一种电站锅炉烟气余热利用设备及其工作方法技术

本发明专利技术公开了一种电站锅炉烟气余热利用设备及其工作方法，涉及锅炉烟气再利用设备技术领域，设备包括外壳、密封门、水箱、挡板、安装板和滑板；外壳的顶部设有第一开口，水箱的侧端面沿水箱的周向设有凸缘板，水箱的上端面设有密封盖、进水管和排水管，进水管和排水管均与水箱的内部连通，进水管上设有控制阀，排水管位于水箱内的端口伸入至水箱的底部，水箱由第一开口伸入外壳的内部，凸缘板朝向外壳的端面压紧外壳，水箱的两组相对的侧面分别压紧外壳的两组内壁，水箱的另外两组相对的侧面与水箱之间围成加热仓。该设备使用方便，能高效的利用高温烟气进行水加热，且方便对设备进行清理。理。理。

【技术实现步骤摘要】
一种电站锅炉烟气余热利用设备及其工作方法


[0001]本专利技术涉及锅炉烟气再利用设备
，尤其涉及一种电站锅炉烟气余热利用设备。

技术介绍

[0002]锅炉是一种能量转换器，它是利用燃料燃烧释放的热能将水或其他流体加热到一定温度的设备；燃料在锅炉中燃烧时会产生大量烟气，这些烟气的温度可达1000℃以上，若直接将高温烟气进行排放则会造成烟气中热能的浪费；现阶段能源匮乏已经成为困扰人们的问题，因此需要对高温烟气中的热能进行合理的利用，通常多利用高温烟气对水进行加热，获得人工日常所需的热水；但是现有的余热利用设备在利用高温烟气进行水加热时，烟气进行热交换的时间段，热能利用效率低，另外，设备内部不方便进行清理，长时间使用后污垢杂质粘附在设备内壁上，大大降低高温烟气的热交换效率；为此，本申请提出一种电站锅炉烟气余热利用设备。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种电站锅炉烟气余热利用设备及其工作方法。
[0004]本专利技术解决上述问题所采用的技术方案是：一种电站锅炉烟气余热利本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电站锅炉烟气余热利用设备，其特征在于，包括外壳（1）、密封门（2）、水箱（6）、挡板（13）、安装板（14）和滑板（16）；所述外壳（1）的顶部设有第一开口，所述水箱（6）的侧端面沿水箱（6）的周向设有凸缘板（5），所述水箱（6）的上端面设有密封盖（7）、进水管（9）和排水管（10），所述进水管（9）和排水管（10）均与水箱（6）的内部连通，所述进水管（9）上设有控制阀（8），所述排水管（10）位于水箱（6）内的端口伸入至水箱（6）的底部，所述水箱（6）由第一开口伸入外壳（1）的内部，所述凸缘板（5）朝向外壳（1）的端面压紧外壳（1），所述水箱（6）的两组相对的侧面分别压紧外壳（1）的两组内壁，所述水箱（6）的另外两组相对的侧面与水箱（6）之间围成加热仓（12）；所述外壳（1）的两侧分别设有进气口（11）和排气口（4），所述进气口（11）和排气口（4）均与加热仓（12）连通，所述外壳（1）的侧面设有第二开口（18），所述第二开口（18）的中轴线与进气口（11）和排气口（4）的连线方向垂直，且第二开口（18）与加热仓（12）连通，所述加热仓（12）内设有安装板（14），所述安装板（14）位于水箱（6）的正下方，所述安装板（14）的顶面和水箱（6）的底面均等间距设有多组滑槽（22）；多组滑板（16）分别安装在多组挡板（13）的一端，所述滑板（16）和挡板（13）一一对应，所述滑板（16）与挡板（13）的高度之和小于安装板（14）与水箱（6）底面之间的距离，多组滑板（16）分别配合滑动插入至多组滑槽（22）内，多组滑板（16）和多组挡板（13）的一侧均压紧外壳（1）的内壁，多组挡板（13）交错分布形成气流通道（15）；所述密封门（2）上交错设有多组密封部，每组密封部与每组挡板（13）一一对应，所述密封门（2）朝向外壳（1）的端面压紧外壳（1），多组密封部朝向多组挡板（13）和多组滑板（16）的端面均压紧多组挡板（13）和多组滑板（16），多组密封部朝向第二开口（18）内壁的端面分别压紧第二开口（18）的内壁。2.根据权利要求1所述的电站锅炉烟气余热利用设备，其特征在于，还包括多组支撑柱（3），多组所述支撑柱（3）并排分布并均安装在外壳（1）的底面，多组所述支撑柱（3）远离外壳（1）的一端均设有防滑弹性垫。3.根据权利要求1所述的电站锅炉烟气余热利用设备，其特征在于，每组所述滑槽（22）的底面均设有密封垫，每组所述密封垫均压紧每组滑板（16）。4.根据权利要求1所述的电站锅炉烟气余热利用设备，其特征在于，所述密封门（2）与外...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋阳，李伟男，李彦龙，王艳鹏，王文生，
申请(专利权)人：华电电力科学研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：