；S3：碎纸废料落入到压缩腔中；S4：对压缩腔内的碎纸废料进行压缩定型；S5：将压缩腔中的碎纸废料取出压缩腔。本申请具有提高碎纸效率的效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种粉碎回收设备及其使用方法


[0001]本申请涉及碎纸机的领域，尤其是涉及一种粉碎回收设备及其使用方法。

技术介绍

[0002]目前碎纸机是由一组旋转的刀刃、纸梳和驱动马达组成的。纸张从相互咬合的刀刃中间送入，被分割成很多的细小纸片，以达到保密的目的。碎纸方式是指当纸张经过碎纸机处理后被碎纸刀切碎后的形状。根据碎纸刀的组成方式，现有的碎纸方式有：碎状、粒状、段状、沫状、条状、丝状等。
[0003]普通印刷品一般不需要进行销毁就可以进行回收利用，而涉及票据、票证、试卷类等有价或保密印刷品则必须先破碎后再回收。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有下述缺陷：现在的碎纸机，使用起来不是很方便，比如在印刷厂时，当产生不合格的印刷品，需要批量粉碎处理，现有的粉碎机大都容量小，且由于粉碎后的纸屑比较蓬松，很容易堆积在一起，因此需要及时的停机，并将设备内部的纸屑清理掉，再开机进行粉碎工作，耗时耗力，工作效率低。

