一种绞龙谷物烘干机制造技术

技术编号:34426842 阅读:16 留言:0更新日期:2022-08-06 15:59
本发明专利技术提供了一种绞龙谷物烘干机,属于谷物干燥技术领域,用于解决现有绞龙谷物烘干机烘干效率低以及热量利用效率低的问题。包括烘干筒和烘干组件,烘干筒的下方固定有两个固定板,两个固定板的下方固定有安装板,安装板上转动设置有转动筒,转动筒下端固定有第一环形齿轮,安装板下方固定有齿轮电机和热风机,齿轮电机输出轴上固定有主动齿轮,主动齿轮与第一环形齿轮啮合,转动筒外侧设置有绞龙,转动筒的上方设置有中转组件,转动筒两侧均设置有落料组件,转动筒的外侧设置有过滤组件;本发明专利技术通过烘干组件和过滤组件配合,可以将谷物烘干时的水蒸气进行过滤收集,避免水蒸气导致谷物潮湿,提高了谷物的烘干效率。提高了谷物的烘干效率。提高了谷物的烘干效率。

【技术实现步骤摘要】
一种绞龙谷物烘干机


[0001]本专利技术属于谷物干燥
,涉及一种绞龙谷物烘干机。

技术介绍

[0002]谷物烘干机是一种烘干机的总成,是粮食烘干机各种设备的统称,也可以称为粮食烘干机,比如玉米烘干机,稻谷烘干机,水稻烘干机、酒渣烘干机等,我们都可以称之为谷物烘干机。
[0003]对谷物进行储存之前需要使用烘干机进行烘干,一般都是先通过绞龙烘干机进行烘干,再通过自流式烘干机进行烘干,绞龙烘干机在使用时会通过下方导出热风,然后随着热风上升烘干谷物,但是在烘干过程中,底部热风会带着水蒸气一同向上吹动,并且温度逐渐降低,把底层的水蒸气带到上层,导致上层谷物更加潮湿,降低了谷物的烘干效率,谷物循环烘干时,谷物的温度会重新回落,导致需要再次对谷物加热烘干,同时,排出的空气会带走大量热量,从而增加了能源消耗,不利于节能减排,因此,我们提出一种绞龙谷物烘干机。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种绞龙谷物烘干机,该装置要解决的技术问题是:如何提高绞龙谷物烘干机的烘干效率以及提高了热量利用效率。
[0005]本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现:
[0006]一种绞龙谷物烘干机,包括烘干筒和烘干组件,所述烘干筒的下方固定有两个固定板,两个固定板的下方固定有安装板,安装板上转动设置有转动筒,转动筒转动设置在烘干筒的内部,转动筒的两端均贯穿伸出烘干筒,转动筒的下端固定有第一环形齿轮,安装板的下方固定有齿轮电机和热风机,热风机的出风端与转动筒的内部连通,齿轮电机的输出轴上固定有主动齿轮,主动齿轮与第一环形齿轮啮合,转动筒的外侧设置有绞龙,转动筒上开始有若干通风孔,转动筒的内部可拆卸的设置有防尘筒,防尘筒上设置有滤尘网,转动筒的上方设置有中转组件,转动筒的两侧均设置有落料组件,转动筒的外侧设置有过滤组件。
[0007]本专利技术的工作原理是:将需要烘干的谷物倒入中转组件,谷物通过落料组件落入烘干筒的内部,齿轮电机通过输出轴带动主动齿轮转动,主动齿轮带动第一环形齿轮转动,第一环形齿轮带动转动筒转动,转动筒带动绞龙转动,绞龙将谷物向上提升,同时,热风机将加热后的空气输送到转动筒的内部,再由转动筒上的通风孔吹向谷物,对谷物进行烘干,过滤组件对空气中的灰尘和水分进行过滤,当谷物提升到中转组件后,中转组件将谷物推落到落料组件内部,再由落料组件落入烘干筒的内部,从而进行往复烘干。
[0008]所述过滤组件包括过滤筒,过滤筒固定在烘干筒的内部,过滤筒上开设有若干透气孔,过滤筒的内部开设有圆环形的过滤仓,过滤仓的内部可拆卸的设置有滤芯,滤芯可以对灰尘和水分进行过滤,过滤筒的底部设置有排水管。
[0009]采用以上结构,烘干谷物后的空气通过透气孔进入到过滤筒的内部,滤芯对空气中的灰尘和水汽进行过滤,当过滤筒内部的水汽形成水滴后,会慢慢流动到过滤筒底部,最后通过排水管排出。
[0010]所述过滤筒的上端开设有环形槽,过滤筒的上端固定有第二环形齿轮,第二环形齿轮位于环形槽的下方。
[0011]采用以上结构,环形槽为中转组件提供了安装位置,第二环形齿轮可以配合中转组件。
[0012]所述落料组件包括落料筒,落料筒固定在烘干筒的侧面,落料筒的侧面开设有透气窗,透气窗的上设置有防尘网,落料筒上卡接有封板,封板的内部固定有第一斜板,落料筒的底部固定有第二斜板,第二斜板位于第一斜板的下方,且第二斜板的端部抵触在转动筒上,落料筒的下方固定有支腿,支腿的下方固定有底板。
[0013]采用以上结构,中转组件将谷物推落到落料筒的内部,谷物下落到第一斜板处,从而使绞龙可以往复的将谷物向上提升,从而进行多次烘干循环,当烘干完成后,将封板取下,封板带动第一斜板脱离落料筒,烘干后的谷物下落到第二斜板上,再通过第二斜板导向后,滑落出落料筒的内部,完成烘干。
