一种防炸裂型防火玻璃制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防炸裂型防火玻璃，属于玻璃技术领域，包括第一防护层、第二防护层和钢化玻璃本体，所述第一防护层和第二防护层分别设置在钢化玻璃本体的两侧，所述第一防护层和第二防护层结构相同，所述第一防护层包括防碎膜、储液槽和阻燃胶涂层，所述防碎膜设置在储液槽上靠近钢化玻璃本体的一侧，所述阻燃胶涂层设置在储液槽的另一侧，当遇到火情时，阻燃胶涂层可对火焰形成初步阻挡，然后通过储液槽内设置的防火剂可有效阻止火焰蔓延，并通过第一防护层和第二防护层的共同配合，降低钢化玻璃本体承受的火焰伤害，同时，第一防护层和第二防护层中的防碎膜可对钢化玻璃本体起到黏合作用，可防止钢化玻璃本体破碎后有玻璃碎片散开。玻璃碎片散开。玻璃碎片散开。

【技术实现步骤摘要】
一种防炸裂型防火玻璃


[0001]本技术涉及玻璃
，尤其涉及一种防炸裂型防火玻璃。

技术介绍

[0002]玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。
[0003]玻璃广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物，传统的玻璃不具备防火性能，在于火情时，火焰灼烧会使玻璃发生炸裂，飞溅的玻璃碎片会对周边环境及人体造成很大的影响。

技术实现思路

[0004]本技术实施例提供一种防炸裂型防火玻璃，以解决现有技术中的玻璃不具备防火性能，在于火情时，火焰灼烧会使玻璃发生炸裂，飞溅的玻璃碎片会对周边环境及人体造成影响的技术问题。
[0005]本技术实施例采用下述技术方案：包括第一防护层、第二防护层和钢化玻璃本体，所述第一防护层和第二防护层分别设置在钢化玻璃本体的两侧，所述第一防护层和第二防护层结构相同，所述第一防护层包括防碎膜、储液槽和阻燃胶涂层，所述防碎膜设置在储液槽上且靠近钢化玻璃本体的一侧，所述阻燃胶涂层设置在储液槽的另一侧。
[0006]进一步的，所述储液槽上设有进液口，所述进液口的下方设有注液导向板。
[0007]进一步的，所述第一防护层、第二防护层和钢化玻璃本体的外部设有防护组件，所述防护组件包括主防护边框和副防护边框，所述主防护边框和副防护边框均设有两个，且两个主防护边框与两个副防护边框之间由螺钉固定。
[0008]进一步的，所述防护组件与第一防护层、第二防护层和钢化玻璃本体之间也设有阻燃胶涂层。
[0009]进一步的，所述储液槽内添加有增透剂。
[0010]本技术实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
[0011]其一，本技术通过设置的阻燃胶涂层可对火焰形成初步阻挡，然后通过储液槽内设置的防火剂可有效阻止火焰蔓延，并通过第一防护层和第二防护层的共同配合，降低钢化玻璃本体承受的火焰伤害，同时，第一防护层和第二防护层中的防碎膜可对钢化玻璃本体起到黏合作用，可防止钢化玻璃本体破碎后有玻璃碎片散开，避免对周围环境及人体造成影响。
[0012]其二，当储液槽进行加工时，可将防火液由进液口向储液槽内注入，同时，注液导向板的一端会将防火液引向储液槽内壁的一侧，而注液导向板的另一端会将储液槽的空气向外部引导排出，从而可以避免防火液在向储液槽内注入时所受到的气压影响。
[0013]其三，本技术中第一防护层、第二防护层和钢化玻璃本体的外部设有防护组件，通过设置的两个主防护边框与两个副防护边框可对第一防护层、第二防护层和钢化玻
璃本体的外侧进行固定，以便于后期安装。
附图说明
[0014]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0015]图1为本技术的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术第一防护层的结构示意图；
[0017]图3为本技术中储液槽的内部结构示意图；
[0018]图4为本技术中防护组件的立体结构示意图。
[0019]附图标记
[0020]第一防护层1、防碎膜11、储液槽12、进液口121、注液导向板122、阻燃胶涂层13、第二防护层2、钢化玻璃本体3、防护组件4、主防护边框41、副防护边框42。
具体实施方式
[0021]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术具体实施例及相应的附图对本技术技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]以下结合附图，详细说明本技术各实施例提供的技术方案。
[0023]本技术实施例提供一种防炸裂型防火玻璃，包括第一防护层1、第二防护层2和钢化玻璃本体3，所述第一防护层1和第二防护层2分别设置在钢化玻璃本体3的两侧，所述第一防护层1和第二防护层2结构相同，所述第一防护层1包括防碎膜11、储液槽12和阻燃胶涂层13，所述防碎膜11设置在储液槽12上且靠近钢化玻璃本体3的一侧，所述阻燃胶涂层13设置在储液槽12的另一侧，当遇到火情时，通过设置的阻燃胶涂层13可对火焰形成初步阻挡，然后通过储液槽12内设置的防火剂可有效阻止火焰蔓延，并通过第一防护层1和第二防护层2的共同配合，降低钢化玻璃本体3承受的火焰伤害，同时，第一防护层1和第二防护层2中的防碎膜11可对钢化玻璃本体3起到黏合作用，可防止钢化玻璃本体3破碎后有玻璃碎片散开，避免对周围环境造成影响。
[0024]优选的，所述储液槽12上设有进液口121，所述进液口121的下方设有注液导向板122，当储液槽12进行加工时，可将防火液由进液口121向储液槽12内注入，同时，注液导向板122的一端会将防火液引向储液槽12内壁的一侧，而注液导向板122的另一端会将储液槽12的空气向外部引导排出，从而可以避免防火液在向储液槽12内注入时所受到的气压影响。
[0025]优选的，所述第一防护层1、第二防护层2和钢化玻璃本体3的外部设有防护组件4，所述防护组件4包括主防护边框41和副防护边框42，所述主防护边框41和副防护边框42均设有两个，且两个主防护边框41与两个副防护边框42之间由螺钉固定，通过设置的两个主防护边框41与两个副防护边框42可对第一防护层1、第二防护层2和钢化玻璃本体3的外侧
进行固定，以便于后期安装。
[0026]优选的，所述防护组件4与第一防护层1、第二防护层2和钢化玻璃本体3之间也设有阻燃胶涂层13，通过设置的阻燃胶涂层13可防止火焰从第一防护层1、第二防护层2和钢化玻璃本体3之间蔓延。
[0027]优选的，所述储液槽12内添加有增透剂，通过添加增透剂可提升第一防护层1、第二防护层2和钢化玻璃本体3之间的透光性，从而达到使用标准。
[0028]以上所述仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术。对于本领域技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的权利要求范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防炸裂型防火玻璃，其特征在于，包括第一防护层（1）、第二防护层（2）和钢化玻璃本体（3），所述第一防护层（1）和第二防护层（2）分别设置在钢化玻璃本体（3）的两侧，所述第一防护层（1）和第二防护层（2）结构相同，所述第一防护层（1）包括防碎膜（11）、储液槽（12）和阻燃胶涂层（13），所述防碎膜（11）设置在储液槽（12）上且靠近钢化玻璃本体（3）的一侧，所述阻燃胶涂层（13）设置在储液槽（12）的另一侧。2.根据权利要求1所述的一种防炸裂型防火玻璃，其特征在于，所述储液槽（12）上设有进液口（121），所述进液口（121）的下方设有注液导向板（122）。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：于国玺，
申请(专利权)人：宜兴市于氏特种玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：