一种动力电池检测仪制造技术

本发明专利技术公开了一种动力电池检测仪，主要涉及电池检测技术领域，包括机构外壳，机构外壳上设置有电量检测装置、振幅检测装置、尺寸检测装置、底托装置；底托装置用于放置被检测电池，还能带动电池移动，当底托装置带着电池移动至尺寸检测装置处时，能带动尺寸检测装置滑动，从而检测出电池的长宽高；底托装置带着电池继续移动至振幅检测装置处时，将首先接通电量检测装置，对电池的电量进行检测，随后启动振幅检测装置带着电池振动，对电池进行振动检测，振幅检测装置还将改变振动幅度、振动频率对电池进行检测，电量检测装置在振动检测时始终保持对电池电量检测状态。终保持对电池电量检测状态。终保持对电池电量检测状态。

【技术实现步骤摘要】
一种动力电池检测仪


[0001]本专利技术主要涉及电池检测
，具体涉及一种动力电池检测仪。

技术介绍

[0002]随着国家对新能源汽车政策的不断倾斜，新能源汽车在最近几年的时间进入一个快速发展的时期。然而，动力电池是制约新能源汽车发展的一个很重要的方面，尤其是其安全性能，更是影响到新能源产业发展一个非常重要的关键因素。动力电池的检测包括很多方面，需要对动力电池做震荡实验、刺穿实验、放电性能实验等，现有技术中在对电池进行检验时只能简单的进行振动实验，不能改变振动的频率以及振动的幅度，不能很好的模拟现在路上时的振动情况，对电池尺寸进行检验时需要人工进行检验，十分的不方便。
[0003]公告号为CN106443463B的中国专利公开了一种动力电池电磁控制测试装置，包括动力电池主体，动力电池主体上设置有电磁控制测试装置；电磁控制测试装置包括两根支撑柱，固定挡板，正检测电极，负检测电极，电磁机构以及驱动电磁铁磁保持开关电路。利用驱动电磁铁磁保持开关电路的断开或关闭，控制电磁控制测试装置上下移动，驱使电池控制测试装置与被检测动力电池单体形成检测电路回路，当测试时由测试制电路来控制断开或关闭，由永磁和电磁及弹簧等组成高效节能的磁保持电磁电路，实现完成对被检测动力电池单体的电源的测试，接触电池电极的动作，实现测试工作过程。该专利虽然能够对动力电池电磁进行检验，但是无法模拟电池在振动过程中放电情况，无法对电池进行刺穿实验，也不能对电池进行尺寸检测，检测方式单一。

