本实用新型专利技术涉及陶瓷cBN砂轮制备技术领域，具体涉及一种陶瓷结合剂cBN内圆砂轮坯体的打孔装置，包括打孔固定平台、砂轮坯体固定装置、砂轮坯体固定装置安放槽、吹气喷嘴支架、吹气喷嘴、升降平台、水平导轨、电动打孔器和限位挡板；限位挡板位于砂轮坯体固定装置安放槽与升降平台之间；吹气喷嘴位于吹气喷嘴支架上；水平导轨位于升降平台上；电动打孔器位于水平导轨上；现有的砂轮开孔装置开孔时会造成严重磨损，本实用新型专利技术的打孔装置，能够满足陶瓷砂轮坯体的开孔需求，保障砂轮坯体开孔时不发生损伤，对砂轮坯体精准定位，保证打孔的精度；结构简单，方便装料和卸料，使用方便，大大提高加工效率，具有广阔的应用前景。具有广阔的应用前景。具有广阔的应用前景。
【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷结合剂cBN内圆砂轮坯体的打孔装置
[0001]本专利技术属于陶瓷cBN砂轮制备
，具体涉及一种陶瓷结合剂cBN内圆砂轮坯体的打孔装置。
技术介绍
[0002]砂轮是磨削加工中最主要的一类磨具。超硬砂轮是在超硬磨料（金刚石、cBN）中加入结合剂，经压坯、干燥和烧结而制成的多孔体。按照结合剂的不同分类，常见的有陶瓷（结合剂）砂轮、树脂（结合剂）砂轮、金属（结合剂）砂轮。其中陶瓷结合剂cBN内圆砂轮使用时高速旋转，通常可对金属或非金属工件的内圆等进行粗磨、半精磨等。随着内圆砂轮在实际加工中需求的不断提升，部分场景的应用已经涉及到对砂轮开孔的要求，如汽车转向器中丝杠螺母的内圆沟槽磨削，砂轮上开孔更易出水冷却及排屑；如汽车阀内圆磨削，砂轮也要求开孔方便冷却及排屑等。
[0003]现有技术中，公开了一种砂轮加工用打孔装置，包括第一固定支架与固定平台，所述固定平台底部与第一固定支架顶部固定连接，固定平台顶部设置有快递固定取放装置，所述快速固定取放装置包括握杆与卡台，所述握杆一端与卡台一侧外壁固定连接，所述固定平台顶部固定连接有固定板，所述固定板有两个，且卡台之间设置有砂轮。现有技术中，公开了一种砂轮加工用打孔装置，包括主机台，所述主机台的顶部与底部之间开设有漏斗状的钻开孔，所述主机台的一侧中间位置通过螺栓连接有竖直设置的固定侧柱，所述固定侧柱的一侧开设有竖直设置的安装凹槽，所述固定侧柱的两端内壁之间位于安装凹槽的内部卡接有水平设置的安装板。主机台的一侧安装有固定侧柱，且固定侧柱的一侧开设有安装凹槽，安装凹槽内设置有螺纹杆，可以带动安装板进行升降，且钻孔的主要部位设置在安装板上，区别气动推杆或者液压杆升降的方式，减小钻孔位置的自重。
[0004]现在大多数的砂轮开孔装置，工作原理基本上是通过液压或者气压的方式带动钻孔机构整体运动对砂轮进行开孔，其工作对象针对的也主要是砂轮烧结后样品，并不适用于cBN内圆砂轮坯体打孔。一方面由于砂轮性质的不同，现有钻头用于cBN内圆砂轮烧结后开孔时会造成严重磨损，无法达到开孔的效果，另一方面固定装置装载cBN内圆砂轮坯体时会对砂轮造成严重损伤，所以需要开发一种新的cBN内圆砂轮坯体打孔装置。
技术实现思路
[0005]针对现有技术存在不足，本技术的目的在于提供一种陶瓷结合剂cBN内圆砂轮坯体的打孔装置，一方面保障砂轮坯体开孔时坯体不发生损伤，另一方面对砂轮坯体进行定位，保证开孔精度。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种陶瓷结合剂cBN内圆砂轮坯体的打孔装置，包括打孔固定平台、砂轮坯体固定装置、砂轮坯体固定装置安放槽、吹气喷嘴支架、吹气喷嘴、升降平台、水平导轨、电动打孔器和限位挡板；所述限位挡板位于砂轮坯体固定装置安放槽与升降平台之间；所述吹气喷嘴位于吹气喷嘴支架上；所述水平
导轨位于升降平台上，所述电动打孔器位于水平导轨上，作为常识，电动打孔器的输出端设有钻头；所述砂轮坯体固定装置置于砂轮坯体固定装置安放槽内。
[0007]上述技术方案中，水平导轨上设有卡槽结构，电动打孔器位于卡槽结构上，卡槽结构能够使电动打孔器在水平导轨上移动保持平稳，保证砂轮坯体开孔的精度；砂轮坯体固定装置包括砂轮坯体放置槽和固定件，砂轮坯体固定装置的砂轮坯体放置槽外壁上设有开孔，优选的，开孔为复数个，砂轮坯体固定装置外壁上开孔的大小、数量和分布与砂轮坯体的选择一致，砂轮坯体放置槽的内径与砂轮坯体的外径一致，砂轮坯体固定装置可以根据砂轮坯体实际使用情况选择，满足不同砂轮坯体打孔的需求。
