一种碳纤维树脂抽油杆微波热解装置制造方法及图纸

技术编号:34426896 阅读:15 留言:0更新日期:2022-08-06 15:59
本实用新型专利技术公开了一种碳纤维树脂抽油杆微波热解装置,涉及碳纤维复合材料热解回收技术领域。所述装置包括热解装置壳体,热解装置壳体内设置有加热炉体,加热炉体内贯穿设置有U型槽轨道,热解装置壳体两侧设置有气封装置,U型槽轨道两端与气封装置连接,加热炉体外设置有微波发生器,热解装置壳体与加热炉体之间填充有保温材料,热解装置壳体顶部的排气口与气体收集装置连接,热解装置壳体底部连接有裂解油收集装置。U型槽轨道将抽油杆送入微波热解装置中热解,实现抽油杆的自动连续送料和回收;通过微波加热热解,大大提高了热解效率;通过气体收集装置和裂解油收集装置分类收集裂解后的气体和油类物质,有效进行回收。有效进行回收。有效进行回收。

【技术实现步骤摘要】
一种碳纤维树脂抽油杆微波热解装置


[0001]本技术涉及碳纤维复合材料热解回收
,具体涉及一种碳纤维树脂抽油杆微波热解装置。

技术介绍

[0002]碳纤维增强树脂复合材料以其质量轻、强度高、耐高温、抗腐蚀能力强以及热力学性能优良等特点广泛应用于汽车、航空航天等各大领域。抽油杆是抽油井的细长杆件,上端与光杆连接,下端抽油泵起到传递动力的作用,碳纤维增强树脂复合材料用于制备抽油杆,制得的抽油杆具有高强度、重量轻、耐腐蚀、采油率高以及能耗低等一系列优点,从而引起了广大采油领域的专家以及学者的密切关注,进行了技术研发并已推广使用。
[0003]碳纤维增强树脂复合的抽油杆在采油领域作用显著,尤其体现在深油增油、节能降耗、防腐延寿三个方面。因此需求不断地增加,随之而来的是产生了大量废弃的抽油杆。目前的常规处理方式是燃烧或者填埋,直接燃烧会产生大量的有毒有害气体,造成环境污染;大量填埋处理会导致资源的浪费,尤其是对于成本高昂的碳纤维增强树脂复合材料,是一种极大的资源浪费,所以目前对于碳纤维增强树脂复合材料抽油杆的回收处理是十分有必要的。碳纤维的回收一般分为两步,先在无氧环境下裂解分解,然后再氧化回收碳纤维。目前的抽油杆微波热解大都是开启微波设备然后将整根抽油杆放入加热炉管内,热解完后再将其取出,这样的方式费时费力,因此亟需开发一种自动传送料的碳纤维树脂抽油杆微波热解装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种碳纤维树脂抽油杆微波热解装置,解决现有碳纤维复合抽油杆热解回收传送料不方便的问题。<br/>[0005]为解决上述的技术问题,本技术采用以下技术方案:一种碳纤维树脂抽油杆微波热解装置,其特征在于:包括热解装置壳体,热解装置壳体内设置有加热炉体,加热炉体内贯穿设置有U型槽轨道,热解装置壳体两侧设置有气封装置,U型槽轨道两端与气封装置连接,加热炉体外设置有微波发生器,热解装置壳体与加热炉体之间填充有保温材料,热解装置壳体顶部的排气口与气体收集装置连接,热解装置壳体底部连接有裂解油收集装置。
[0006]更进一步的技术方案是所述U型槽轨道包括轨道底板,轨道底板上平行设置有若干U型槽,U型槽底部设置有裂解油出口,U型槽侧壁设置有轨道滚珠。
[0007]更进一步的技术方案是所述气封装置上设置有物料通道,物料通道依次套设有旋转动环、静环、弹簧,气封装置顶部的气体进口与氮气提供装置连接。
[0008]更进一步的技术方案是所述气体收集装置包括冷凝器,冷凝器底部液体出口与液体容器连接,冷凝器顶部气体出口与气体容器连接。
[0009]更进一步的技术方案是所述微波发生器对称设置在加热炉体外,设置有8个。
[0010]工作原理:热解装置壳体一侧的气封装置与传送抽油杆的运输装置连接,另一侧的气封装置与接收抽油杆的微波氧化装置连接,抽油杆通过运输装置的传送通过气封装置进入热解装置壳体内的U型槽轨道上,在轨道滚珠配合下抽油杆被送入加热炉体内。待抽油杆全部进入加热炉体内后,启动两侧的气封装置,氮气进入气封装置使热解装置壳体两侧与外部气体隔绝。再启动热解装置壳体内的微波发生器,馈入微波快速加热抽油杆,使抽油杆在600~800℃下裂解,裂解得到的气体从热解装置壳体顶部的排气口进入气体收集装置,裂解得到的液体从U型槽轨道上的裂解油出口流入热解装置壳体底部,再通过底部出料口进入裂解油收集装置;裂解得到的气体在气体收集装置中的冷凝器被冷却,部分被冷凝后得到的油类物质进入液体容器内,不可冷凝的气体进入气体容器内。裂解完成后,加热炉体内再次进料,先前被裂解后的抽油杆在推动下,在U型槽轨道的传送下,经过另一侧的气封装置进入微波氧化装置内进行下一步处理。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1.U型槽轨道完成将抽油杆送入微波热解装置中热解,再送入微波氧化装置内,实现抽油杆的自动连续送料和回收,实现了抽油杆的高效热解,大大提高了设备的自动化和智能化。
[0013]2.通过微波加热热解,使抽油杆均匀受热,快速升温,大大提高了热解效率;通过气体收集装置和裂解油收集装置分类收集裂解后的气体和油类物质,有效进行回收。
[0014]3.通过气封装置实现将微波热解装置与外界气体隔绝的目的,避免影响热解过程;U型槽轨道设置成U型槽加轨道滚珠传送,在热解段U型槽底部设置裂解油出口,滚珠传送更为平稳,且可选择耐高温的钢珠,更加适宜微波加热环境。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图。
[0016]图2为本技术中热解装置壳体的结构示意图。
[0017]图3为本技术中气封装置的结构示意图。
[0018]图4为本技术中气封装置的内部结构示意图。
[0019]图5为本技术中U型槽轨道的结构示意图。
[0020]图中:1

