一种基于化工副产品的煤焦油再利用系统技术方案

本发明专利技术公开了一种基于化工副产品的煤焦油再利用系统，涉及煤焦油领域，包括两侧分别固定连接有输入端连接管和输出端连接管的焦炉煤气初冷器主体以及煤气净化设备主体，所述焦炉煤气初冷器主体的外表面套接有固定套环，所述固定套环的两侧底部固定连接有支撑滑柱，两个所述支撑滑柱外表面套接有支撑套柱，两个所述支撑套柱上均固定套接有固定架板，两个所述固定架板之间的夹缝处形成了滑动槽。本发明专利技术通过设置滑动块和驱动电机，使得通过驱动电机输出端的转动功能经过曲柄连杆机构转化为前后方向上的直线往复运动，从而实现焦炉煤气初冷器主体在上下方向上的直线运动，采用同一动力源驱动电机分别实现直线运动和弧线摆动的动态过程。动态过程。动态过程。

【技术实现步骤摘要】
一种基于化工副产品的煤焦油再利用系统


[0001]本专利技术涉及煤焦油
，更具体地说，本专利技术涉及一种基于化工副产品的煤焦油再利用系统。

技术介绍

[0002]煤焦油，是煤炭干馏时生成的具有刺激性臭味的黑色或黑褐色粘稠状液体。煤焦油按干馏温度可分为低温煤焦油、中温煤焦油和高温煤焦油，在焦炭生产中得到的煤焦油属于高温煤焦油，它是粗煤气冷却过程中冷凝、分离出来的焦炉煤气净化产品之一，煤焦油的形成回收是通过，装炉煤在隔绝空气的炭化室加热时析出的挥发分别有，通过焦饼与炭化室炉墙之间的空隙和炽热焦炭、半焦自身的缝隙，以及煤料间隙进入炉顶空间，在700至850摄氏度高温下发生二次热分解反应，就是烷烃裂解和芳构化反应，环烷烃脱氢反应，酚类脱水、缩合反应，芳香烃和杂环化合物脱烷基反应等；这些700℃左右的气态煤干馏产物夹带着煤尘、焦尘和热解炭，经上升管进入集气管，被循环氨水急冷至70至80摄氏度；在集气管中，大部分煤尘、焦尘、热解炭和部分高沸点的煤焦油被冷凝、冲洗下来；余下的雾状或蒸气状态的煤焦油在焦炉煤气初冷器及其后的煤气净化设备中逐步冷凝分离；冷凝分离出来的煤焦油汇集至焦油氨水分离器，初步脱除氨水和焦油渣，分离出煤焦油。
[0003]但是在实际使用时，在余下的雾状或蒸气状态的煤焦油在焦炉煤气初冷器及其后的煤气净化设备中逐步冷凝分离时，所使用到的初冷器以及煤气净化设备，大多数都通过固定安装置于一固定位置上，这使得气体经过初冷器以及煤气净化设备内部处理部件时接触不够充分全面，从而易导致冷凝分离不够充分。
专利
技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本专利技术的实施例提供一种基于化工副产品的煤焦油再利用系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种基于化工副产品的煤焦油再利用系统，包括两侧分别固定连接有输入端连接管和输出端连接管的焦炉煤气初冷器主体以及煤气净化设备主体，所述焦炉煤气初冷器主体的外表面套接有固定套环，所述固定套环的两侧底部固定连接有支撑滑柱，两个所述支撑滑柱外表面套接有支撑套柱，两个所述支撑套柱上均固定套接有固定架板，两个所述固定架板之间的夹缝处形成了滑动槽，所述滑动槽内部滑动连接有上表面固定连接有第一齿条的用于推动煤气净化设备主体的滑动块，所述滑动块底部转动连接有曲柄连杆机构的一端，所述曲柄连杆机构的另一端转动连接有偏转连接盘，所述第一齿条上啮合连接有用于使得支撑滑柱滑动的顶动机构。
[0006]优选地，两个所述支撑套柱底部固定连接有基板，所述基板上表面固定连接有两个支撑柱，所述煤气净化设备主体的两侧均固定连接有第一转柱，所述煤气净化设备主体通过第一转柱转动连接于两个支撑柱之间，所述基板上表面固定连接有驱动电机，所述偏转连接盘固定套接于驱动电机的输出轴上。
[0007]优选地，所述输出端连接管上固定连接有波纹管的一端，所述波纹管的另一端与煤气净化设备主体固定连接，所述滑动块的前端表面与煤气净化设备主体的外表面相抵触连接。
[0008]优选地，所述曲柄连杆机构包括第一连接杆和第二连接杆，所述第一连接杆和第二连接杆之间相靠近的一端插接有第三转柱转动连接以使得转动连接，所述第一连接杆远离第二连接杆的一端通过第二转柱转动连接于偏转连接盘上，所述第二连接杆远离第一连接杆的一端通过第四转柱与滑动块的底部转动连接。
[0009]优选地，所述顶动机构包括与第一齿条上表面啮合连接的第一齿轮，所述第一齿轮中间固定穿设有延伸连接杆，所述延伸连接杆的两端固定套接有第二齿轮。
[0010]优选地，两个所述支撑滑柱的外表面固定连接有与第二齿轮啮合连接的第二齿条，所述支撑套柱的外表面开设有用于第二齿轮和第二齿条啮合连接的连接孔。
[0011]优选地，所述延伸连接杆的两端外表面通过轴承转动连接有固定连接于固定架板上表面的稳定板，所述支撑套柱的下端内部均固定连接有缓冲弹簧。
[0012]本专利技术的技术效果和优点：
