一种滑动式接触微动开关制造技术

本实用新型专利技术涉及一种滑动式接触微动开关，包括底座，设置于底座上的共通端子、输出端子、外壳，还包括与外壳连接的按挚、密封圈，胶壳可以装配操作手柄，按挚底部装配有夹子、连接于夹子与底座公共端子之间的弹簧复位件。按挚的底部设置有安装槽及定位柱；夹子的八字形结构与底座输出端子侧连接。本实用新型专利技术的夹子只需施加一个方向的力即可装入按挚的安装槽中，定位准确，安装快速、方便且简单，同时外壳可快速地与按挚、密封圈、弹簧、底座进行连接，从而可以更好地配合自动化设备完成自动组装，摆脱对人工的依赖，提高生产效率。夹子八字形的结构相对简洁，包括固定座和两个导通部，不仅降低了生产加工的难度，且方便使用自动化设备进行组装。组装。组装。

【技术实现步骤摘要】
一种滑动式接触微动开关


[0001]本技术涉及开关
，具体涉及一种滑动式接触微动开关。

技术介绍

[0002]开关的词语解释为开启和关闭，它还是指一个可以使电路开路、使电流中断或使其流到其他电路的电子元件。常见的开关有滑动式接触微动开关，船型开关，钮子开关，拨动开关，按钮开关，按键开关等等。滑动式接触微动开关是具有微小接点间隔和快动机构，用规定的行程和规定的力进行开关动作的接点机构，用外壳覆盖，其外部有驱动杆的一种开关。微动开关根据其应用场景的不同，结构有所区别，现有的一些微动开关，由于需要通过活动件的滑动来实现导通或断开，活动件需要设置很多特定的连接或限位结构，不仅安装麻烦，还导致整体的结构更加复杂，难以采用自动化设备进行组装，在组装过程中需要依赖于人工进行作业，效率低下，在如今制造业不断转向自动化的环境下，人工手工作业已不利于企业的发展，因此需要对滑动式接触微动开关的结构进行优化，降低其组装难度。

