一种中高频变压器高效散热结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种中高频变压器高效散热结构，包括壳体，壳体上固定有盖板，盖板上固定嵌入有绝缘套，壳体的两侧均固定嵌入有第一导热板，第一导热板的外侧固定有翅片，壳体的内壁上涂抹有覆盖第一导热板的胶层，壳体内设置有磁芯，磁芯的两端分别设置有第二导热板，第二导热板与壳体的内壁接触，磁芯上缠绕有绕组，绕组与胶层接触设置。本实用新型专利技术此种应用大幅度减小产品体积，降低重量，提升散热性能，起到降低温升的作用，减小高频变压器高温度对周围热敏器件的影响，便于规划布局及未来小型化发展。来小型化发展。来小型化发展。

【技术实现步骤摘要】
一种中高频变压器高效散热结构


[0001]本技术涉及中高频变压器
，具体为一种中高频变压器高效散热结构。

技术介绍

[0002]中高频变压器长久以来都在机车辅助变流器应用中，其系统内部变压器频率按照工频(50Hz)设计。
[0003]通过自然冷却或风冷散热，这种应用方式中体积大，重量大，散热效果不理想，不便于小型化，模块化，标准化生产。
[0004]近几年，正在由工频往中高频发展，伴随而来的就是空间利用率，散热效果差等问题，优化产品结构，多元化设计势在必行。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种中高频变压器高效散热结构，以解决空间利用率，散热效果差的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种中高频变压器高效散热结构，包括壳体，所述壳体上固定有盖板，所述盖板上固定嵌入有绝缘套，所述壳体的两侧均固定嵌入有第一导热板，所述第一导热板的外侧固定有翅片，所述壳体的内壁上涂抹有覆盖第一导热板的胶层，所述壳体内设置有磁芯，所述磁芯的两端分别设置有第二导热板，所述第二导热板与壳体的内壁接触，所述磁芯上缠绕有绕组，所述绕组与胶层接触设置。
[0007]优选的，所述第一导热板、翅片和第二导热板均由铝合金材料制成，保证导热散热效果。
[0008]优选的，所述胶层由高导热环氧胶材料制成，能够起到一个固化灌封的效果。
[0009]优选的，所述磁芯为铁氧体材料制成，能够良好的通电生磁。
[0010]优选的，所述绕组由铜箔材料制成，与变压器标注的某一电压值相对应的电气线路的一组线匝。
[0011]优选的，所述磁芯为三层结构组合而成，便于第二导热板组合。
[0012]优选的，所述第二导热板为L型结构，且与三层磁芯交错分布，通过“三明治”单组绕法后并联均分。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1.本技术此种应用大幅度减小产品体积，降低重量，提升散热性能，起到降低温升的作用。
[0015]2.本技术减小高频变压器高温度对周围热敏器件的影响，便于规划布局及未来小型化发展。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的壳体俯视结构示意图；
[0018]图3为本技术的第二导热板与磁芯交错分布示意图；
[0019]图4为本技术的第二导热板与磁芯侧面示意图。
[0020]图中：1、壳体；11、盖板；12、绝缘套；13、第一导热板；14、翅片；15、胶层；16、磁芯；17、第二导热板；18、绕组。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例Ⅰ[0023]请参阅图1，一种中高频变压器高效散热结构，包括壳体1，壳体1上固定有盖板11，盖板11上固定嵌入有绝缘套12，壳体1的两侧均固定嵌入有第一导热板13，第一导热板13的外侧固定有翅片14，壳体1的内壁上涂抹有覆盖第一导热板13的胶层15，壳体1内设置有磁芯16，磁芯16的两端分别设置有第二导热板17，第二导热板17与壳体1的内壁接触，磁芯16上缠绕有绕组18，绕组18与胶层15接触设置。
