本实用新型专利技术公开了一种茶叶烘干装置，包括有回转滚筒，回转滚筒的前、后侧封板之间转动安装有横管，横管的前端敞口、后端封闭，横管的敞口端从回转滚筒的内部延伸出并连接有蒸汽输入管，横管的底部沿其长度方向依次连接有与横管的内部相通的若干个竖管，每个竖管的外壁均设有若干个出蒸汽孔，每个竖管的底部均固定连接有拨料部件。本实用新型专利技术在使用时，回转滚筒做圆周运动，使得其内部茶叶整体产生摆动，将蒸汽直接通入聚集在一起的茶叶内部，能够提高热能利用率，从而节约了能源，且无需设置大功率的供热设施，降低了成本；此外，在茶叶整体产生摆动的过程中，拨料部件能够拨动聚集在一起的茶叶，使得茶叶能够均匀受热，从而保证了烘干效果。烘干效果。烘干效果。
【技术实现步骤摘要】
茶叶烘干装置
[0001]本技术涉及茶叶加工设备
，具体是一种茶叶烘干装置。
技术介绍
[0002]在茶叶加工过程中，烘干通常是不可或缺的工序之一，其目的是蒸发茶叶中的水分，降低含水量，并整理外形，以延长茶叶的保质期限，提升茶叶的品质，增加香味。
[0003]目前，用于茶叶烘干的装置有很多种，其中最为常见的是设置一个烘箱，并向烘箱中通入蒸汽或热空气，或在烘箱中设置电加热设备，为提高加工效率，通常会利用输送带将茶叶输送至烘箱中，茶叶烘箱内移动的过程中，利用弥散于烘箱内的热蒸汽或热空气蒸发掉茶叶中的水分，实现烘干。
[0004]然而，此种烘干装置往往占用空间大，且需要耗费较多的热能，也就需要配备大功率的热风机、电加热设备或锅炉等供热设施，从而耗费较多的资源，增加了成本。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了克服现有技术存在的缺陷和不足，提供一种茶叶烘干装置，能够提高热能利用率，以节约能源，降低成本，且能够保证烘干效果。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种茶叶烘干装置，包括有回转滚筒，所述的回转滚筒由驱动部件驱动回转，其特征在于：所述回转滚筒的前、后侧封板之间转动安装有横管，所述横管的前端敞口、后端封闭，横管的敞口端从所述回转滚筒的内部延伸出并连接有蒸汽输入管，横管的底部沿其长度方向依次连接有与横管的内部相通的若干个竖管，每个竖管的外壁均设有若干个出蒸汽孔，每个竖管的底部均固定连接有拨料部件。
[0008]进一步的，所述的驱动部件包括有用于支承并驱动所述回转滚筒进行回转的二个传动轮，用于支承所述回转滚筒的二个导向轮，以及分别对应驱动所述二个传动轮转动的二个电机，所述二个传动轮和二个导向轮均通过安装座分别对应转动安装于设置于地面上的二个基座上。
[0009]进一步的，所述回转滚筒的顶部设有进料口并安装有常闭的第一封盖。
[0010]进一步的，所述回转滚筒的前侧封板的底部设有出料口并安装有常闭的第二封盖。
[0011]进一步的，所述的出料口和第二封盖均呈半圆形，且出料口的面积约等于所述回转滚筒的前侧封板面积的一半。
[0012]进一步的，所述的拨料部件包括有固定连接于所在竖管的底部的弧形板，所述弧形板在沿其长度方向的两侧均设有若干个扒料齿。
[0013]进一步的，所述的回转滚筒呈前倾设置。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]本技术采用回转滚筒，向其内部通入一根静止不动的横管，在横管的底部连
接有与其内部相通的若干个竖管，并在每个竖管的外壁设置若干个出蒸汽孔，同时在每个竖管的底部固定连接有拨料部件；使用时，回转滚筒做圆周运动，使得其内部茶叶整体产生摆动，将蒸汽直接通入聚集在一起的茶叶内部，能够提高热能利用率，从而节约了能源，且无需设置大功率的供热设施，降低了成本；此外，在茶叶整体产生摆动的过程中，拨料部件能够拨动聚集在一起的茶叶，使得茶叶能够均匀受热，从而保证了烘干效果。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图。
[0017]图2为本技术中回转滚筒的内部结构示意图。
[0018]图3为本技术中竖管及其底部拨料部件的结构示意图。