[0014]所述中转组件包括中转筒和固定架,中转筒固定在两个落料筒的上方,中转筒的底部开设有两个落料口,两个落料口分别与对应位置的落料筒连通,过滤筒的上端位于中转筒的内部,固定架呈圆环形,固定架可拆卸的设置在过滤筒上,固定架上固定有斜挡环,斜挡环上固定有两个连接板,两个连接板的上方固定有盖板,盖板位于中转筒的上方。
[0015]采用以上结构,将盖板放置在中转筒上,盖板通过连接板带动斜挡环移动到中转筒的内部,斜挡环带动固定架抵触在过滤筒上,绞龙将谷物提升到斜挡环处,谷物从斜挡环上滑落到中转筒的内部。
[0016]所述中转组件还包括安装环,安装环转动设置在环形槽上,安装环的侧面固定有转动电机,转动电机的输出轴上固定有移动齿轮,移动齿轮与第二环形齿轮啮合,转动电机的侧面固定有连接块,连接块的下方固定有推板,推板位于中转筒的内部。
[0017]采用以上结构,转动电机通过输出轴带动移动齿轮转动,移动齿轮通过和第二环形齿轮啮合,从而将力作用在转动电机上,转动电机带动安装环转动,同时,转动电机带动连接块移动,连接块带动推板移动,推板将谷物推送到落料口处。
[0018]与现有技术相比,本绞龙谷物烘干机具有以下优点:
[0019]1、通过烘干组件和过滤组件配合,可以将谷物烘干时的水蒸气进行过滤收集,再排出烘干机,避免水蒸气导致上层谷物潮湿,提高了谷物的烘干效率;
[0020]2、烘干组件和落料组件配合,可以在谷物循环输送时,利用排出空气中的热量对谷物进行持续加热,保持谷物的温度,从而降低了能源消耗,节能减排。
附图说明
[0021]图1是本专利技术的立体结构示意图;
[0022]图2是本专利技术的剖面结构示意图;
[0023]图3是本专利技术的正视结构示意图;
[0024]图4是本专利技术的局部剖开结构示意图;
[0025]图5是图2中A处的放大结构示意图;
[0026]图中:1、防尘网;2、烘干筒;3、封板;4、主动齿轮;5、齿轮电机;6、底板;7、支腿;8、安装板;9、第一环形齿轮;10、落料筒;11、中转筒;12、盖板;13、斜挡环;14、滤芯;15、过滤筒;16、绞龙;17、第一斜板;18、热风机;19、第二斜板;20、转动筒;21、防尘筒;22、推板;23、连接板;24、固定板;25、落料口;26、移动齿轮;27、连接块;28、转动电机;29、固定架;30、安装环;31、第二环形齿轮。
具体实施方式
[0027]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0028]下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
[0029]在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种绞龙谷物烘干机,包括烘干筒(2)和烘干组件,其特征在于,所述烘干筒(2)的下方固定有两个固定板(24),两个固定板(24)的下方固定有安装板(8),安装板(8)上转动设置有转动筒(20),转动筒(20)转动设置在烘干筒(2)的内部,转动筒(20)的两端均贯穿伸出烘干筒(2),转动筒(20)的下端固定有第一环形齿轮(9),安装板(8)的下方固定有齿轮电机(5)和热风机(18),热风机(18)的出风端与转动筒(20)的内部连通,齿轮电机(5)的输出轴上固定有主动齿轮(4),主动齿轮(4)与第一环形齿轮(9)啮合,转动筒(20)的外侧设置有绞龙(16),转动筒(20)上开始有若干通风孔,转动筒(20)的内部可拆卸的设置有防尘筒(21),防尘筒(21)上设置有滤尘网,转动筒(20)的上方设置有中转组件,转动筒(20)的两侧均设置有落料组件,转动筒(20)的外侧设置有过滤组件。2.根据权利要求1所述的一种绞龙谷物烘干机,其特征在于,所述过滤组件包括过滤筒(15),过滤筒(15)固定在烘干筒(2)的内部,过滤筒(15)上开设有若干透气孔,过滤筒(15)的内部开设有圆环形的过滤仓,过滤仓的内部可拆卸的设置有滤芯(14),滤芯(14)可以对灰尘和水分进行过滤,过滤筒(15)的底部设置有排水管。3.根据权利要求2所述的一种绞龙谷物烘干机,其特征在于,所述过滤筒(15)的上端开设有环形槽,过滤筒(15)的上端固定有第二环形齿轮(31),第二环形齿轮(31)位于环形槽的下方。4.根据权利要求2或3所述的一种绞龙谷物烘干机,其特征在于,...

【专利技术属性】
技术研发人员:张为法
申请(专利权)人:安徽正阳机械科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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