一种书本生产线压痕装置制造方法及图纸

技术编号:29487986 阅读:16 留言:0更新日期:2021-07-30 18:59
本申请涉及书本加工设备的技术领域,尤其是涉及一种书本生产线压痕装置,包括机架,机架上设置有用于对纸张进行输送的输送架,输送架上设置有用于放置纸张的压痕下模部,机架上设置有压痕装置,压痕装置包括用于对纸张进行压制折痕的压痕板和用于对压痕板进行安装的安装架,安装架设置于机架上,压痕板设置于安装架上,压痕板与压痕下模部相对应设置,压痕板抵接于纸张的两外侧面上,压痕板对纸张挤压压紧。本申请具有使用便捷,人工劳动强度较小的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种书本生产线压痕装置
本申请涉及书本加工设备的
,尤其是涉及一种书本生产线压痕装置。
技术介绍
目前书本在成型加工过程中,需要在书本的中心位置处压制折痕,使得书本便于翻页。书本在压制折痕时,需要通过压痕装置对书本进行压制折痕处理。现有的压痕装置通常是有操作台、下模和转动连接在下模上的上模构成的,上模上设置有压条,工作时,需要先将书本放置到带有下模的操作台上,然后操作人员转动上模,通过上模的压条抵接在书本的中心位置处的两侧对书本进行压痕处理,该压痕装置使用不便捷,人工劳动强度较大,因此,需要对其进行改进。
技术实现思路
本申请的目的是提供一种书本生产线压痕装置,其具有使用便捷,人工劳动强度较小的效果。本申请的上述专利技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种书本生产线压痕装置,包括机架,所述机架上设置有用于对纸张进行输送的输送架,所述输送架上设置有用于放置纸张的压痕下模部,所述机架上设置有压痕装置,所述压痕装置包括用于对纸张进行压制折痕的压痕板和用于对压痕板进行安装的安装架,所述安装架设置于机架上,所述压痕板设置于安装架上,压痕板与压痕下模部相对应设置,所述压痕板抵接于纸张的两外侧面上,所述压痕板对纸张挤压压紧。通过采用上述技术方案,输送架上设置有压痕下模部,机架上设置有压痕装置,纸张在输送架上输送过程中,压痕板与压痕下模部相配合能够对纸张压痕处理,使用便捷,人工劳动强度较小。本申请进一步设置为:所述压痕板靠近安装架的一端与安装架转动配合,所述安装架上设置有压紧板,所述压紧板上靠近压痕板的一端抵接在压痕板上,所述压紧板对压痕板挤压压紧。通过采用上述技术方案,通过压紧板的设置,能够对压痕板抵紧,使压痕板的安装更加稳定,纸张通过压痕板时,不会带动压痕板进行运动,从而对纸张进行高效的压痕处理。本申请进一步设置为:所述压痕板上设置有用于对压痕板与压痕下模部之间的距离进行调节的调节装置,所述调节装置安装于压紧板上。通过采用上述技术方案,压痕板上设置有调节装置,通过对调节装置的操作,能够对压痕板与压痕下模部之间的距离进行调节,从而使压痕板能够对不同厚度的纸张进行压痕处理,使该压痕装置的使用范围更广。本申请进一步设置为:所述调节装置包括调节螺杆、螺母和连接头部,所述螺母设置于压紧板上,所述调节螺杆穿设于压紧板内,且调节螺杆与螺母螺纹配合,所述连接头部设置于调节螺杆上,所述压痕板上设置有安装座,所述安装座上开设有滑槽,所述连接头部嵌于滑槽内,且连接头部与滑槽活动配合。通过采用上述技术方案,调节螺杆穿设于螺母内,旋动调节螺杆,能够带动调节螺杆在螺母内进行升降,从而能够带动连接头部进行升降,带动安装座和压痕板进行运动,实现对压痕板与压痕下模部之间的距离的调节,操作便捷。本申请进一步设置为:所述压痕下模部上设置有用于对纸张进行压制折痕的辅助压痕机构一,所述辅助压痕机构一安装于安装架上。通过采用上述技术方案,压痕下模部上设置有辅助压痕机构一,通过辅助压痕机构一对纸张进行初步的压痕处理,从而使纸张的压痕处理效果更好。本申请进一步设置为:所述辅助压痕机构一沿着机架的长度方向上设置有多个,所述辅助压痕机构一包括固定杆和压痕轮一,所述固定杆设置于安装架上,所述压痕轮一转动连接于固定杆上,多个压痕轮一的顶端沿着纸张的输送方向朝向靠近纸张的方向上倾斜设置。通过采用上述技术方案,通过固定杆对压痕轮一进行安装,将多个压痕轮一的顶端沿着纸张的输送方向朝向靠近纸张的方向上倾斜设置,使纸张在经过压痕轮一处进行压痕处理时,能够进行逐步的压痕处理,避免对纸张造成损坏。本申请进一步设置为:所述压痕下模部上设置有用于对纸张进行压制折痕的辅助压痕机构二,所述辅助压痕机构二安装于机架上。通过采用上述技术方案,压痕下模部上设置有辅助压痕机构二,通过辅助压痕机构二对纸张进行进一步的压痕处理,能够对纸张的压痕处理的效果更好,压痕质量更高。本申请进一步设置为:所述辅助压痕机构二包括支撑杆、连接杆和套筒,所述支撑杆设置于机架上,所述连接杆设置于支撑杆上,所述套筒套设于连接杆上,所述套筒上设置有安装杆,所述安装杆上转动连接有压痕轮二,所述压痕轮二上开设有压痕槽,所述压痕轮二抵接于纸张上。通过采用上述技术方案,通过安装杆能够实现对压痕轮二的设置,纸张在经过压痕轮二上的压痕槽与压痕下模部之间时,压痕轮二会对纸张的两侧面进行抵紧,对纸张进行压痕处理,操作便捷。综上所述,本申请的有益技术效果为:1.通过在输送架上设置有压痕下模部,机架上设置有压痕装置,纸张在输送架上输送过程中,压痕板与压痕下模部相配合能够对纸张压痕处理,使用便捷,人工劳动强度较小;2.通过在压痕板上设置有调节装置,通过对调节装置的操作,能够对压痕板与压痕下模部之间的距离进行调节,从而使压痕板能够对不同厚度的纸张进行压痕处理,使该压痕装置的使用范围更广;3.通过固定杆对压痕轮一进行安装,将多个压痕轮一的顶端沿着纸张的输送方向朝向靠近纸张的方向上倾斜设置,使纸张在经过压痕轮一处进行压痕处理时,能够进行逐步的压痕处理,避免对纸张造成损坏。附图说明图1是本申请的整体结构示意图;图2是图1中A处的局部放大图;图3是示出辅助压痕机构一与安装架的连接关系的局部剖视图;图4是图3中B处的局部放大图。附图标记:1、机架;2、输送架;21、压痕下模部;3、压痕装置;31、压痕板;32、安装架;4、压紧板;5、调节装置;51、调节螺杆;52、螺母;53、连接头部;6、安装座;61、滑槽;7、辅助压痕机构一;71、固定杆;72、压痕轮一;8、辅助压痕机构二;81、支撑杆;82、连接杆;83、套筒;84、安装杆;85、压痕轮二;851、压痕槽;9、锁紧螺杆。具体实施方式以下结合附图对本申请作进一步详细说明。参照图1和图2,为本申请公开的一种书本生产线压痕装置,包括机架1,机架1上设置有用于对纸张进行输送的输送架2,输送架2在机架1上转动,能够对纸张进行输送。输送架2上设置有用于放置纸张的压痕下模部21,压痕下模部21的横截面为三角形,机架1上设置有压痕装置3。需要对纸张进行压制折痕处理时,将纸张搭设在压痕下模部21上,并使纸张的待压痕位置处于压痕下模部21的顶端上,纸张在输送架2的带动下进行输送,纸张运动到压痕装置3处后,通过压痕装置3对纸张的两侧面进行挤压,同时与压痕下模部21相配合,能够将纸张进行压制折痕处理。参照图1和图2,压痕装置3包括用于对纸张进行压制折痕的压痕板31和用于对压痕板31进行安装的安装架32,安装架32固定设置于机架1上,安装架32可直接采用“C”型板构成。压痕板31靠近安装架32的一端铰接于安装架32上,压痕板31为L型板,且压痕板31的折角处与压痕下模部21的顶端相对应设置。当纸张运动到压痕板31处,压痕板31抵接于纸张的两外侧面上,通过与压痕下模部21相配合,压痕板31本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种书本生产线压痕装置,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)上设置有用于对纸张进行输送的输送架(2),所述输送架(2)上设置有用于放置纸张的压痕下模部(21),所述机架(1)上设置有压痕装置(3),所述压痕装置(3)包括用于对纸张进行压制折痕的压痕板(31)和用于对压痕板(31)进行安装的安装架(32),所述安装架(32)设置于机架(1)上,所述压痕板(31)设置于安装架(32)上,压痕板(31)与压痕下模部(21)相对应设置,所述压痕板(31)抵接于纸张的两外侧面上,所述压痕板(31)对纸张挤压压紧。/n