热解装置壳体,2

加热炉体,3

U型槽轨道,301

轨道底板,302

U型槽,303

裂解油出口,304

轨道滚珠,4

气封装置,401

物料通道,402

旋转动环,403

静环,404

弹簧,5

微波发生器,6

冷凝器,7

气体容器。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0022]图1、2示出了:一种碳纤维树脂抽油杆微波热解装置,包括热解装置壳体1,热解装置壳体1内设置有加热炉体2,加热炉体2内贯穿设置有U型槽轨道3,热解装置壳体1两侧设置有气封装置4,U型槽轨道3两端与气封装置4连接,加热炉体2外设置有微波发生器5。为使加热更加快速和均匀,所述微波发生器5对称设置在加热炉体2两侧,沿加热炉体2长度方向
均匀设置,一共有8个。热解装置壳体1与加热炉体2之间填充有保温材料,热解装置壳体1顶部的排气口与气体收集装置连接,热解装置壳体1底部连接有裂解油收集装置。所述气体收集装置包括冷凝器6,冷凝器6底部液体出口与液体容器连接,冷凝器6顶部气体出口与气体容器7连接。
[0023]所述气封装置4的结构如图3、4所示,气封装置4上设置有物料通道401,物料通道401依次套设有旋转动环402、静环403、弹簧404,气封装置4顶部的气体进口与氮气提供装置连接。密封气体氮气经自力式压力调节阀进入气封装置4内,在气封装置4与热解装置壳体1之间形成气膜以隔绝外部环境。
[0024]如图5所示,所述U型槽轨道3包括轨道底板301,轨道底板301上平行设置有若干U型槽302,U型槽本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碳纤维树脂抽油杆微波热解装置,其特征在于:包括热解装置壳体(1),热解装置壳体(1)内设置有加热炉体(2),加热炉体(2)内贯穿设置有U型槽轨道(3),热解装置壳体(1)两侧设置有气封装置(4),U型槽轨道(3)两端与气封装置(4)连接,加热炉体(2)外设置有微波发生器(5),热解装置壳体(1)与加热炉体(2)之间填充有保温材料,热解装置壳体(1)顶部的排气口与气体收集装置连接,热解装置壳体(1)底部连接有裂解油收集装置。2.根据权利要求1所述的一种碳纤维树脂抽油杆微波热解装置,其特征在于:所述U型槽轨道(3)包括轨道底板(301),轨道底板(301)上平行设置有若干U型槽(302),U型槽(302)底部设置有裂解油出口...

【专利技术属性】
技术研发人员:许磊孙永芬韩朝辉郭胜惠刘建华谢诚朱知李航
申请(专利权)人:昆明理工大学
类型:新型
国别省市:

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