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一种用于回收煤焦油的激冷塔制造技术

技术编号:34022771 阅读:17 留言:0更新日期:2022-07-02 17:21
本实用新型专利技术属于激冷塔技术领域,尤其为一种用于回收煤焦油的激冷塔,包括塔体、热解进气口、冷却管、第一油体回收器、第一油泵、第一喷淋器、第一填料、冷却装置、第二冷却喷淋器、第二填料、除雾器和过滤器;塔体内底部设置有第一油体回收器,塔体一侧下端连接设置有热解进气口,塔体内部在热解进气口下方安装有冷却管;塔体内中部设置有第二油体回收器。本实用新型专利技术由第一喷淋器和第二喷淋器向下喷出对气体降温,再通过第一填料和第二填料使气体和煤焦油分离;通过除雾器和过滤器分别进行除雾和过滤操作;用于去除热解气中煤焦油雾滴;降低下段设备的负荷;还进行过滤杂质和异味;实现煤焦油的循环使用;提高了煤焦油品质。提高了煤焦油品质。提高了煤焦油品质。

A chilling tower for recovering coal tar

【技术实现步骤摘要】
一种用于回收煤焦油的激冷塔


[0001]本技术属于激冷塔
,具体涉及一种用于回收煤焦油的激冷塔。

技术介绍

[0002]现代工业中,由于高温热解气同时含有煤焦油和粉尘,给煤焦油的回收 和热量的利用带来很多的困难。目前,国内外收集热解气中煤焦油的设备较 多,主要有以下几种:
[0003]公开号为CN101235322A的专利申请公开了一种煤炭气化冷却工艺方 法装置,其中,煤气净化部分包括旋风除尘器、电捕焦油器、电捕轻油器、风冷器、间冷器和废热换热器等,可以提高煤气质量,煤气的含水量可以降到40g/Nm3,并且使得煤气(无烟煤/焦炭做原料)中灰尘和焦油含量之和不大于50g/Nm3,节能降耗,减少灰尘、酚水对环境的污染。但是其存在工艺比较复杂,设备投资比较高等问题,且也未能从根本上解决净化过程中因酚水的产生对环境的污染。
[0004]现有的用于回收煤焦油的两段式激冷塔还存在很多问题或缺陷:
[0005]传统的用于回收煤焦油的两段式激冷塔,使用时不能对余热进行回收利用,导致能源的浪费;传统的用于回收煤焦油的激冷塔,使用时没有对煤焦油降温冷却的机构,从而不能对煤焦油气体进行降温;传统的用于回收煤焦油的两段式激冷塔,使用时,煤焦油易凝固在过滤器上,影响过滤器的使用。