【技术特征摘要】
1.一种书本生产线压痕装置,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)上设置有用于对纸张进行输送的输送架(2),所述输送架(2)上设置有用于放置纸张的压痕下模部(21),所述机架(1)上设置有压痕装置(3),所述压痕装置(3)包括用于对纸张进行压制折痕的压痕板(31)和用于对压痕板(31)进行安装的安装架(32),所述安装架(32)设置于机架(1)上,所述压痕板(31)设置于安装架(32)上,压痕板(31)与压痕下模部(21)相对应设置,所述压痕板(31)抵接于纸张的两外侧面上,所述压痕板(31)对纸张挤压压紧。


2.根据权利要求1所述的一种书本生产线压痕装置,其特征在于:所述压痕板(31)靠近安装架(32)的一端与安装架(32)转动配合,所述安装架(32)上设置有压紧板(4),所述压紧板(4)上靠近压痕板(31)的一端抵接在压痕板(31)上,所述压紧板(4)对压痕板(31)挤压压紧。


3.根据权利要求2所述的一种书本生产线压痕装置,其特征在于:所述压痕板(31)上设置有用于对压痕板(31)与压痕下模部(21)之间的距离进行调节的调节装置(5),所述调节装置(5)安装于压紧板(4)上。


4.根据权利要求3所述的一种书本生产线压痕装置,其特征在于:所述调节装置(5)包括调节螺杆(51)、螺母(52)和连接头部(53),所述螺母(52)设置于压紧板(4)上,所述调节螺杆(51)穿设于压紧板(4)内,且调节螺杆(51)与螺母(52)螺纹配合,所述连接头部(53)设置于调节螺杆(51)上,所述压痕板...

【专利技术属性】
技术研发人员:邢小旦杨晓玲刘彦彪
申请(专利权)人:郑州豫兴印刷有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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