复合墙板外挂连接构造制造技术

本发明专利技术公开了一种复合墙板外挂连接构造，该复合墙板外挂连接构造包括墙板、结构梁和挂接组件；墙板具有竖向龙骨；结构梁包括竖向间隔设置的第一钢梁和第二钢梁；墙板通过挂接组件与结构梁连接，且墙板在结构梁的长度方向和/或宽度方向和/或高度方向上位置可调节设置；挂接组件包括第一挂接组件和第二挂接组件；第一挂接组件的一端与竖向龙骨的上端连接固定，第一挂接组件的另一端与第一钢梁的下翼缘连接固定；第二挂接组件的一端与竖向龙骨的下端连接固定，第一挂接组件的另一端与第二钢梁的上翼缘连接固定。本发明专利技术改进了复合墙板的安装结构，提高了复合墙板外挂的便利性，受力可靠，提升了施工效率。提升了施工效率。提升了施工效率。

【技术实现步骤摘要】
复合墙板外挂连接构造


[0001]本专利技术涉及装配式建筑
，尤其涉及一种复合墙板外挂连接构造。

技术介绍

[0002]建筑业是我国的支柱性产业，近年来我国的建筑业发展存在着资源消耗高、产生大量建筑垃圾、噪音污染、施工质量不易控制等问题，同时随着国民教育程度的提高，劳动力成本逐渐上升，后期会面临严重的“民工荒”的问题。因此大力发展绿色装配式钢结构建筑，对提升我国建筑质量，优化建筑工业生产产业有着重要影响。以此建议相关建设、设计、施工单位，在完善自身企业建设实力时候，加强对钢结构建筑产品的研究，通过加强自身建设技术，优化钢结构产品质量，以保证自身建设能够顺应建设产业时代发展和进步，推动各项建筑经济活动持续发展。在强调资源全球化的同时，绿色装配式钢结构建筑体系抓住了环境环保建设和绿色产业的特点，而该项结构产业也凭借着节能环保、耐久实用等优势被广泛利用。
[0003]目前，在钢结构住宅体系中，复合墙板应用普遍。其中，轻钢龙骨外挂复合墙板是以冷弯薄壁型钢为骨架，龙骨为覆纸面石膏板或纤维水泥压力板等板材，内填岩棉或玻璃纤维棉等保温隔热材料而构成外挂于钢框架的新型复合墙板。该外挂复合墙板具有自重轻、构件工厂化制作、干法施工以及环保节能、防止冷桥出现等优点。
[0004]现有的墙板外挂连接构造包括外挂墙板单元、底部安装件和顶部安装件，外挂墙板单元挂装于建筑主体上；底部安装件装设于同一楼层的楼底板上，底部安装件承托外挂墙板单元并夹设固定外挂墙板单元；顶部安装件装设于同一楼层的楼顶板处的结构梁上，顶部安装件夹设固定于外挂墙板单元。然而，在施工时，外挂墙板单元与建筑主体的挂装位置较为固定，由于各部件存在加工误差，在装配时墙板的安装位置无法调节，难以对位，导致施工效率降低。