[0008]上述技术方案中，砂轮坯体固定装置置于砂轮坯体固定装置安放槽内，砂轮坯体固定装置底部的固定件设有定位销开槽，紧固螺栓穿进定位销开槽，在对砂轮坯体进行打孔作业时，能够确保砂轮坯体固定装置的稳定，保证打孔的精度，砂轮坯体固定装置底部的固定件外径与砂轮坯体固定装置安放槽内径相匹配；砂轮坯体固定装置上设有角度标尺，方便砂轮坯体在打孔结束后，进行下一打孔位置的调整，使得打孔的位置分布更加均匀；吹气喷嘴通过万向球形旋转头与吹气喷嘴支架连接，吹气喷嘴对准砂轮坯体固定装置的砂轮坯体放置槽外壁上的开孔，吹气喷嘴可以调整角度，方便在砂轮坯体打孔作业过程中，砂轮废料的及时清理。
[0009]上述技术方案中，电动打孔器的末端设有水平推动杆，方便电动打孔器在水平导轨上移动，输出端的钻头对砂轮坯体进行打孔作业；限位挡板的位置可以实时调整，使得钻头穿进砂轮坯体即可，限制打孔的深度，避免过渡深入损伤砂轮坯体结构；水平导轨的高度可以通过升降平台调节以调节电动打孔器输出端钻头的高度，使电动打孔器钻头的高度与砂轮坯体固定装置水平方向上的开孔位置保持一致。
[0010]与现有技术相比，本技术具有以下好处：
[0011]1. 本陶瓷结合剂cBN内圆砂轮坯体的打孔装置，能够满足不同砂轮坯体的开孔需求，保障砂轮坯体开孔时不发生损伤，对砂轮坯体精准定位，保证打孔的精度。
[0012]2. 本陶瓷结合剂cBN内圆砂轮坯体的打孔装置，结构简单，方便装料和卸料，使用方便，大大提高加工效率，具有广阔的应用前景。
附图说明
[0013]图1为本技术一种陶瓷结合剂cBN内圆砂轮坯体打孔装置的主视图；
[0014]图2为本技术一种陶瓷结合剂cBN内圆砂轮坯体打孔装置的俯视图；
[0015]图3为本技术一种陶瓷结合剂cBN内圆砂轮坯体打孔装置的水平导轨结构示意图；
[0016]图中：打孔固定平台1、吹气喷嘴支架2、吹气喷嘴3、砂轮坯体固定装置4、砂轮坯体固定装置安放槽5、电动打孔器6、水平导轨7、升降平台8、升降平台高度调整旋钮9、电动打孔器水平推动杆10、限位挡板11、电动打孔器钻头12、卡槽结构13、万向球形旋转头14、砂轮坯体放置槽15、固定件16、定位销开槽17。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整的描述，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下获得的所有其他实施案例，都属于本技术保护的范围。
[0018]此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系所绘制，例如某些层的厚度、高度及宽度可以相对于其他层有所夸大，所有的部件都为常规市售产品，具体连接方法为现有技术，为了简洁，图2中吹气喷嘴及部分支架没有画出，不影响技术人员的理解。
[0019]实施例一
[0020]参见附图1
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3，一种陶瓷结合剂cBN内圆砂轮坯体的打孔装置，由打孔固定平台1、砂轮坯体固定装置4、砂轮坯体固定装置安放槽5、吹气喷嘴支架2、吹气喷嘴3、升降平台8、水平导轨7、电动打孔器6和限位挡板11组成；限位挡板位于砂轮坯体固定装置安放槽5与升降平台8之间；升降平台设有升降平台高度调整旋钮9；所述吹气喷本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种陶瓷结合剂cBN内圆砂轮坯体的打孔装置，其特征在于：包括打孔固定平台、砂轮坯体固定装置、砂轮坯体固定装置安放槽、吹气喷嘴支架、吹气喷嘴、升降平台、水平导轨、电动打孔器和限位挡板；所述限位挡板位于砂轮坯体固定装置安放槽与升降平台之间；所述吹气喷嘴位于吹气喷嘴支架上；所述水平导轨位于升降平台上；所述电动打孔器位于水平导轨上；所述砂轮坯体固定装置置于砂轮坯体固定装置安放槽内。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷结合剂cBN内圆砂轮坯体的打孔装置，其特征在于：所述水平导轨表面设有卡槽结构，电动打孔器位于卡槽结构上。3.根据权利要求1所述的一种陶瓷结合剂cBN内圆砂轮坯体的打孔装置，其特征在于：所述砂轮坯体固定装置包括砂轮坯体放置槽和固定件。4.根据权利要求3所述的一种陶瓷结合剂cBN内圆砂轮坯体的打孔装置，其特征在于：所述固定件与砂轮坯体固定装置安放槽通过紧固螺栓连接。...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘振波，
申请(专利权)人：江苏赛扬精工科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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