[0024]请参阅图2，第一导热板13、翅片14和第二导热板17均由铝合金材料制成，保证导热散热效果。
[0025]本实施例在使用时：通过导热板结构，可实现壳体1内的热量导出。
[0026]实施例Ⅱ[0027]请参阅图1，本实施方式对于实施例1进一步说明，一种中高频变压器高效散热结构，包括壳体1，壳体1上固定有盖板11，盖板11上固定嵌入有绝缘套12，壳体1的两侧均固定嵌入有第一导热板13，第一导热板13的外侧固定有翅片14，壳体1的内壁上涂抹有覆盖第一导热板13的胶层15，壳体1内设置有磁芯16，磁芯16的两端分别设置有第二导热板17，第二导热板17与壳体1的内壁接触，磁芯16上缠绕有绕组18，绕组18与胶层15接触设置。
[0028]请参阅图2，磁芯16为三层结构组合而成，便于第二导热板17组合。
[0029]请参阅图2，第二导热板17为L型结构，且与三层磁芯16交错分布，通过“三明治”单组绕法后并联均分。
[0030]本实施例在使用时：采用交错叠加分布的装配结构，可提高磁芯16的散热效果。
[0031]实施例Ⅲ[0032]请参阅图1、图2和图3和图4，本实施方式对于其它实施例进一步说明，一种中高频变压器高效散热结构，包括壳体1，壳体1上固定有盖板11，盖板11上固定嵌入有绝缘套12，壳体1的两侧均固定嵌入有第一导热板13，第一导热板13的外侧固定有翅片14，壳体1的内壁上涂抹有覆盖第一导热板13的胶层15，壳体1内设置有磁芯16，磁芯16的两端分别设置有第二导热板17，第二导热板17与壳体1的内壁接触，磁芯16上缠绕有绕组18，绕组18与胶层15接触设置。
[0033]请参阅图2，第一导热板13、翅片14和第二导热板17均由铝合金材料制成，保证导热散热效果。
[0034]请参阅图2，胶层15由高导热环氧胶材料制成，能够起到一个固化灌封的效果。
[0035]请参阅图2，磁芯16为铁氧体材料制成，能够良好的通电生磁。
[0036]请参阅图2，绕组18由铜箔材料制成，与变压器标注的某一电压值相对应的电气线路的一组线匝。
[0037]请参阅图2，磁芯16为三层结构组合而成，便于第二导热板17组合。
[0038]请参阅图2，第二导热板17为L型结构，且与三层磁芯16交错分布，通过“三明治”单组绕法后并联均分。
[0039]本实施例在使用时：磁芯16为铁氧体新型材料，高频损耗相对常规材料低，绕组18为低厚度铜箔，降低趋肤效应的影响，通过“三明治”单组绕法后并联均分。通过高导热环氧胶固化灌封壳体1内并覆盖第一导热板13，应用时通过风机吹风经过翅片14大幅度带走壳体1的热量。
[0040]此种应用大幅度减小产品体积，降低重量，提升散热性能，起到降低温升的作用，减小高频变压器高温度对周围热敏器件的影响，便于规划布局及未来小型化发展。
[0041]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中高频变压器高效散热结构，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)上固定有盖板(11)，所述盖板(11)上固定嵌入有绝缘套(12)，所述壳体(1)的两侧均固定嵌入有第一导热板(13)，所述第一导热板(13)的外侧固定有翅片(14)，所述壳体(1)的内壁上涂抹有覆盖第一导热板(13)的胶层(15)，所述壳体(1)内设置有磁芯(16)，所述磁芯(16)的两端分别设置有第二导热板(17)，所述第二导热板(17)与壳体(1)的内壁接触，所述磁芯(16)上缠绕有绕组(18)，所述绕组(18)与胶层(15)接触设置。2.根据权利要求1所述的一种中高频变压器高效散热结构，其特征在于：所述第一导热板(13...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨瑞，易志欣，黄戌雪，司道浩，
申请(专利权)人：苏州腾冉电气设备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：