一种用于数控车床的长筒工件内孔加工夹具制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于数控车床的长筒工件内孔加工夹具，包括安装板、卡盘和支撑部，所述安装板固定安装在立式数控车床工作台的上端面，且所述安装板的轴线与立式数控车床工作台的回转轴线相互重合，多个所述卡盘和多个所述支撑部均活动安装在所述安装板的上端面，多个所述卡盘用于装夹长筒工件，多个所述支撑部用于支撑长筒工件，通过在工作台上设置安装板，在安装板上设置卡盘和支撑部，一方面能够装夹尺寸较大的工件，另一方面能够有效支撑工件，防止工件压伤安装板，进而损伤工作台。进而损伤工作台。进而损伤工作台。

【技术实现步骤摘要】
一种用于数控车床的长筒工件内孔加工夹具


[0001]本技术涉及立式数控车床
，具体为一种用于数控车床的长筒工件内孔加工夹具。

技术介绍

[0002]工装夹具在工厂机械加工中应用十分广泛，工件在加工时依靠夹具对工件位置的固定才能实现工件的粗加工或精加工。在工厂使用的夹具中经常使用的有卡盘、螺栓固定等方式对工件进行夹紧。卡盘作为夹具使用十分方便，尤其是在车床上使用十分广泛。但是，立式车床加工尺寸较大的工件时，现有的立式数控车床的工作台的装夹尺寸达不到工装需求，无法将工件安装在立式车床的工作台上，立式车床的加工能力无法满足加工需求，且大型工件质量较大，直接安装在工作台上容易损坏工作台，影响后续使用的安装精度。
[0003]本技术的目的在于提供一种用于数控车床的长筒工件内孔加工夹具，已解决上述
技术介绍
中提到的问题。