技术实现思路

[0003]为了解决上述问题，本技术提供了一种滑动式接触微动开关。
[0004]本技术采用如下方案实现：一种滑动式接触微动开关，包括底座，设置于所述底座上的共通端子和输出端子，安装于所述底座上的外壳，所述共通端子和输出端子五金包塑于所述底座上，所述滑动式接触微动开关还包括：
[0005]按挚，与所述外壳连接，所述底座和所述外壳构成一容纳空间，所述按挚设置于所述容纳空间内，且所述按挚的上端部穿过所述外壳延伸到外部，所述按挚的底部设置有安装槽；
[0006]夹子，连接于所述按挚底部的安装槽内，所述夹子包括与所述按挚连接的固定座，与所述固定座连接的第一导通部和第二导通部，所述第一导通部和第二导通部对称设置,且所述第一导通部和第二导通部设置在固定座靠近所述输出端子的一侧；
[0007]弹性复位件，连接于所述夹子与所述底座之间，且所述弹性复位件导通所述共通端子和所述夹子；
[0008]所述第一导通部和第二导通部均包括与所述固定座连接的连接臂，设置于所述连接臂末端的导通臂，所述导通臂的下端与所述连接臂连接，所述第一导通部的导通臂与第二导通部的导通臂构成一个八字形，所述固定座与弹性复位件连接；当按压所述按挚时，所述夹子的第一导通部、第二导通部与所述输出端子导通或断开，当按压所述按挚时夹子与输出端子断开的为常闭开关，当按压所述按挚时夹子导通部与输出端子连接的为常开开关。
[0009]进一步的，所述导通臂的上端向外侧弯折构成一用于接触所述输出端子的接触部。
[0010]进一步的，所述固定座的侧面设置有若干个内凹部，所述按挚设置有与所述内凹
部对应的定位柱。
[0011]进一步的，所述固定座的侧面设置有若干个凸出部，所述按挚设置有与所述凸出部对应的定位槽。
[0012]进一步的，所述按挚包括与所述外壳连接的滑动座，设置于所述滑动座上的按压柄，所述安装槽设置在滑动座的底部；所述底座与所述第一导通部对应的位置、所述底座与所述第二导通部对应的位置均设置有限位部；所述按压柄的上端部与所述外壳之间还连接有一密封圈。
[0013]进一步的，所述外壳的内壁设置有滑动槽，所述滑动座设置有与所述滑动槽对应的滑动部。
[0014]进一步的，所述外壳的外侧壁设置有若干个连接柱，所述外壳的内壁设置有插接槽，所述底座设置有与所述插接槽匹配的插接部。
[0015]进一步的，所述底座与所述输出端子对应的位置设置有一与所述输出端子配合的支撑部，所述输出端子的上端部延伸到所述支撑部上端。
[0016]进一步的，所述底座上设置有用于连接所述弹性复位件的固定部，所述共通端子从所述固定部的中间穿过并与所述弹性复位件接触。
[0017]进一步的，所述滑动式接触微动开关还包括弹性按压件，所述弹性按压件的一端与所述外壳连接，另一端延伸至所述按挚的上方，所述外壳设置有用于连接所述弹性按压件的插接孔。
[0018]对比现有技术，本技术具有以下有益效果：
[0019]本技术的夹子只需施加一个方向的力即可装入按挚的安装槽中，定位准确，安装快速、方便且简单，同时外壳可快速地与按挚、底座进行连接，从而可以更好地配合自动化设备完成自动组装，摆脱对人工的依赖，提高生产效率，提高企业的生产效益。夹子的结构相对简洁，包括固定座和两个导通部，不仅降低了生产加工的难度，且方便使用自动化设备进行组装，另一方面，夹子通过内凹部与定位柱的配合、凸出部与定位槽的配合可以进行快速定位和导向，进一步降低了组装难度。本技术的整体结构相对简洁，设计合理，降低了组装难度，更利于使用自动化设备进行组装作业。
附图说明
[0020]图1为本技术提供的一种滑动式接触微动开关的实施例1的结构示意图。
[0021]图2为本技术实施例1的截面图。
[0022]图3为本技术实施例1结构示意图，该状态下隐藏了外壳、弹性按压件。
[0023]图4为本技术实施例1夹子和输出端子的配合示意图。
[0024]图5为本技术实施例1夹子和按挚的配合示意图。
[0025]图6为本技术实施例1夹子的结构示意图。
[0026]图7为本技术实施例1的结构示意图，该状态下隐藏了底座、共通端子和输出端子。
[0027]图8为本技术实施例2的结构示意图，该状态下隐藏了外壳、弹性按压件。
[0028]图中包括有：底座1、共通端子11、输出端子12、插接部13、支撑部14、固定部15、外壳2、滑动槽21、连接柱22、插接槽23、插接孔24、按挚3、安装槽31、定位柱32、定位槽33、滑动
座34、按压柄35、限位部36、密封圈37、滑动部38、夹子4、固定座41、第一导通部42、连接臂42a、导通臂42b、接触部42c、第二导通部43、内凹部44、凸出部45、弹性复位件5、弹性按压件6。
具体实施方式
[0029]为便于本领域技术人员理解本技术，下面将结合具体实施例和附图对本技术作进一步详细描述。
[0030]实施例1
[0031]参照图1至图7，本技术提供的一种滑动式接触微动开关，包括底座1，设置于所述底座1上的共通端子11和输出端子12，安装于所述底座1上的外壳2，共通端子11和输出端子12均穿过底座1延伸到底座1的上方，所述滑动式接触微动开关还包括：
[0032]按挚3，与所述外壳2连接，所述底座1和所述外壳2构成一容纳空间，所述按挚3设置于所述容纳空间内，且所述按挚3的上端部穿过所述外壳2延伸到外部，所述按挚3的底部设置有安装槽31；
[0033]夹子4，连接于所述按挚3底部的安装槽31内，所述夹子4包括与所述按挚3连接的固定座41，与所述固定座41连接的第一导通部42和第二导通部43，所述第一导通部42和第二导通部43对称设置，所述第一导通部和第二导通部设置在固定座靠近所述输出端子的一侧；
[0034]弹性复位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滑动式接触微动开关，包括底座，设置于所述底座上的共通端子和输出端子，安装于所述底座上的外壳，所述共通端子和输出端子五金包塑于所述底座上，其特征在于，所述滑动式接触微动开关还包括：按挚，与所述外壳连接，所述底座和所述外壳构成一容纳空间，所述按挚设置于所述容纳空间内，且所述按挚的上端部穿过所述外壳延伸到外部，所述按挚的底部设置有安装槽；夹子，连接于所述按挚底部的安装槽内，所述夹子包括与所述按挚连接的固定座，与所述固定座连接的第一导通部和第二导通部，所述第一导通部和第二导通部对称设置,且所述第一导通部和第二导通部设置在固定座靠近所述输出端子的一侧；弹性复位件，连接于所述夹子与所述底座之间，且所述弹性复位件导通所述共通端子和所述夹子；所述第一导通部和第二导通部均包括与所述固定座连接的连接臂，设置于所述连接臂末端的导通臂，所述导通臂的下端与所述连接臂连接，所述第一导通部的导通臂与第二导通部的导通臂构成一个八字形，所述固定座与弹性复位件连接；当按压所述按挚时，所述夹子的第一导通部、第二导通部与所述输出端子导通或断开，当按压所述按挚时夹子与输出端子断开的为常闭开关，当按压所述按挚时夹子与输出端子连接的为常开开关。2.根据权利要求1所述的滑动式接触微动开关，其特征在于，所述导通臂的上端向外侧弯折构成一用于接触所述输出端子的接触部。3.根据权利要求2所述的滑动式接触微动开关，其特征在于，所述固定座的侧面设置有若干个内凹部，所述按挚设置有与所述内凹部对应的定位柱。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟连祥，
申请(专利权)人：钟连祥，
类型：新型
国别省市：