本实用新型专利技术属螺母领域，具体的说是一种压点螺母的挡点加工装置，包括主体、金属镶件、护套、第一倒扣卡角、固定座、防锈材料、限位槽、第二倒扣卡角，所述金属镶件设置在主体的内部一侧；通过主体、金属镶件、护套、第一倒扣卡角、固定座、防锈材料、限位槽、第二倒扣卡角、限位块、升降座，加强其防护效果，减少磨损以及撞击带来的损坏，减少物料成本，且整体结构布局合理紧凑，稳定性和可靠性良好，大大提高了生产效率和成品质量，且在加工时可有效对其进行限位固定，使其位置不会出现偏移，提高加工时精确度的增强，且加强防腐效果，避免腐锈的贴合，可便于对其进行固定安装，提高其稳定性，可放置合适的高度，使其生产效率高。使其生产效率高。使其生产效率高。
【技术实现步骤摘要】
一种压点螺母的挡点加工装置
[0001]本技术涉及螺母领域，具体是一种压点螺母的挡点加工装置。
技术介绍
[0002]螺母就是螺帽，与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件，所有生产制造机械必须用的一种元件根据材质的不同，分为碳钢、不锈钢、有色金属、如铜等几大类型。
[0003]而现有的大部分基于螺母在进行挡点加工时需要对其进行限位固定，大多数固定效果不佳，使其偏移错位，导致加工的精确度降低，具有一定的局限性，可见，一种压点螺母的挡点加工装置，用于解决上述提到的技术问题。
[0004]因此，针对上述问题提出一种压点螺母的挡点加工装置。
技术实现思路
[0005]为了弥补现有技术的不足，解决了限位效果不佳的问题，本技术提出一种压点螺母的挡点加工装置。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种压点螺母的挡点加工装置，包括主体、金属镶件、护套、第一倒扣卡角、固定座、防锈材料、限位槽、第二倒扣卡角，所述金属镶件设置在主体的内部一侧，所述金属镶件的外壁一侧设置有护套，所述护套的几侧设置有第一倒扣卡角，所述第一倒扣卡角的下方一侧设置有固定座，所述固定座的一侧外壁设置有防锈材料，所述防锈材料的一侧设置有限位槽，所述限位槽的几侧设置有第二倒扣卡角。
[0007]所述主体的下方一侧设置有限位块，所述限位块的下方一侧设置有升降座。
[0008]优选的，所述金属镶件通过第一倒扣卡角与固定座卡合连接，且第一倒扣卡角在金属镶件的外壁呈等间距分布，可有效对其进行限位固定。
[0009]优选的，所述护套与金属镶件紧密贴合，且护套的尺寸大于金属镶件的尺寸，加强防护效果，延长使用寿命。
[0010]优选的，所述防锈材料与金属镶件紧密贴合，且防锈材料的尺寸与金属镶件的尺寸相吻合，可有效避免腐锈的侵蚀。
[0011]优选的，所述金属镶件通过第二倒扣卡角与限位槽卡合连接，且第二倒扣卡角在限位槽的外壁呈等间距分布，可有效对其加工时进行限位固定。
[0012]优选的，所述金属镶件通过限位块与升降座构成焊胶结构，且限位块以升降座的中轴线对称设置，便于调节不同高度。
[0013]本技术的有益之处在于：
[0014]1.本技术通过主体、金属镶件、护套、第一倒扣卡角、固定座、防锈材料、限位槽、第二倒扣卡角、限位块、升降座，加强其防护效果，减少磨损以及撞击带来的损坏，延长使用寿命，减少物料成本，且整体结构布局合理紧凑，稳定性和可靠性良好，大大提高了生产效率和成品质量，且在加工时可有效对其进行限位固定，使其位置不会出现偏移，提高加
工时精确度的增强，且加强防腐效果，避免腐锈的贴合，可便于对其进行固定安装，提高其稳定性，可放置合适的高度，使其生产效率高。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0016]图1为实施例的俯视结构示意图；
[0017]图2为实施例的金属镶件结构示意图；
[0018]图3为实施例的限位块与升降座结构示意图。
[0019]图中：1、主体；2、金属镶件；3、护套；4、第一倒扣卡角；5、固定座；6、防锈材料；7、限位槽；8、第二倒扣卡角；9、限位块；10、升降座。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例
[0022]请参阅图1
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3所示，一种压点螺母的挡点加工装置，包括主体1、金属镶件2、护套3、第一倒扣卡角4、固定座5、防锈材料6、限位槽7、第二倒扣卡角8，金属镶件2设置在主体1的内部一侧，金属镶件2的外壁一侧设置有护套3，护套3的几侧设置有第一倒扣卡角4，第一倒扣卡角4的下方一侧设置有固定座5，固定座5的一侧外壁设置有防锈材料6，防锈材料6的一侧设置有限位槽7，限位槽7的几侧设置有第二倒扣卡角8。
[0023]主体1的下方一侧设置有限位块9，限位块9的下方一侧设置有升降座10。
[0024]本实施例中，金属镶件2通过第一倒扣卡角4与固定座5卡合连接，且第一倒扣卡角4在金属镶件2的外壁呈等间距分布，可有效对其进行限位固定，提高其加工的精确度。
[0025]本实施例中，护套3与金属镶件2紧密贴合，且护套3的尺寸大于金属镶件2的尺寸，加强防护效果，延长使用寿命。
[0026]本实施例中，防锈材料6与金属镶件2紧密贴合，且防锈材料6的尺寸与金属镶件2的尺寸相吻合，加强防腐效果，避免腐锈的贴合。
[0027]本实施例中，金属镶件2通过第二倒扣卡角8与限位槽7卡合连接，且第二倒扣卡角8在限位槽7的外壁呈等间距分布，便于进行固定，提高稳定性。
[0028]本实施例中，金属镶件2通过限位块9与升降座10构成焊胶结构，且限位块9以升降座10的中轴线对称设置，可将其放置合适的高度底座上，使其生产效率高。
[0029]工作时，首先将防锈材料6紧密贴合在主体1的外壁，再将金属镶件2放置限位槽7内部，按动外壁几侧第二倒扣卡角8将其进行限位固定，其次将主体1放置放置固定座5上，按动几侧第一倒扣卡角4对其进行安装固定，手动操作调动至合适的高度，随后将其护套3
套至金属镶件2外壁，这就是一种压点螺母的挡点加工装置的工作原理。
[0030]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0031]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种压点螺母的挡点加工装置，包括主体(1)、金属镶件(2)、护套(3)、第一倒扣卡角(4)、固定座(5)、防锈材料(6)、限位槽(7)、第二倒扣卡角(8)，其特征在于：所述金属镶件(2)设置在主体(1)的内部一侧，所述金属镶件(2)的外壁一侧设置有护套(3)；所述护套(3)的几侧设置有第一倒扣卡角(4)，所述第一倒扣卡角(4)的下方一侧设置有固定座(5)，所述固定座(5)的一侧外壁设置有防锈材料(6)，所述防锈材料(6)的一侧设置有限位槽(7)，所述限位槽(7)的几侧设置有第二倒扣卡角(8)；所述主体(1)的下方一侧设置有限位块(9)，所述限位块(9)的下方一侧设置有升降座(10)。2.根据权利要求1所述的一种压点螺母的挡点加工装置，其特征在于：所述金属镶件(2)通过第一倒扣卡角(4)与固定座(5)卡合连接，且第一...
【专利技术属性】
技术研发人员：张国政，郑爱玲，
申请(专利权)人：宁波烨峰机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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