[0013]1、与现有技术相比，通过设置滑动块和驱动电机，使得通过驱动电机输出端的转动功能经过曲柄连杆机构转化为前后方向上的直线往复运动，推动煤气净化设备主体实现弧线摆动的动态过程，且滑动块上方通过第一齿条和第一齿轮又将直线转化为转动，且通过延伸连接杆和第二齿轮，将转动传递到与支撑滑柱的外表接触，从而实现焦炉煤气初冷器主体在上下方向上的直线运动，采用同一动力源驱动电机分别实现直线运动和弧线摆动的动态过程。
[0014]2、与现有技术相比，通过设置波纹管，由于本装置中焦炉煤气初冷器主体和煤气净化设备主体均设置有可动态功能，且由于焦炉煤气初冷器主体与净化设备主体相连通，所以套设置波纹管，以便于焦炉煤气初冷器主体和煤气净化设备主体在运动时连接管能够具有可伸缩功能，以便于缓冲两者之间的距离变化。
[0015]3、与现有技术相比，通过设置缓冲弹簧，由于第二齿轮与支撑滑柱上的第二齿条啮合，所以第二齿轮的转动驱动第二齿条连同支撑滑柱实现在支撑套柱内部滑动的作用，为防止焦炉煤气初冷器主体下落时冲击强度过大，特设置缓冲弹簧，以便于降低支撑滑柱底部接触时的撞击强度。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的整体结构示意图。
[0017]图2为本专利技术焦炉煤气初冷器主体结构示意图。
[0018]图3为本专利技术固定架板结构示意图。
[0019]图4为本专利技术曲柄连杆机构结构示意图。
[0020]图5为本专利技术支撑套柱剖面结构示意图。
[0021]附图标记为：1、焦炉煤气初冷器主体；2、输入端连接管；3、输出端连接管；4、波纹管；5、煤气净化设备主体；6、第一转柱；7、支撑柱；8、支撑套柱；9、驱动电机；10、偏转连接盘；11、第二转柱；12、第一连接杆；13、第三转柱；14、第二连接杆；15、第四转柱；16、曲柄连杆机构；17、固定架板；18、滑动槽；19、滑动块；20、第一齿条；21、第一齿轮；22、延伸连接杆；
23、第二齿轮；24、支撑滑柱；25、第二齿条；26、稳定板；27、固定套环；28、缓冲弹簧；801、连接孔。
具体实施方式
[0022]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0023]如附图1
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5所示的一种基于化工副产品的煤焦油再利用系统，包括两侧分别固定连接有输入端连接管2和输出端连接管3的焦炉煤气初冷器主体1以及煤气净化设备主体5，焦炉煤气初冷器主体1的外表面套接有固定套环27，固定套环27的两侧底部固定连接有支撑滑柱24，两个支撑滑柱24外表面套接有支撑套柱8，两个支撑套柱8上均固定套接有固定架板17，两个固定架板17之间的夹缝处形成了滑动槽18，滑动槽18内部滑动连接有上表面固定连接有第一齿条20的用于推动煤气净化设备主体5的滑动块19，滑动块19底部转动连接有曲柄连杆机构16的一端，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于化工副产品的煤焦油再利用系统，包括两侧分别固定连接有输入端连接管(2)和输出端连接管(3)的焦炉煤气初冷器主体(1)以及煤气净化设备主体(5)，其特征在于：所述焦炉煤气初冷器主体(1)的外表面套接有固定套环(27)，所述固定套环(27)的两侧底部固定连接有支撑滑柱(24)，两个所述支撑滑柱(24)外表面套接有支撑套柱(8)，两个所述支撑套柱(8)上均固定套接有固定架板(17)，两个所述固定架板(17)之间的夹缝处形成了滑动槽(18)，所述滑动槽(18)内部滑动连接有上表面固定连接有第一齿条(20)的用于推动煤气净化设备主体(5)的滑动块(19)，所述滑动块(19)底部转动连接有曲柄连杆机构(16)的一端，所述曲柄连杆机构(16)的另一端转动连接有偏转连接盘(10)，所述第一齿条(20)上啮合连接有用于使得支撑滑柱(24)滑动的顶动机构。2.根据权利要求1所述的一种基于化工副产品的煤焦油再利用系统，其特征在于：两个所述支撑套柱(8)底部固定连接有基板，所述基板上表面固定连接有两个支撑柱(7)，所述煤气净化设备主体(5)的两侧均固定连接有第一转柱(6)，所述煤气净化设备主体(5)通过第一转柱(6)转动连接于两个支撑柱(7)之间，所述基板上表面固定连接有驱动电机(9)，所述偏转连接盘(10)固定套接于驱动电机(9)的输出轴上。3.根据权利要求2所述的一种基于化工副产品的煤焦油再利用系统，其特征在于：所述输出端连接管(3)上固定连接有波纹管(4)的一端，所述波纹管(4)的另一端与煤气净...

【专利技术属性】
技术研发人员：李晓静，
申请(专利权)人：宁夏永能新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：