一种加气混凝土废料再利用装置，包括机架、壳体、驱动器、球磨体、将混凝土废料送入壳体内腔中的输送装置，输送装置包括进料管、升降输送机构和自动加气磨料机构，所述进料管的下出口与壳体一端的进料开口相连通，升降输送机构的出料端位于进料管的上进口的上方，所述自动加气磨料机构的出料管与进料管的侧壁相连接，在所述进料管的侧壁上设置有第二进口，所述第二进口与自动加气磨料机构的出料管的内腔相连通。本实用新型专利技术的优点在于：能处理混凝土废弃板料，进料效率高，能自动研磨混凝土废料并将混凝土废料与水流混合、扬尘少，能实现混凝土废料的完全收集，且混合腔内壁清理方便。便。便。
【技术实现步骤摘要】
一种加气混凝土废料再利用装置
[0001]本技术涉及一种混凝土废料处理装置制作
，尤其指一种加气混凝土废料再利用装置。
技术介绍
[0002]现有一种申请号为CN202022108092.9名称为《一种蒸压加气混凝土板生产用球磨机》的中国技术专利公开了一种蒸压加气混凝土板生产用球磨机，包括底座，所述底座上端两侧均设置有支撑座，支撑座上端固定连接有固定架，固定架内转动连接有空心轴，两个空心轴内侧固定连接有连接头内固定安装有筒体，筒体内放置有多个钢球。该种蒸压加气混凝土板生产用球磨机，通过进料口将需要磨碎的材料放入筒体内，电机启动通过差速器带动小齿轮转动，小齿轮带动大齿轮转动，大齿轮带动筒体一起转动，筒体转动，使筒体内钢球随之滚动，对筒体内的材料进行打磨粉碎，有利于材料的粉碎使用，同时利用差速器可以改变筒体的转动速度，便于材料打磨粉碎的使用。然而，该装置只能单独进料处理已经经过处理的小颗粒混凝土废料，对于未处理的混凝土废弃板料无法直接处理，而且在处理混凝土料时，扬尘情况难以解决，也无法很好实现混凝土料的完全收集，加工后装置内壁清理不方便，因此该装置的结构还需进一步改进。
技术实现思路
[0003]本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种能处理混凝土废弃板料，进料效率高的加气混凝土废料再利用装置。
[0004]本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：本加气混凝土废料再利用装置，包括机架、能相对机架转动的壳体、驱动壳体转动的驱动器、设置在壳体内腔中研磨混凝土废料的球磨体、将混凝土废料送入壳体内腔中的输送装置，其特征在于：所述输送装置包括进料管、升降输送机构和自动加气磨料机构，所述进料管的下出口与壳体一端的进料开口相连通，升降输送机构的出料端位于进料管的上进口的上方，所述自动加气磨料机构的出料管与进料管的侧壁相连接，在所述进料管的侧壁上设置有第二进口，所述第二进口与自动加气磨料机构的出料管的内腔相连通。
[0005]作为改进，所述自动加气磨料机构可优选包括外壳、喷管，在所述外壳的顶部设置有能承接尚未磨碎而呈板块状的混凝土块的进料斗，所述进料斗的底部开口与外壳内腔相连通，在外壳的上部内腔中设置有能将进入外壳内腔的混凝土块磨碎的粉碎机构，在所述外壳的外部设置有驱动器，所述驱动器通过导线与电源、开关构成回路，所述驱动器的驱动轴穿过外壳侧壁与粉碎机构传动相连接，所述喷管的出气口与外壳的下部内腔相连通，与出气口相对的外壳侧壁上设置有出料管，所述喷管的进气口与鼓风机的出风口相连通，经粉碎机构粉碎后掉落至外壳下部内腔的混凝土粉末能由出气口喷出的喷气吹出出料管至进料管中。
[0006]进一步改进，所述粉碎机构可优选包括传动辊和分布在传动辊表面且当传动辊高