技术实现思路

[0005]为了提高碎纸的效率，本申请提供一种粉碎回收设备及其使用方法。
[0006]第一方面，本申请提供一种粉碎回收设备，采用如下的技术方案：一种粉碎回收设备，包括箱体，所述箱体上方设置有进料口，所述箱体内部设置有连通的碎纸腔和压缩腔，所述压缩腔位于碎纸腔下方，所述碎纸腔内部设置有粉碎不合格印刷品的碎纸装置，所述压缩腔内部设置有压缩碎纸的压缩装置。
[0007]通过采用上述技术方案，本申请在碎纸腔内部设置的碎纸装置以及在压缩腔内部设置的压缩装置，当印刷厂需要批量处理不合格的印刷品或者废纸料时，碎纸装置能够及时的进行切碎处理，切碎后的碎纸料能够落入到压缩腔中，通过压缩装置将碎纸料进行压缩处理，避免碎纸料占用压缩腔较大的空间，以便该设备能够长时间的进行碎纸处理，直至压缩腔内部被压缩后的碎纸废料占满空间，因此，碎纸装置和压缩装置的配合使用，提高了设备持续运行的时间，并且提高了工作效率。
[0008]可选的，所述碎纸装置包括转动连接在碎纸腔内的一对碎纸刀，两所述碎纸刀之间相互配合，所述箱体的外部设置有碎纸电机，所述碎纸电机驱动其中一个碎纸刀转动，两所述碎纸刀的同一端均固定有齿轮，两齿轮相互啮合。
[0009]通过采用上述技术方案，在碎纸腔内部设置的一对碎纸刀，在切割不合格印刷品或者废纸料时，不用考虑其数量就可以直接批量的丢入到碎纸腔中，避免了工作人员还需要进行挑选所占用的时间；在切割时，两碎纸刀同时对不合格印刷品或者废纸料进行切割，提高了切割的速度，并且对于厚度较厚的印刷品时，可以通过两碎纸刀持续的进行切割磨碎，直至全部切碎完成；在两碎纸刀端部固定的齿轮，能够使一个碎纸电机带动两碎纸刀朝相反的转动，当两碎纸刀之间卡刀现象时，碎纸电机能够自动实现倒转，将卡在碎纸刀中的
印刷品倒出碎纸刀，然后再正转两碎纸刀，继续进行切割。
[0010]可选的，所述压缩腔内部固定连接有分隔板，所述分隔板将压缩腔分成第一压缩腔和第二压缩腔，所述分隔板上转动设置有控制第一压缩腔打开或者关闭以及控制第二压缩腔打开或者关闭的转动板，所述第一压缩腔的开口和第二压缩腔的开口不同时关闭，所述箱体的外壁上设置有转动电机，所述转动电机驱动转动板的转动。
[0011]通过采用上述技术方案，在箱体内部通过分隔板等分设置的第一压缩腔和第二压缩腔，使该设备能够同时粉碎两种类型的纸质印刷品，设置的转动板能够在分隔板上方左右摆动，转动板远离分隔板的一侧能够转动到两导料块上，并与两导料块相配合使用，使转动板能够控制第一压缩腔开口的打开或者关闭以及控制第二压缩腔开口的打开或者关闭，当第一压缩腔中的碎纸废料未装满时，可以控制转动板，使另外一种的碎纸废料能够进入到第二压缩腔中，避免需要使用另外的碎纸设备或者将第一压缩腔中的碎纸废料取出后，在进行另外一种碎纸废料的压缩工作，提高了该碎纸设备的使用性，并且方便后续造纸回收时，能够更好的将两种不同种类的材料分开，或者在切碎同种材料的废纸料时，可以先将其中一个压缩腔装满，在装另外一个压缩腔，然后设备在工作的过程中，就可以将装满的压缩腔内部的碎纸块取出设备，避免停机所浪费的时间。
[0012]可选的，所述箱体的内壁上对称设置有一对导料块，所述转动板与两导料块配合控制第一压缩腔与第二压缩腔的打开或者关闭。
[0013]通过采用上述技术方案，设置的导料块与转动板共同配合使用，并且导料块能够起到导向的作用，使切碎后的碎纸废料能够沿着导料块和转动板更好的落入到第一压缩腔中或者第二压缩腔中。
[0014]可选的，所述压缩装置设置有一对，并分别设置在第一压缩腔和第二压缩腔中，所述压缩装置包括滑动设置在第一压缩腔内部或者滑动设置在第二压缩腔内部的压缩板，在箱体的外部安装有压缩气缸，所述压缩气缸控制压缩板的滑动。
[0015]通过采用上述技术方案，当切碎后的碎纸料落入到第一压缩腔或者第二压缩腔后，压缩气缸推动压缩板，对废纸料进行压缩，防止切碎后的废纸料蓬松，并占用大部分的空间，影响第一压缩腔或者第二压缩腔收集更多的废纸料。
[0016]可选的，所述箱体的侧壁上且位于第一压缩腔和第二压缩腔的位置处设置有出料口，所述出料口处铰接设置的柜门。
[0017]通过采用上述技术方案，当第一压缩腔内部和第二压缩腔内部的碎纸料装满后，工作人员打开柜门，通过出料口将压缩定型的碎纸料块取出，以便该设备能够持续的进行下次的工作。
[0018]可选的，所述第一压缩腔和第二压缩腔内部均设置有结构相同的推料装置，所述推料装置包括滑动设置在第一压缩腔内部或者滑动设置在第二压缩腔内部的推料板，在第一压缩腔内部或者第二压缩腔内部安装有推料气缸，所述推料气缸控制推料板的滑动。
[0019]通过采用上述技术方案，当工作人员需要从第一压缩腔内部和第二压缩腔内部取出压缩定型后的碎纸废料时，推料装置能够自动将碎纸废料块从压缩腔内部推出，避免成型后的碎纸块重量较重，工作人员不方便手动取出。
[0020]可选的，所述箱体的侧壁上且位于导料块和转动板的位置处开设在有观察口，所述观察口处安装有透明的亚克力板，并且在亚克力板上铰接设置有检修门。
[0021]通过采用上述技术方案，设置的亚克力板能够供工作人员随时观察通过导料板和转动板处的碎纸屑，并且观察转动板是否转动到正确的位置处，当碎纸屑堵塞两导料块之间的出口或者转动板不能转动到正确的位置处后，工作人员打开检修门，能够快速的对堵塞位置进行清理。
[0022]可选的，所述箱体内部且靠近进料口的位置处转动连接有一对控制板，两所述控制板控制进料口的打开或者关闭，并且两所述控制板通过设置的阻尼轴与箱体的内壁转动连接。
[0023]通过采用上述技术方案，在朝箱体内部投入不合格印刷品或者废纸料时，会先投入到控制板上，当控制板上堆积过多后，在重力的作用下，两控制板会打开，使不合格印刷品和废纸料进入到碎纸腔中，并通过碎纸装置进行切碎处理，当不合格印刷品和废纸料进入到碎纸腔后，两控制板在阻尼轴的作用下，会本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉碎回收设备，其特征在于：包括箱体(1)，所述箱体(1)上方设置有进料口，所述箱体(1)内部设置有连通的碎纸腔和压缩腔，所述压缩腔位于碎纸腔下方，所述碎纸腔内部设置有粉碎不合格印刷品的碎纸装置(2)，所述压缩腔内部设置有压缩碎纸的压缩装置(3)。2.根据权利要求1所述的一种粉碎回收设备，其特征在于：所述碎纸装置(2)包括转动连接在碎纸腔内的一对碎纸刀(21)，两所述碎纸刀(21)之间相互配合，所述箱体(1)的外部设置有碎纸电机(23)，所述碎纸电机(23)驱动其中一个碎纸刀(21)转动，两所述碎纸刀(21)的同一端均固定有齿轮(22)，两齿轮(22)相互啮合。3.根据权利要求1所述的一种粉碎回收设备，其特征在于：所述压缩腔内部固定连接有分隔板(12)，所述分隔板(12)将压缩腔分成第一压缩腔(13)和第二压缩腔(14)，所述分隔板(12)上转动设置有控制第一压缩腔(13)打开或者关闭以及控制第二压缩腔(14)打开或者关闭的转动板(5)，所述第一压缩腔(13)的开口和第二压缩腔(14)的开口不同时关闭，所述箱体(1)的外壁上设置有转动电机(51)，所述转动电机(51)驱动转动板(5)的转动。4.根据权利要求3所述的一种粉碎回收设备，其特征在于：所述箱体(1)的内壁上对称设置有一对导料块(15)，所述转动板(5)与两导料块(15)配合控制第一压缩腔(13)与第二压缩腔(14)的打开或者关闭。5.根据权利要求1所述的一种粉碎回收设备，其特征在于：所述压缩装置(3)设置有一对，并分别设置在第一压缩腔(13)和第二压缩腔(14)中，所述压缩装置(3)包括滑动设置在第一压缩腔(13)内部或者滑动设置在第二压缩腔(14)内部的压缩板(31)，在箱体(1)的外部安装有压缩气缸(33)，所述压缩气缸(33)控制压缩板(31)的滑动。6.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘彦彪，
申请(专利权)人：郑州豫兴印刷有限公司，
类型：发明
国别省市：