技术实现思路

[0004]针对上述存在的问题，提供一种用于数控车床的长筒工件内孔加工夹具，包括安装板、卡盘和支撑部，所述安装板固定安装在立式数控车床工作台的上端面，且所述安装板的轴线与立式数控车床工作台的回转轴线相互重合，多个所述卡盘和多个所述支撑部均活动安装在所述安装板的上端面，多个所述卡盘用于装夹长筒工件，多个所述支撑部用于支撑长筒工件。
[0005]采用上述技术方案，通过在工作台上设置安装板，在安装板上设置卡盘和支撑部，一方面能够装夹尺寸较大的工件，另一方面能够有效支撑工件，防止工件压伤安装板，进而损伤工作台。
[0006]优选的，所述卡盘可沿穿过所述安装板圆心的直线方向移动，且四个间隔设置的所述卡盘到所述安装板轴线的距离相等。
[0007]采用上述技术方案，通过设置卡盘可沿穿过安装板圆心的直线方向移动，且四个间隔设置的卡盘到安装板轴线的距离相等，从而能够保证卡盘装夹工件后的稳定性和牢固度，且能够保证工件的轴线与工作台的轴线重合。
[0008]优选的，所述卡盘为液动或气动。
[0009]采用上述技术方案，通过设置卡盘为液动或气动，从而能够提高卡盘装夹工件的工作效率。
[0010]优选的，所述支撑部包括支撑杆和弹簧，所述安装板的上端面设有安装孔，所述弹簧的上下两端分别与所述支撑杆的下端面和所述安装孔的底面抵接，所述支撑杆可在所述安装孔内上下移动。
[0011]采用上述技术方案，通过设置支撑杆和弹簧，一方面能够通过多个支撑杆将工件支撑，另一方面能够通过弹簧实现缓冲，避免支撑杆直接撞击安装孔。
[0012]优选的，所述安装孔伸出所述安装板的一端设有向外翻起的限位孔，所述限位孔内通过螺纹可拆卸安装有卡环，所述支撑杆伸入所述安装孔内的一端设有限位环，所述卡环的内径大于所述支撑杆的外径，所述卡环的内径小于所述限位环的外径。
[0013]采用上述技术方案，通过设置限位环配合卡环，能够将支撑杆限制在安装孔内，且能够通过拆卸卡环，方便的维修。
[0014]优选的，所述支撑杆的上端面粘接有橡胶垫。
[0015]采用上述技术方案，通过设置橡胶垫，能够避免支撑杆的上端直接顶在工件上，损伤工件。
[0016]优选的，所述卡环的上端面均匀设有多个向下凹进的卡槽。
[0017]采用上述技术方案，通过设置卡槽，能够方便的装拆卡环。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0019]1.本技术通过在工作台上设置安装板，在安装板上设置卡盘和支撑部，一方面能够装夹尺寸较大的工件，另一方面能够有效支撑工件，防止工件压伤安装板，进而损伤工作台；
[0020]2.本技术通过设置卡盘可沿穿过安装板圆心的直线方向移动，且四个间隔设置的卡盘到安装板轴线的距离相等，从而能够保证卡盘装夹工件后的稳定性和牢固度，且能够保证工件的轴线与工作台的轴线重合；
[0021]3.本技术通过设置卡盘为液动或气动，从而能够提高卡盘装夹工件的工作效率；
[0022]4.本技术通过设置支撑杆和弹簧，一方面能够通过多个支撑杆将工件支撑，另一方面能够通过弹簧实现缓冲，避免支撑杆直接撞击安装孔；
[0023]5.本技术通过设置限位环配合卡环，能够将支撑杆限制在安装孔内，且能够通过拆卸卡环，方便的维修。
附图说明
[0024]图1为本技术的结构示意图；
[0025]图2为本技术的俯视图；
[0026]图3为本技术的支撑部截面图；
[0027]图4为本技术的卡环俯视图。
[0028]图中：1、安装板；11、安装孔；12、限位孔；2、卡盘；3、支撑部；31、支撑杆；32、弹簧；33、卡环；311、限位环；312、橡胶垫；331、卡槽。
具体实施方式
[0029]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更加全面的描述，附图中给出了本技术的若干实施例，但是本技术可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本技术公开的内容更加透彻全面。
[0030]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另
一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0031]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本技术的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术，本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0032]实施例一
[0033]请参阅图1
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4，一种用于数控车床的长筒工件内孔加工夹具，包括安装板1、卡盘2和支撑部3，所述安装板1固定安装在立式数控车床工作台的上端面，且所述安装板1的轴线与立式数控车床工作台的回转轴线相互重合，多个所述卡盘2和多个所述支撑部3均活动安装在所述安装板1的上端面，多个所述卡盘2用于装夹长筒工件，多个所述支撑部3用于支撑长筒工件。
[0034]请着重参考图2，所述卡盘2可沿穿过所述安装板1圆心的直线方向移动，且四个间隔设置的所述卡盘2到所述安装板1轴线的距离相等，所述卡盘2为液动或气动。
[0035]请着重参考图3、图4，所述支撑部3包括支撑杆31和弹簧32，所述安装板1的上端面设有安装孔11，所述弹簧32的上下两端分别与所述支撑杆31的下端面和所述安装孔11的底面抵接，所述支撑杆31可在所述安装孔11内上下移动，所述安装孔11伸出所述安装板1的一端设有向外翻起的限位孔12，所述限位孔12内通过螺纹可拆卸安装有卡环33，所述支撑杆31伸入所述安装孔11内的一端设有限位环311，所述卡环33的内径大于所述支撑杆31的外径，所述卡环33的内径小于所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于数控车床的长筒工件内孔加工夹具，其特征在于：包括安装板（1）、卡盘（2）和支撑部（3）；所述安装板（1）固定安装在立式数控车床工作台的上端面，且所述安装板（1）的轴线与立式数控车床工作台的回转轴线相互重合，多个所述卡盘（2）和多个所述支撑部（3）均活动安装在所述安装板（1）的上端面，多个所述卡盘（2）用于装夹长筒工件，多个所述支撑部（3）用于支撑长筒工件。2.根据权利要求1所述的一种用于数控车床的长筒工件内孔加工夹具，其特征在于：所述卡盘（2）可沿穿过所述安装板（1）圆心的直线方向移动，且四个间隔设置的所述卡盘（2）到所述安装板（1）轴线的距离相等。3.根据权利要求2所述的一种用于数控车床的长筒工件内孔加工夹具，其特征在于：所述卡盘（2）为液动或气动。4.根据权利要求1所述的一种用于数控车床的长筒工件内孔加工夹具，其特征在于：所述支撑部（3）包括支撑杆（31）和弹簧（32），所述安装板（1）的上端...

【专利技术属性】
技术研发人员：司彦琦，卢鹏，赵华鹏，高海文，
申请(专利权)人：陕西恒德精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：