速转动时能打碎混凝土块的凸部，所述传动辊能转动地连接在外壳的上部内腔中，所述传动辊与驱动轴同心相连接，所述凸部是顶端窄而底端宽的锥形体，所述凸部的一侧壁为弧面。
[0007]进一步改进，在出气口与出料管之间的外壳外壁上可优选设置有清理开口，在所述清理开口上设置有能密封清理开口的封闭门。
[0008]作为改进，所述壳体可优选包括能相对机架转动的外壳体和设置在外壳体内腔中并与外壳体相固定的内壳体，所述球磨体设置在内壳体的内腔中，在所述内壳体的外壁上分布有研磨后的粉末状混凝土离开内壳体内腔进入外壳体内腔的壳壁通孔，所述内壳体的一端封闭，所述内壳体的另一端伸出外壳体内腔与支撑座上的进料管相连接，在所述支撑座上设置有套置在内壳体的伸出端上的环形罩体，所述环形罩体与外壳体的一端相连接，所述环形罩体与内壳体之间形成为能通过水流的环形腔，在所述支撑座上设置有能连通环形腔的进水口，所述外壳体的另一端通过管道与混合浆收集箱相连接。
[0009]进一步改进，所述内壳体可优选是双层筒体，所述球磨体设置在双层筒体的内层筒体的内腔中，在所述内层筒体的侧壁上分布有侧壁通孔，在内层筒体的外壁上设置有螺旋槽，在所述螺旋槽中分布有研磨球，所述壳壁通孔位于内壳体的外层筒体的出料端对应的外壁上，所述侧壁通孔的直径大于壳壁通孔的直径。
[0010]进一步改进，在所述内壳体的外层筒体的内壁上可优选设置有与螺旋槽螺旋方向相一致并能容纳研磨球的引导槽，所述研磨球的直径小于球磨体的直径。
[0011]进一步改进，所述外壳体的内壁上可优选分布有连接杆，任一连接杆的一端与外壳体内壁相固定，所述连接杆的另一端与内壳体外壁相固定。
[0012]进一步改进，所述驱动器的具体结构可优选为，在外壳体的外壁上圆周分布有凸筋，所述凸筋与套置在外壳体上的环形的传动圈相固定，所述传动圈能转动地连接在机架的定位支架上，在所述定位支架上设置有能驱动传动圈相对定位支架转动的驱动电机，所述驱动电机的输出轮与传动圈外壁贴合在一起。
[0013]作为改进，所述进料管可优选是弧形管，所述升降输送机构包括输送带、输送带安装架、输送带传动辊、输送带驱动辊、驱动辊驱动器，所述输送带传动辊和输送带驱动辊分别能转动地连接在输送带安装架上，所述输送带与输送带传动辊和输送带驱动辊相连接，所述驱动辊驱动器与输送带驱动辊相连接，与输送带的出料端对应的输送带安装架上设置有出料斗，所述出料斗的出料口位于弧形管的顶部开口上方。
[0014]与现有技术相比，本技术的优点在于：通过自动加气磨料机构能自动处理未粉碎的混凝土废弃块，将粉碎后的混凝土废弃块从出料管送入壳体内研磨处理，实现混凝土废弃块的回收再利用，而且粉碎后的混凝土废弃块通过喷管的气体吹入进料管中，实现混凝土废弃块的自动进料；在研磨混凝土废料的同时通过进水将混凝土废料混入水中，从而克服了扬尘问题，并且进水持续流入壳体内，从而将携带的混凝土废料从壳体一端的开口流出，在混合浆收集箱处收集，避免混凝土废料残留在壳体内，实现混凝土废料的完全收集；由于壳体在研磨混凝土废料的过程中壳体保持旋转状态，因此壳内壁各处均能转动至底部而浸没在进水中，无需再进行加工后的清洗操作；混凝土废料在壳体内碾细后进入外壳体中并与进水相混合，最后可以通过搅拌罐搅拌均匀进行进一步回收处理，实现混凝土废料的回收再利用。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例的立体图；
[0016]图2为图1处于另一个角度的立体图；
[0017]图3是图1的俯视图；
[0018]图4是图3中沿A
‑
A线的剖面图；
[0019]图5是图3中沿B
