一种具有分流式盘管结构的风机盘管制造技术

技术编号:34433811 阅读:14 留言:0更新日期:2022-08-06 16:14
本实用新型专利技术公开了一种具有分流式盘管结构的风机盘管,包括外壳,便于更换装置包括安装头,套板的内腔对称通过连接杆固定连接有螺帽,螺帽的内腔螺纹套接有丝杆,螺帽的表面固定套接有蜗轮,蜗杆的一端固定连接有内六角螺盖,安装头的一端分别固定连接有螺纹环和密封圈,密封圈的内壁转动连接有伸缩环,挤压板的底部对称固定连接有弹簧,丝杆的一端转动连接有滑动板,安装头的内壁固定套接有螺纹板,本实用新型专利技术涉及风机盘管技术领域。该具有分流式盘管结构的风机盘管,解决了现有的冷凝管都是为弯曲状套在固定板上,导致更换时需要整体进行拆卸后才能更换,从而导致更换成本比较大,另外还比较麻烦的问题。另外还比较麻烦的问题。另外还比较麻烦的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种具有分流式盘管结构的风机盘管


[0001]本技术涉及风机盘管
,具体为一种具有分流式盘管结构的风机盘管。

技术介绍

[0002]风机盘管机组简称风机盘管。它是由小型风机、电动机和盘管(空气换热器)等组成的空调系统末端装置之一。盘管管内流过冷冻水或热水时与管外空气换热,使空气被冷却,除湿或加热来调节室内的空气参数。它是常用的供冷、供热末端装置。
[0003]现有的分流式风机盘管中的冷凝管在长时间使用后,会出现损坏,但现有的冷凝管都是为弯曲状套在固定板上,导致更换时需要整体进行拆卸后才能更换,从而导致更换成本比较大,另外还比较麻烦。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种具有分流式盘管结构的风机盘管,解决了现有的冷凝管都是为弯曲状套在固定板上,导致更换时需要整体进行拆卸后才能更换,从而导致更换成本比较大,另外还比较麻烦的问题。
[0005]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种具有分流式盘管结构的风机盘管,包括外壳,所述外壳的侧面对称固定连接有风机,所述外壳的表面固定开设有出风口,所述外壳的底部固定连接有接水盘,所述外壳的内腔分别固定连接有固定板和支撑杆,所述固定板的一侧固定连接有保护板,所述固定板相对的一面对称通过便于更换装置连通有冷凝管,所述冷凝管的表面对称设置有环形状。
[0006]所述便于更换装置包括安装头,所述安装头的内腔固定套接有套板,所述套板的内腔对称通过连接杆固定连接有螺帽,所述螺帽的内腔螺纹套接有丝杆,所述安装头的内腔转动套接有蜗杆,所述螺帽的表面固定套接有蜗轮,所述蜗杆的一端固定连接有内六角螺盖,所述安装头的一端分别固定连接有螺纹环和密封圈,所述密封圈的内壁转动连接有伸缩环,所述安装头的内壁对称活动套接有挤压板,所述挤压板的底部对称固定连接有弹簧,所述丝杆的一端转动连接有滑动板,所述安装头的内壁固定套接有螺纹板。
[0007]优选的,所述丝杆的一端固定连接有限位板。
[0008]优选的,所述安装头固定转动套接在冷凝管一端,所述内六角螺盖转动套接在安装头的表面上。
[0009]优选的,所述滑动板与挤压板的表面相互接触,所述滑动板的表面螺纹套接在螺纹板的内腔中。
[0010]优选的,所述伸缩环为相互滑动的套环,所述蜗杆和蜗轮相互啮合连接。
[0011]优选的,所述弹簧的一端固定连接在伸缩环的内壁上。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种具有分流式盘管结构的风机盘管。与现有技术相比具备以
下有益效果:
[0014]1、该具有分流式盘管结构的风机盘管,通过确定冷凝管损坏的位置,首先通过内六角扳手转动内六角螺盖,使内六角螺盖带动蜗杆与蜗轮进行啮合传动,然后带动螺帽进行转动,使丝杆在螺纹板的内腔中进行一侧的移动,从而带动滑动板离开挤压板的表面,随着滑动板的离开,在弹簧的弹力会,会带动挤压板复位,同时也会带动伸缩环进行缩进,使表面的密封圈不在挤压在固定板连接管的内壁上,然后再转动安装头,使螺纹环从固定板内腔套接的连接管端口中转动出来,即可完成一端的拆卸,然后再将另一端的便于更换装置也拆卸,就可以将损坏位置的冷凝管取下,进行新的更换,解决了现有的冷凝管都是为弯曲状套在固定板上,导致更换时需要整体进行拆卸后才能更换,从而导致更换成本比较大,另外还比较麻烦的问题。
[0015]2、该具有分流式盘管结构的风机盘管,通过冷凝管表面设置的环形状,可以使液体进行环形流动,增加了与空气接触的时候,提高了热换的时间和效果。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图;
[0017]图2为本技术结构局部示意图;
[0018]图3为本技术结构冷凝管示意图;
[0019]图4为本技术结构便于更换装置示意图;
[0020]图5为本技术结构图4中A处局部放大图;
[0021]图6为本技术结构便于更换装置剖视图;
[0022]图7为本技术结构套板正视图;
[0023]图8为本技术结构伸缩环示意图。
[0024]图中:1、外壳;2、风机;3、接水盘;4、保护板;5、出风口;6、固定板;7、冷凝管;8、便于更换装置;81、安装头;82、内六角螺盖;83、螺纹环;84、密封圈;85、伸缩环;86、挤压板;87、弹簧;88、滑动板; 89、蜗杆;810、套板;811、螺帽;812、限位板;813、丝杆;814、连接杆; 815、蜗轮;816、螺纹板;9、支撑杆;10、环形状。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1