技术实现思路

[0004]（一）要解决的技术问题鉴于上述存在的问题，本专利技术需要提供一种动力电池检测仪，能够自动检测出电池尺寸，能够对电池进行振动检测，且能改变振动幅度和频率对电池进行检测，并且能够检测电池的电量情况。
[0005]（二）技术方案针对上述技术问题本专利技术提供了一种动力电池检测仪，包括机构外壳，机构外壳上设置有检测机构，所述的机构外壳包括壳体，壳体宽度方向的两端其中一端为被检测电池入口；壳体的顶面设置有针刺装置，且远离壳体的入口；沿壳体长度方向的两个侧面上设置有电量检测装置、振幅检测装置；壳体的顶面和两个长度方向的侧面上设置有尺寸检测装置，且靠近壳体的入口，三组尺寸检测装置与壳体入口之间的距离相同；壳体长度方向的两个侧面上设置有底托装置，所述的底托装置用于放置被检测电池；当被检测电池放置在底托装置上时，所述的底托装置将带着电池移动，电池经过尺寸检测装置时，将被检测出尺寸大小；当底托装置继续带着电池移动至振幅检测装置处时，所述的振幅检测装置和电量检测装置将同时对电池进行检测；振幅检测装置将带动电池振动，并改变振动幅度对电池进行振动检测，所述的电量检测装置将在不同振动幅度下，对电池电量进行检测；当振幅检
测和电量检测完成后，所述的针刺装置，将对电池进行针刺检测。
[0006]进一步地，所述的底托装置包括底托水平板，所述的底托水平板上固定安装有底托导向杆，所述的底托导向杆上套设置有底托弹簧；所述的底托导向杆上滑动安装有底托板，所述的底托板上设置有底托开口，底托板上通过底托侧弹簧设置有底托圆块，底托板上转动安装有底托磁性板，底托磁性板上设置有电磁铁；所述的底托水平板通过动力组件滑动安装在壳体上，动力组件设置在壳体上，所述的底托磁性板上用于放置被检测电池，当底托水平板带动电池经过尺寸检测装置时，电池将推动尺寸检测装置滑动，对电池进行尺寸检测。
[0007]进一步地，壳体顶面上的尺寸检测装置与壳体长度方向两侧侧面的尺寸检测装置垂直；所述的尺寸检测装置包括尺寸固定座、尺寸齿条，所述的尺寸固定座固定安装在壳体上，所述的尺寸固定座上固定安装有两个尺寸圆柱，两个尺寸圆柱其中一个靠近壳体的顶面，另一个远离壳体的顶面，两个尺寸圆柱设置之间设置有间距；尺寸固定座上转动安装有尺寸连杆，尺寸连杆设置在两个尺寸圆柱之间，尺寸连杆远离尺寸固定座的一端设置有弧形凹槽；所述的尺寸齿条滑动安装在壳体上，尺寸齿条上设置有刻度尺，尺寸齿条与壳体之间设置有尺寸弹簧，所述的尺寸齿条上的齿形为弧形，且与尺寸连杆上的弧形相反，所述的尺寸齿条上设置有尺寸斜面，所述的尺寸齿条上设置有两个尺寸传感器；当底托水平板带着电池经过尺寸齿条时，电池将推动尺寸齿条滑动，所述的尺寸齿条将拨动尺寸连杆间歇转动，通过尺寸齿条滑动距离检测出电池宽度，当电池脱离尺寸齿条时，将利用尺寸传感器检测出电池的长度和高度；当电池继续移动到达振幅检测装置和电量检测装置，进行振动和电量检测。
[0008]进一步地，所述的振幅检测装置包括顶部组件、调控组件、底部组件；所述的顶部组件与底部组件通过皮带传递；所述的调控组件滑动安装在顶部组件和底部组件之间，所述的底部组件将带动调控组件转动，当调控组件转动时，将推动被检测电池上下振动，对电池进行振动检测；所述的底部组件还将推动调控组件向上滑动，使调控组件远离被检测电池，所述的顶部组件带动调控组件转动，所述的调控组件将带动被检测电池减小振动幅度。
[0009]进一步地，所述的底部组件包括振动下齿轮、振动下闭合轮，所述的振动下齿轮转动安装在壳体上，振动下齿轮与顶部组件之间通过皮带传递，所述的振动下齿轮上固定安装有振动下连杆，振动下连杆上设置有齿形凸起；所述的振动下闭合轮转动安装在壳体上，所述的振动下闭合轮上设置有凸起，所述的振动下闭合轮上设置有一个短齿；所述的振动下连杆转动时带动振动下闭合轮转动，振动下闭合轮上的凸起将带动调控组件向上滑动与顶部组件接触。
[0010]进一步地，所述的调控组件包括振动中齿轮，所述的振动中齿轮固定安装在振动主轴上，所述的振动主轴转动安装在振动架上，所述的振动主轴上固定安装有振动凸轮；所述的振动架滑动安装在振动固定杆上，振动架上固定安装有振动块，所述的振动固定杆固定安装在壳体上，所述的振动固定杆上套设有振动下弹簧和振动上弹簧；所述的振动下齿轮带动振动中齿轮转动，利用振动凸轮推动底托板上的被检测电池上下振动，对电池进行振动检测；当振动下闭合轮上的凸起与振动块接触并顶起振动块时，将推动振动中齿轮与顶部组件啮合，所述的振动凸轮将向上滑动，并远离底托板，从而减小振动幅度。
[0011]进一步地，顶部组件包括振动上齿轮、振动上闭合轮，所述的振动上齿轮通过电机