[0019]图4为本技术中驱动部件的结构示意图。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]参见图1
‑
4，一种茶叶烘干装置，包括有回转滚筒1，回转滚筒1由驱动部件2驱动回转，回转滚筒1的前、后侧封板之间转动安装有横管3，横管3的前端敞口、后端封闭，横管3的敞口端从回转滚筒1的内部延伸出并连接有蒸汽输入管（图中未示出），横管3的底部沿其长度方向依次连接有与横管3的内部相通的若干个竖管4，每个竖管的外壁均设有若干个出蒸汽孔5，每个竖管的底部均固定连接有拨料部件6。
[0022]本技术中，驱动部件2包括有用于支承并驱动回转滚筒1进行回转的二个传动轮21，用于支承回转滚筒1的二个导向轮22，以及分别对应驱动二个传动轮21转动的二个电机23，二个传动轮21和二个导向轮22均通过安装座24分别对应转动安装于设置于地面上的二个基座7上。
[0023]由此，通过二个电机23分别对应驱动二个传动轮21转动，再由二个传动轮21实现驱动回转滚筒1回转，即做圆周运动，在此过程中，由滚筒1带动二个导向轮22作适应性转动。
[0024]本技术中，回转滚筒1的顶部设有进料口8并安装有常闭的第一封盖9。由此，能够通过进料口8向回转滚筒1中投入待烘干的茶叶；此外，通过设置常闭的第一封盖9，能够保证回转滚筒1在回转过程中不会发生茶叶泄漏。
[0025]本技术中，回转滚筒1的前侧封板的底部设有出料口（图中未示出）并安装有常闭的第二封盖10。由此，能够通过出料口排出烘干后的茶叶；此外，通过设置常闭的第二封盖10，同样能够保证回转滚筒1在回转过程中不会发生茶叶泄漏。
[0026]本技术中，出料口和第二封盖10均呈半圆形，且出料口的面积约等于回转滚筒1的前侧封板面积的一半。由此，在不影响安装和引出横管3的基础上，能够尽可能的增加出料口的面积，从而能够保证快速出料。
[0027]本技术中，拨料部件6包括有固定连接于所在竖管的底部的弧形板61，弧形板
61在沿其长度方向的两侧均设有若干个扒料齿62。由此，在茶叶整体产生摆动的过程中，通过若干个扒料齿62能够拨动聚集在一起的茶叶，使得茶叶能够均匀受热。
[0028]本技术中，回转滚筒1呈前倾设置。由此，有利于烘干后的茶叶排出。
[0029]以下结合附图对本技术作进一步的说明：
[0030]工作时，先打开第一封盖9，将待烘干的茶叶投入回转滚筒1中，并在回转滚筒1的底部聚集。投料完成后，关闭第一封盖9。
[0031]然后，启动二个电机23工作，二个电机23分别对应驱动二个传动轮21转动，再由二个传动轮21驱动回转滚筒1回转，即做圆周运动，在此过程中，由滚筒1带动二个导向轮22作适应性转动。
[0032]同时，向横管3中通入蒸汽，蒸汽依次流经横管3和若干个竖管4，最终经各竖管上的若干个出蒸汽孔5流入聚集在一起的茶叶内部。
[0033]在回转滚筒1进行回转的过程中，聚集在一起的茶叶整体产生摆动，此时，各拨料部件的若干个扒料齿62拨动聚集在一起的茶叶，使得茶叶均匀受热，完成烘干。
[0034]烘干结束后，打开第二封盖10，由于回转滚筒1呈前倾设置，因此烘干后的茶叶在回转滚筒1持续的回转下，由出料口排出。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种茶叶烘干装置，包括有回转滚筒，所述的回转滚筒由驱动部件驱动回转，其特征在于：所述回转滚筒的前、后侧封板之间转动安装有横管，所述横管的前端敞口、后端封闭，横管的敞口端从所述回转滚筒的内部延伸出并连接有蒸汽输入管，横管的底部沿其长度方向依次连接有与横管的内部相通的若干个竖管，每个竖管的外壁均设有若干个出蒸汽孔，每个竖管的底部均固定连接有拨料部件。2.根据权利要求1所述的一种茶叶烘干装置，其特征在于：所述的驱动部件包括有用于支承并驱动所述回转滚筒进行回转的二个传动轮，用于支承所述回转滚筒的二个导向轮，以及分别对应驱动所述二个传动轮转动的二个电机，所述二个传动轮和二个导向轮均通过安装座分别对应转动安装于设置于地面上的二...
【专利技术属性】
技术研发人员：周国胜，
申请(专利权)人：安徽润黄生态茶叶有限公司，
类型：新型
国别省市：
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