‑
B线的剖面图；
[0020]图6是图5中粉碎机构的立体图；
[0021]图7是图4中内壳体采用双层结构时的剖面图；
[0022]图8是图4中I部分的放大图；
[0023]图9是图7中II部分的放大图；
[0024]图10是图7中III部分的放大图。
具体实施方式
[0025]以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。
[0026]如图1至图10所示，本实施例的加气混凝土废料再利用本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种加气混凝土废料再利用装置，包括机架(1)、能相对机架(1)转动的壳体、驱动壳体转动的驱动器、设置在壳体内腔中研磨混凝土废料的球磨体(2)、将混凝土废料送入壳体内腔中的输送装置，其特征在于：所述输送装置包括进料管(51)、升降输送机构和自动加气磨料机构，所述进料管(51)的下出口与壳体一端的进料开口相连通，升降输送机构的出料端位于进料管(51)的上进口的上方，所述自动加气磨料机构的出料管(31)与进料管(51)的侧壁相连接，在所述进料管(51)的侧壁上设置有第二进口，所述第二进口与自动加气磨料机构的出料管(31)的内腔相连通。2.根据权利要求1所述的加气混凝土废料再利用装置，其特征在于：所述自动加气磨料机构包括外壳(3)、喷管(4)，在所述外壳(3)的顶部设置有能承接尚未磨碎而呈板块状的混凝土块的进料斗(33)，所述进料斗(33)的底部开口与外壳(3)内腔相连通，在外壳(3)的上部内腔中设置有能将进入外壳(3)内腔的混凝土块磨碎的粉碎机构，在所述外壳(3)的外部设置有驱动器(6)，所述驱动器(6)通过导线与电源、开关构成回路，所述驱动器(6)的驱动轴穿过外壳侧壁与粉碎机构传动相连接，所述喷管(4)的出气口与外壳(3)的下部内腔相连通，与出气口相对的外壳侧壁上设置有出料管(31)，所述喷管(4)的进气口与鼓风机(41)的出风口相连通，经粉碎机构粉碎后掉落至外壳(3)下部内腔的混凝土粉末能由出气口喷出的喷气吹出出料管(31)至进料管(51)中。3.根据权利要求2所述的加气混凝土废料再利用装置，其特征在于：所述粉碎机构包括传动辊(61)和分布在传动辊(61)表面且当传动辊(61)高速转动时能打碎混凝土块的凸部(62)，所述传动辊(61)能转动地连接在外壳(3)的上部内腔中，所述传动辊(61)与驱动轴同心相连接，所述凸部(62)是顶端窄而底端宽的锥形体，所述凸部(62)的一侧壁为弧面。4.根据权利要求2所述的加气混凝土废料再利用装置，其特征在于：在出气口与出料管(31)之间的外壳(3)外壁上设置有清理开口，在所述清理开口上设置有能密封清理开口的封闭门(32)。5.根据权利要求1至4中任一所述的加气混凝土废料再利用装置，其特征在于：所述壳体包括能相对机架(1)转动的外壳体(7)和设置在外壳体内腔中并与外壳体相固定的内壳体(8)，所述球磨体(2)设置在内壳体(8)的内腔中，在所述内壳体(8)的外壁上分布有研磨后的粉末状混凝土离开内壳体(8)内腔进入外壳体(7)内腔的壳壁通孔(86)，所述内壳体(...
【专利技术属性】
技术研发人员：王军安，王全省，蒋文龙，邹银华，陈瑛，王水英，徐军，
申请(专利权)人：舟山弘业环保材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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