技术实现思路

[0006]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种用于回收煤焦油的激冷塔,由第一喷淋器和第二喷淋器向下喷出对气体降温,再通过第一填料和第二填料使气体和煤焦油分离;通过除雾器和过滤器分别进行除雾和过滤操作;用于去除热解气中煤焦油雾滴;降低下段设备的负荷;还进行过滤杂质和异味;实现煤焦油的循环使用;提高了煤焦油品质。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于回收煤焦油的激冷塔,包括塔体、热解进气口、冷却管、第一油体回收器、第一油泵、第一喷淋器、第一填料、冷却装置、第二冷却喷淋器、第二填料、除雾器和过滤器;塔体内底部设置有第一油体回收器,塔体一侧下端连接设置有热解进气口,塔体内部在热解进气口下方安装有冷却管;塔体内中部设置有第二油体回收器;第二油体回收器上方设置有第一填料,第一填料上方安装有第一喷淋器,第一喷淋器通过管路经第一油泵与第一油体回收器相连接;第一喷淋器上方设置有第二填料,第二填料上方设置有第二喷淋器;塔体侧壁上方安装有冷却装置,第二喷淋器通过管路经冷却装置与第二油体回收器相连接;第二喷淋器上方设置有除雾器;在塔体内顶部安装有过滤器,塔体顶部设置有出气口。
[0008]作为优选,所述冷却装置上安装有第二油泵;第二油泵通过管路分别与第二喷淋器和第二油体回收器相连接。
[0009]作为优选,所述塔体的中部侧壁上安装有与第二油体回收器相连接的第二出油
口。
[0010]作为优选,所述塔体底部安装有支撑柱;塔体底部设置有与第一油体回收器相连接的第一出油口。
[0011]作为优选,所述塔体右侧上方安装有蒸汽装置,蒸汽装置通过蒸汽管路与过滤器相连。
[0012]作为优选,所述塔体上安装有用于控制冷却管、第一油泵、冷却装置、第二油泵的控制箱;塔体内壁一体成型设置有隔热层。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]本技术煤焦油气体通过热解进气口进入到塔体内,先通过冷却管进行降温;然后通过第一油泵将第一油体回收器内的温度低的煤焦油由第一喷淋器向下喷出对气体降温,再通过第一填料使气体和煤焦油分离,气体中的煤焦油掉落在第二油体回收器内收集;再由第二油泵抽取第二油体回收器内分离后的煤焦油经过冷却装置进行冷却,由第二喷淋器喷出对气体二次降温;再通过第二填料使气体和煤焦油分离,气体中的煤焦油掉落在第二油体回收器内收集;往复操作之后,第二油体回收器内的煤焦油可从第二出油口进行出油;塔体内部的气体继续向上通过除雾器和过滤器分别进行除雾和过滤操作;用于去除热解气中煤焦油雾滴;可减少热解气中夹带的油雾,降低下段设备的负荷;还进行过滤杂质和异味;最后从出气口出气;实现煤焦油的循环使用;提高了煤焦油品质;有效地解决了出口携带煤焦油液滴的问题。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0016]图1为本技术一种用于回收煤焦油的激冷塔的内部结构示意图;
[0017]图2为本技术一种用于回收煤焦油的激冷塔的整体结构示意图。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]需要说明,若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
[0020]另外,若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术
人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本技术要求的保护范围之内。
[0021]实施例1
[0022]请参阅图1

2,本技术提供以下技术方案:一种用于回收煤焦油的激冷塔,包括塔体1、热解进气口2、冷却管3、第一油体回收器4、第一油泵5、第一喷淋器6、第一填料7、冷却装置10、第二冷却喷淋器12、第二填料13、除雾器14和过滤器15;塔体1内底部设置有第一油体回收器4,塔体1一侧下端连接设置有热解进气口2,塔体1内部在热解进气口2下方安装有冷却管3;塔体1内中部设置有第二油体回收器8;第二油体回收器8上方设置有第一填料7,第一填料7上方安装有第一喷淋器6,第一喷淋器6通过管路经第一油泵5与第一油体回收器4相连接;第一喷淋器6上方设置有第二填料13,第二填料13上方设置有第二喷淋器14;塔体1侧壁上方安装有冷却装置10,第二喷淋器14通过管路经冷却装置10与第二油体回收器8相连接;第二喷淋器14上方设置有除雾器14;在塔体1内顶部安装有过滤器15,塔体1顶部设置有出气口16。
[002本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于回收煤焦油的激冷塔,其特征在于:包括塔体(1)、热解进气口(2)、冷却管(3)、第一油体回收器(4)、第一油泵(5)、第一喷淋器(6)、第一填料(7)、冷却装置(10)、第二喷淋器(12)、第二填料(13)、除雾器(14)和过滤器(15);塔体(1)内底部设置有第一油体回收器(4),塔体(1)一侧下端连接设置有热解进气口(2),塔体(1)内部在热解进气口(2)下方安装有冷却管(3);塔体(1)内中部设置有第二油体回收器(8);第二油体回收器(8)上方设置有第一填料(7),第一填料(7)上方安装有第一喷淋器(6),第一喷淋器(6)通过管路经第一油泵(5)与第一油体回收器(4)相连接;第一喷淋器(6)上方设置有第二填料(13),第二填料(13)上方设置有第二喷淋器(12);塔体(1)侧壁上方安装有冷却装置(10),第二喷淋器(12)通过管路经冷却装置(10)与第二油体回收器(8)相连接;第二喷淋器(12)上方设置有除雾器(14);在塔体(1)内顶部安装有过滤器(15),塔体(1)顶部设置有出...

【专利技术属性】
技术研发人员:史可人项羽翔杨帆管金凤魏惠敏范瑞白鹏李鹏薛屏
申请(专利权)人:宁夏大学
类型:新型
国别省市:

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