一种注塑机料斗用自动补料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种注塑机料斗用自动补料装置，包括连接在注塑机上的底座，所述底座上端设置有用于对添加原料进行烘干处理的烘干机构，所述烘干机构上端连接有用于向所述烘干机构内添加原料的加料机构，所述烘干机构上位于所述加料机构的出料端设置有用于对加入原料进行分散的分料机构，所述分料机构、所述加料机构与所述烘干机构连接；所述烘干机构包括设置在所述底座上端的料斗，所述料斗上端设置有烘干筒，所述烘干筒上端设置有筒盖。本实用新型专利技术通过烘干机构、加料机构、分料机构的设置，使料斗内原料在缺料时进行自动抽吸加入，且在进入注塑机前进行分散、烘干，提高了注塑件的注塑质量和效率，避免因人工的加料影响机台的生产。机台的生产。机台的生产。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑机料斗用自动补料装置


[0001]本技术涉及注塑领域，特别是涉及一种注塑机料斗用自动补料装置。

技术介绍

[0002]注塑机是生产塑料制品中最重要的生产机器，随着科技的发展，越来越多的生产机器向着机电一体化发展，注塑机的智能化、模块化也得到了很大的发展。目前注塑机上的加料斗主要依靠人工加料，使得劳动者的劳动强度大，而且加料速度慢，当多台注塑机同时运行时，一个员工无法对其进行同时加料，从而导致注塑机的原料中断，对生产造成较大影响。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种注塑机料斗用自动补料装置。
[0004]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0005]一种注塑机料斗用自动补料装置，包括连接在注塑机上的底座，所述底座上端设置有用于对添加原料进行烘干处理的烘干机构，所述烘干机构上端连接有用于向所述烘干机构内添加原料的加料机构，所述烘干机构上位于所述加料机构的出料端设置有用于对加入原料进行分散的分料机构，所述分料机构、所述加料机构与所述烘干机构连接；
>[0006]所述烘本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑机料斗用自动补料装置，其特征在于：包括连接在注塑机上的底座(1)，所述底座(1)上端设置有用于对添加原料进行烘干处理的烘干机构(2)，所述烘干机构(2)上端连接有用于向所述烘干机构(2)内添加原料的加料机构(3)，所述烘干机构(2)上位于所述加料机构(3)的出料端设置有用于对加入原料进行分散的分料机构(4)，所述分料机构(4)、所述加料机构(3)与所述烘干机构(2)连接；所述烘干机构(2)包括设置在所述底座(1)上端的料斗(21)，所述料斗(21)上端设置有烘干筒(22)，所述烘干筒(22)上端设置有筒盖(23)，所述料斗(21)侧壁靠下位置设置有进气管(24)，所述进气管(24)一端连接有电热筒(25)，所述电热筒(25)上端设置有电热管(26)，所述电热管(26)上端连接有风机(27)，所述电热筒(25)前侧连接有电控箱(28)，所述料斗(21)内侧设置有下筛网(29)，所述烘干筒(22)内侧位于所述下筛网(29)上侧设置有上筛网(210)；所述加料机构(3)包括设置在所述筒盖(23)上端的抽料罐(31)，所述抽料罐(31)上端连接有抽气管(32)，所述抽料罐(31)内侧设置有过滤网(34)，所述抽料罐(31)后壁上位于所述过滤网(34)下侧设置有抽吸管(33)，所述抽吸管(33)下端设置有盛料仓(35)，所述盛料仓(35)上端设置有仓盖(36)，所述盛料仓(35)内侧中心位置设置有抽料管(37)，所述盛料仓(35)侧壁上对应设置有第一红外线灯(38)，所述烘干筒(22)内壁上对应设置有第二红外线灯(39)；所述分料机构(4)包括设置在所述筒盖(23)下端的连接座(41)，所述连接座(41)上设置有转轴(42)，所述转轴(42)下端设置有第一连接盘(43)，所述第一连接盘(43)上设置有连杆(44)，所述连杆(44)另一端设置有第二连接盘(45)，所述第二连接盘(45)安装在电动机(46)输出轴上。2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：石群峰，彭蓉，薛宗健，
申请(专利权)人：洛阳市铂骏塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：