组件转动安装在壳体上，所述的振动上齿轮上固定安装有振动上连杆，振动上连杆上设置有齿形凸起，振动上齿轮与振动下齿轮之间通过皮带传递；所述的振动上闭合轮转动安装在壳体上，所述的振动上闭合轮上设置有凸起，当振动中齿轮与振动上齿轮啮合时，将使振动凸轮远离被检测电池，从而减小振动幅度。
[0012]进一步地，所述的电量检测装置包括电量电极块、电量管，所述的电量电极块设置在底托板上，所述的电量管滑动安装在壳体上，电量管上套设有两个电量弹簧，所述的电量管上设置有电量接触头，当电量电极块滑动至电量接触头处时，利用电量检测表对电池的电量进行检测；当被检测电池调整振动幅度时，电量检测表将继续检测；当振幅检测和电量检测完成之后，将对电池进行针刺检测。
[0013]进一步地，所述的针刺装置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种动力电池检测仪，包括机构外壳（1），机构外壳（1）上设置有检测机构（2），其特征在于，所述的机构外壳（1）包括壳体（101），壳体（101）宽度方向的两端其中一端为被检测电池入口；壳体（101）的顶面设置有针刺装置，且远离壳体（101）的入口；沿壳体（101）长度方向的两个侧面上设置有电量检测装置、振幅检测装置；壳体（101）的顶面和两个长度方向的侧面上设置有尺寸检测装置，且靠近壳体（101）的入口，三组尺寸检测装置与壳体（101）入口之间的距离相同；壳体（101）长度方向的两个侧面上设置有底托装置，所述的底托装置用于放置被检测电池；当被检测电池放置在底托装置上时，所述的底托装置将带着电池移动，电池经过尺寸检测装置时，将被检测出尺寸大小；当底托装置继续带着电池移动至振幅检测装置处时，所述的振幅检测装置和电量检测装置将同时对电池进行检测；振幅检测装置将带动电池振动，并改变振动幅度对电池进行振动检测，所述的电量检测装置将在不同振动幅度下，对电池电量进行检测；当振幅检测和电量检测完成后，所述的针刺装置，将对电池进行针刺检测。2.根据权利要求1所述的一种动力电池检测仪，其特征在于，所述的底托装置包括底托水平板（216），所述的底托水平板（216）上固定安装有底托导向杆（217），所述的底托导向杆（217）上套设置有底托弹簧（218）；所述的底托导向杆（217）上滑动安装有底托板（223），所述的底托板（223）上设置有底托开口（226），底托板（223）上通过底托侧弹簧（246）设置有底托圆块（227），底托板（223）上转动安装有底托磁性板（228），底托磁性板（228）上设置有电磁铁；所述的底托水平板（216）通过动力组件滑动安装在壳体（101）上，动力组件设置在壳体（101）上，所述的底托磁性板（228）上用于放置被检测电池，当底托水平板（216）带动电池经过尺寸检测装置时，电池将推动尺寸检测装置滑动，对电池进行尺寸检测。3.根据权利要求2所述的一种动力电池检测仪，其特征在于，壳体（101）顶面上的尺寸检测装置与壳体（101）长度方向两侧侧面的尺寸检测装置垂直；所述的尺寸检测装置包括尺寸固定座（215）、尺寸齿条（212），所述的尺寸固定座（215）固定安装在壳体（101）上，所述的尺寸固定座（215）上固定安装有两个尺寸圆柱（214），两个尺寸圆柱（214）其中一个靠近壳体（101）的顶面，另一个远离壳体（101）的顶面，两个尺寸圆柱（214）设置之间设置有间距；尺寸固定座（215）上转动安装有尺寸连杆（213），尺寸连杆（213）设置在两个尺寸圆柱（214）之间，尺寸连杆（213）远离尺寸固定座（215）的一端设置有弧形凹槽；所述的尺寸齿条（212）滑动安装在壳体（101）上，尺寸齿条（212）上设置有刻度尺，尺寸齿条（212）与壳体（101）之间设置有尺寸弹簧（211），所述的尺寸齿条（212）上的齿形为弧形，且与尺寸连杆（213）上的弧形相反，所述的尺寸齿条（212）上设置有尺寸斜面（220），所述的尺寸齿条（212）上设置有两个尺寸传感器（222）；当底托水平板（216）带着电池经过尺寸齿条（212）时，电池将推动尺寸齿条（212）滑动，所述的尺寸齿条（212）将拨动尺寸连杆（213）间歇转动，通过尺寸齿条（212）滑动距离检测出电池宽度和高度，当电池脱离尺寸齿条（212）时，将利用尺寸传感器（222）检测出电池的长度；当电池继续移动到达振幅检测装置和电量检测装置，进行振动和电量检测。4.根据权利要求3所述的一种动力电池检测仪，其特征在于，所述的振幅检测装置包括
顶部组件、调控组件、底部组件；所述的顶部组件与底部组件通过皮带传递；所述的调控组件滑动安装在顶部组件和底部组件之间，所述的底...

【专利技术属性】
技术研发人员：金连洋，郑汝才，金福礼，骆奕兴，宋亚辉，
申请(专利权)人：深圳市金凯博自动化测试有限公司，
类型：发明
国别省市：