技术实现思路

[0005]本专利技术的主要目的在于提供一种复合墙板外挂连接构造，旨在提高复合墙板外挂的便利性，从而提高施工效率。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提出一种复合墙板外挂连接构造，包括：
[0007]墙板，具有竖向龙骨；
[0008]结构梁，包括竖向间隔设置的第一钢梁和第二钢梁；以及
[0009]挂接组件，所述墙板通过所述挂接组件与所述结构梁连接，且所述墙板在所述结构梁的长度方向和/或宽度方向和/或高度方向上位置可调节设置；
[0010]所述挂接组件包括第一挂接组件和第二挂接组件；所述第一挂接组件的一端与所述竖向龙骨的上端连接固定，所述第一挂接组件的另一端与所述第一钢梁的下翼缘连接固定；所述第二挂接组件的一端与所述竖向龙骨的下端连接固定，所述第一挂接组件的另一端与所述第二钢梁的上翼缘连接固定。
[0011]可选地，所述第一挂接组件包括第一连接板、第一连接件、第一调整紧固组件及第一锁紧组件；所述第一连接板的一侧与所述竖向龙骨的上端固定，所述第一连接板的另一侧与所述第一连接件通过所述第一调整紧固组件位置可调连接，所述第一连接件与所述第一钢梁的下翼缘通过所述第一锁紧组件锁紧固定。
[0012]可选地，所述第一连接件上设有沿所述第一钢梁的长度方向延伸的第一腰形孔；
[0013]所述第一调整紧固件包括第一焊接螺杆和第一调整紧固螺母组，所述第一焊接螺杆的一端与所述第一连接板焊接固定，所述第一焊接螺杆的另一端穿设所述第一腰形孔并通过所述第一调整紧固螺母组与所述第一连接件锁紧固定，以使所述第一连接板在所述第一钢梁的长度方向上位置可调设置。
[0014]可选地，所述第一连接件上设有第一通孔；
[0015]所述第一锁紧组件包括第二焊接螺杆和第二调整紧固螺母组，所述第二焊接螺杆的一端与所述第一钢梁的下翼缘焊接固定，所述第一焊接螺杆的另一端穿设所述第一通孔并通过所述第二调整紧固螺母组与所述第一连接件锁紧固定。
[0016]可选地，所述第二挂接组件包括第二连接板、第二连接件、第二调整紧固组件及第二锁紧组件；
[0017]所述第二连接板的一侧与所述竖向龙骨的下端固定，所述第二连接板的另一侧与所述第二连接件通过所述第二调整紧固组件位置可调连接，所述第二连接件与所述第二钢梁的上翼缘通过所述第二锁紧组件锁紧固定。
[0018]可选地，所述第二连接件上设有沿所述第二钢梁的长度方向延伸的第二腰形孔；
[0019]所述第二调整紧固件包括第三焊接螺杆和第三调整紧固螺母组，所述第三焊接螺杆的一端与所述第二连接板焊接固定，所述第三焊接螺杆的另一端穿设所述第二腰形孔并通过所述第三调整紧固螺母组与所述第二连接件锁紧固定，以使所述第二连接板在所述第二钢梁的长度方向上位置可调设置。
[0020]可选地，所述第二连接件上设有第二通孔；
[0021]所述第二锁紧组件包括第四焊接螺杆和第四调整紧固螺母组，所述第四焊接螺杆的一端与所述第二钢梁的上翼缘焊接固定，所述第四焊接螺杆的另一端穿设所述第二通孔并通过所述第四调整紧固螺母组与所述第二连接件锁紧固定。
[0022]可选地，所述第一连接板和所述第二连接板均呈T形设置；和/或
[0023]所述第一连接件和所述第二连接件均呈三角形设置。
[0024]可选地，所述第一腰形孔和所述第二腰形孔的长度均为30～35mm。
[0025]可选地，所述第一连接件和所述第二连接件上均设有加劲肋。
[0026]在本专利技术的技术方案中，该复合墙板外挂连接构造包括墙板、结构梁和挂接组件；墙板具有竖向龙骨；结构梁包括竖向间隔设置的第一钢梁和第二钢梁；墙板通过挂接组件与结构梁连接，且墙板在结构梁的长度方向和/或宽度方向和/或高度方向上位置可调节设置；挂接组件包括第一挂接组件和第二挂接组件；第一挂接组件的一端与竖向龙骨的上端连接固定，第一挂接组件的另一端与第一钢梁的下翼缘连接固定；第二挂接组件的一端与竖向龙骨的下端连接固定，第一挂接组件的另一端与第二钢梁的上翼缘连接固定。如此，在施工时，可通过挂接组件来微调墙板在长度方向和/或宽度方向和/或高度方向上的安装位置，便于对位，在保证受力可靠的前提下，极大地提高了复合墙板外挂的便利性，提升了施
工效率。
附图说明
[0027]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0028]图1为本专利技术复合墙板外挂连接构造一实施例的结构示意图；
[0029]图2为本专利技术复合墙板外挂连接构造一实施例中第一连接板与第一调整紧固组件安装的结构示意图；
[0030]图3为本专利技术复合墙板外挂连接构造一实施例中第二连接板与第二调整紧固组件安装的结构示意图；
[0031]图4为本专利技术复合墙板外挂连接构造一实施例中第一连接件的第一剖视图；
[0032]图5为本专利技术复合墙板外挂连接构造一实施例中第一连接件的第二剖视图；
[0033本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合墙板外挂连接构造，其特征在于，包括：墙板，具有竖向龙骨；结构梁，包括竖向间隔设置的第一钢梁和第二钢梁；以及挂接组件，所述墙板通过所述挂接组件与所述结构梁连接，且所述墙板在所述结构梁的长度方向和/或宽度方向和/或高度方向上位置可调节设置；所述挂接组件包括第一挂接组件和第二挂接组件；所述第一挂接组件的一端与所述竖向龙骨的上端连接固定，所述第一挂接组件的另一端与所述第一钢梁的下翼缘连接固定；所述第二挂接组件的一端与所述竖向龙骨的下端连接固定，所述第一挂接组件的另一端与所述第二钢梁的上翼缘连接固定。2.如权利要求1所述的复合墙板外挂连接构造，其特征在于，所述第一挂接组件包括第一连接板、第一连接件、第一调整紧固组件及第一锁紧组件；所述第一连接板的一侧与所述竖向龙骨的上端固定，所述第一连接板的另一侧与所述第一连接件通过所述第一调整紧固组件位置可调连接，所述第一连接件与所述第一钢梁的下翼缘通过所述第一锁紧组件锁紧固定。3.如权利要求2所述的复合墙板外挂连接构造，其特征在于，所述第一连接件上设有沿所述第一钢梁的长度方向延伸的第一腰形孔；所述第一调整紧固件包括第一焊接螺杆和第一调整紧固螺母组，所述第一焊接螺杆的一端与所述第一连接板焊接固定，所述第一焊接螺杆的另一端穿设所述第一腰形孔并通过所述第一调整紧固螺母组与所述第一连接件锁紧固定，以使所述第一连接板在所述第一钢梁的长度方向上位置可调设置。4.如权利要求3所述的复合墙板外挂连接构造，其特征在于，所述第一连接件上设有第一通孔；所述第一锁紧组件包括第二焊接螺杆和第二调整紧固螺母组，所述第二焊接螺杆的一端与所述第一钢梁的下翼缘焊接固定，所述第一焊接螺杆的另一端穿设所述第一通...

【专利技术属性】
技术研发人员：董凯，胡晟国，何洪，张瑜，齐玉军，刘现荣，徐恩祥，韩之栋，
申请(专利权)人：南京工业大学，
类型：发明
国别省市：