2,本技术提供一种技术方案:一种具有分流式盘管结构的风机盘管,包括外壳1,外壳1的侧面对称固定连接有风机2,外壳1的表面固定开设有出风口5,所外壳1的底部固定连接有接水盘3,外壳1的内腔分别固定连接有固定板6和支撑杆9,固定板6的一侧固定连接有保护板4,固定板6相对的一面对称通过便于更换装置8连通有冷凝管7。
[0027]请参阅图3,冷凝管7的表面对称设置有环形状10。
[0028]请参阅图4

8,便于更换装置8包括安装头81,安装头81的内腔固定套接有套板810,套板810的内腔对称通过连接杆814固定连接有螺帽811,螺帽811的内腔螺纹套接有丝
杆813,安装头81的内腔转动套接有蜗杆89,螺帽811的表面固定套接有蜗轮815,蜗杆89的一端固定连接有内六角螺盖 82,安装头81的一端分别固定连接有螺纹环83和密封圈84,密封圈84的内壁转动连接有伸缩环85,安装头81的内壁对称活动套接有挤压板86,挤压板86的底部对称固定连接有弹簧87,丝杆813的一端转动连接有滑动板88,安装头81的内壁固定套接有螺纹板816,丝杆813的一端固定连接有限位板 812,安装头81固定转动套接在冷凝管7一端,内六角螺盖82转动套接在安装头81的表面上,滑动板88与挤压板86的表面相互接触,滑动板88的表面螺纹套接在螺纹板816的内腔中,伸缩环85为相互滑动的套环,蜗杆89 和蜗轮815相互啮合连接,弹簧87的一端固定连接在伸缩环85的内壁上。
[0029]工作时,当需要对冷凝管7进行更换时,首先确定冷凝管7损坏的位置,首先通过内六角扳手转动内六角螺盖82,使内六角螺盖82带动蜗杆89与蜗轮815进行啮合传动,然后带动螺帽811进行转动,使丝杆813在螺纹板816 的内腔中进行一侧的移动,从而带动滑动板88离开挤压板86的表面,随着滑动板88的离开,在弹簧87的弹力会,会带动挤压板86复本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有分流式盘管结构的风机盘管,包括外壳(1),所述外壳(1)的侧面对称固定连接有风机(2),所述外壳(1)的表面固定开设有出风口(5),所述外壳(1)的底部固定连接有接水盘(3),所述外壳(1)的内腔分别固定连接有固定板(6)和支撑杆(9),所述固定板(6)的一侧固定连接有保护板(4),其特征在于:所述固定板(6)相对的一面对称通过便于更换装置(8)连通有冷凝管(7),所述冷凝管(7)的表面对称设置有环形状(10);所述便于更换装置(8)包括安装头(81),所述安装头(81)的内腔固定套接有套板(810),所述套板(810)的内腔对称通过连接杆(814)固定连接有螺帽(811),所述螺帽(811)的内腔螺纹套接有丝杆(813),所述安装头(81)的内腔转动套接有蜗杆(89),所述螺帽(811)的表面固定套接有蜗轮(815),所述蜗杆(89)的一端固定连接有内六角螺盖(82),所述安装头(81)的一端分别固定连接有螺纹环(83)和密封圈(84),所述密封圈(84)的内壁转动连接有伸缩环(85),所述安装头(81)的内壁对称活动...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈海涛
申请(专利权)人:东台市海通金属制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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