【技术实现步骤摘要】
一种钢化玻璃加工用的全自动翻转设备
[0001]本专利技术涉及玻璃加工设备
,具体为一种钢化玻璃加工用的全自动翻转设备。
技术介绍
[0002]钢化玻璃属于安全玻璃。钢化玻璃其实是一种预应力玻璃,为提高玻璃的强度,通常使用化学或物理的方法,在玻璃表面形成压应力,玻璃承受外力时首先抵消表层应力,从而提高了承载能力,增强玻璃自身抗风压性,寒暑性,冲击性等。钢化玻璃在加工过程中,表面容易粘附污渍,影响其美观性,一般对其进行清洗后才能进行使用。
[0003]但是目前在对玻璃的清洗过程中,玻璃处于水平放置,在清洗过程中只能清洗到玻璃的一个面,所以在清洗完玻璃一个面之后需要多个人工相互配合对玻璃翻转对另一面清洗,然而人工翻转玻璃需花费大量时间,自动化程度低,而且翻转过程纯在玻璃掉落等安全隐患,效率低下。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种钢化玻璃加工用的全自动翻转设备,解决了目前钢化玻璃清洗过程中需要多个人工相互配合对玻璃翻转清洗,而人工翻转玻璃需花费大量时间,自动化程度低、 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢化玻璃加工用的全自动翻转设备,包括基座(1),其特征在于:所述基座(1)顶部左右两侧壁均固定连接有支架(2),所述支架(2)的顶部均开设有调节槽(3),所述调节槽(3)的内部均滑动设置有滑块(4),两个所述滑块(4)的相对侧壁均转动设置有传动轴(5),其中一个所述传动轴(5)的一端贯穿滑块(4)并固定连接有电动机(6),两个所述传动轴(5)的相对一端均固定设置有驱动组件(7),两个所述驱动组件(7)的相对侧壁前后两侧均设置有夹持组件(8),且驱动组件(7)的顶部与底部均滑动设置有清扫组件(9),每个所述滑块(4)的底部均固定连接有液压缸(10),所述液压缸(10)的底部固定连接在调节槽(3)的底部;所述夹持组件(8)包括上夹板(801)与下夹板(802),所述上夹板(801)的底部分别开设有第一升降槽(803)与第二升降槽(804),所述下夹板(802)的一侧壁分别固定连接有驱动块(805)与第一T形块(806),所述驱动块(805)与第一T形块(806)分别滑动设置在第一升降槽(803)与第二升降槽(804)的内部,所述驱动块(805)与上夹板(801)之间共同设置有螺栓(807),所述螺栓(807)与驱动块(805)通过螺纹方式连接,且螺栓(807)与上夹板(801)之间通过轴承转动连接,所述上夹板(801)的两端均固定连接有第二T形块(808)。2.根据权利要求1所述的一种钢化玻璃加工用的全自动翻转设备,其特征在于:两个所述夹持组件(8)之间共同设置有钢化玻璃(11),所述基座(1)的顶部两...
【专利技术属性】
技术研发人员:李冰,
申请(专利权)人:郴州晶鑫钢化玻璃有限公司,
类型:发明
国别省市:
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