链轮室毛坯平面度自动检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及平面度检测技术领域，尤其为链轮室毛坯平面度自动检测装置，包括安装板，所述安装板的上表面设置有若干个支撑杆，支撑杆的上端放置有工件，工件的外侧边缘处设置有若干个限位杆，每个所述限位杆均与安装板固定连接，工件的下方设置有若干个安装杆，每个所述安装杆上端下表面均安装有数显百分表，数显百分表的测杆贯穿安装杆与工件的下表面相抵接，本实用新型专利技术结构简单，能够有效减少检测装置的成本，并且可以对毛坯平面度100％检测，防止因毛坯平面度不合格造成加工后批量报废，有效避免经济损失，且通过本装置检测的数据可以直观地显示出来，便与压铸专业人员进行技术交流以提高压铸毛坯的质量。技术交流以提高压铸毛坯的质量。技术交流以提高压铸毛坯的质量。

【技术实现步骤摘要】
链轮室毛坯平面度自动检测装置


[0001]本技术涉及平面度检测
，具体为链轮室毛坯平面度自动检测装置。

技术介绍

[0002]发动机前端链轮室盖板与链轮室一起组成前端链系统密闭空间，同时动力转向泵也安装在发动机前端，一般通过独立的铸铁支架固定，或者通过三点固定式盖板来固定动力转向泵，通常对链轮室毛坯平面度的检测，要么采用三座标检测或者采用三点顶尖支撑起来，用高度尺+百分表进行检测，以上两种检测方法作业效率低，人工成本高，对检测人员的要求高，如采用三坐标检测，三坐标的设备投资费用高，而如果采用三点项尖支撑的方式，检测数据还需检测进行计算才能得出平面度的数据，不适合毛坯产品100％进行平面度检测。
[0003]因此需要链轮室毛坯平面度自动检测装置对上述问题做出改善。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供链轮室毛坯平面度自动检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]链轮室毛坯平面度自动检测装置，包括安装板，所述安装板的上表面设置有若干个支撑杆，支撑杆的上端放置有工件，工件的外侧边缘处设置有若干个限位杆，每个所述限位杆均与安装板固定连接，工件的下方设置有若干个安装杆，每个所述安装杆上端下表面均安装有数显百分表，数显百分表的测杆贯穿安装杆与工件的下表面相抵接，每个所述数显百分表通过导线与PLC电性连接，且PLC电性连接有显示屏，数显百分表能够对工件进行平整度检测，多个数显百分表能够进行多处检测，得到多个数据，PLC7根据数显百分表6传送过来的数据进行大小比较，得出最高点数据和最低点数据，两者差值就是平面度，将检测出来的平面度与事先在触摸屏上设定好的产品平面度要求值进行比较，如果检测出来的平面度数值小于事先设定的平面度值，则PLC7自动判断为合格，通过触摸屏在屏幕上显示“合格”；如果检测出来的平面度数值大于事先设定的平面度值，则PLC7自动判断为不合格，通过触摸屏在屏幕上显示“不合格”。
[0007]作为本技术优选的方案，所述数显百分表为散落分布在工件的下方，且每个所述数显百分表的测杆端部高度保持一致。
[0008]作为本技术优选的方案，所述显示屏采用触摸屏，且显示屏上显示内容包括检测数据、检测结果以及操作功能，显示屏对得到的结果以及数据进行显示，便于直观地进行查看。
[0009]作为本技术优选的方案，所述PLC型号为XC5
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24T
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E/C。
[0010]作为本技术优选的方案，所述数显百分表为带信号输出端功能的数显百分表，且其型号为TM
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002。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术结构简单，能够有效减少检测装置的成本，并且可以对毛坯平面度100％检测，防止因毛坯平面度不合格造成加工后批量报废，有效避免经济损失，且通过本装置检测的数据可以直观地显示出来，便与压铸专业人员进行技术交流以提高压铸毛坯的质量。
附图说明
[0013]图1为本技术的立体结构示意图；
[0014]图2为本技术的原理框图；
[0015]图3为本技术显示屏的显示界面。
[0016]图中：安装板1、工件2、限位杆3、支撑杆4、安装杆5、数显百分表6、PLC7、显示屏8。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]为了便于理解本技术，下面将参照相关对本技术进行更全面的描述。给出了本技术的若干实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0019]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0020]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供技术方案：
[0022]实施例，请参照图1、2和3，链轮室毛坯平面度自动检测装置，包括安装板1，安装板1的上表面设置有若干个支撑杆4，支撑杆4的上端放置有工件2，工件2的外侧边缘处设置有若干个限位杆3，每个限位杆3均与安装板1固定连接，工件2的下方设置有若干个安装杆5，每个安装杆5上端下表面均安装有数显百分表6，数显百分表6为带信号输出端功能的数显百分表，且其型号为TM
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002数显百分表6的测杆贯穿安装杆5与工件2的下表面相抵接，通过数显百分表6能够对工件2进行平整度检测，多个数显百分表6能够进行多处检测，得到多个数据，PLC7根据数显百分表6传送过来的数据进行大小比较，得出最高点数据和最低点数据，两者差值就是平面度，将检测出来的平面度与事先在触摸屏上设定好的产品平面度要求值进行比较，如果检测出来的平面度数值小于事先设定的平面度值，则PLC7自动判断为
合格，通过触摸屏在屏幕上显示“合格”；如果检测出来的平面度数值大于事先设定的平面度值，则PLC7自动判断为不合格，通过触摸屏在屏幕上显示“不合格”，每个数显百分表6通过导线与PLC7电性连接，且PLC7电性连接有显示屏8，PLC7型号为XC5
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24T
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E/C，数显百分表6为散落分布在工件2的下方，且每个数显百分表6的测杆端部高度保持一致，显示屏8采用触摸屏，且显示屏8上显示内容包括检测数据、检测结果以及操作功能。
[0023]工作原理：使用时，通过数显百分表6能够对工件2进行平整度检测，多个数显百分表6能够进行多处检测，得到多个数据，PLC7根据数显百分表6传送过来的数据进行大小比较，得出最高点数据和最低点数据，两者差值就是平面度，将检测出来的平面度与事先在触摸屏上设定好的产品平面度要求值进行比较，如果检测出来的平面度数值小于事先设定的平面度值，则PLC7自动判断为合格，通过触摸屏在屏幕上显示“合格”；如果检测出来的平面度数值大于事先设定的平面度值，则PLC7自动判断为不合格，通过触摸屏在屏幕上显示“不合格”。
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.链轮室毛坯平面度自动检测装置，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)的上表面设置有若干个支撑杆(4)，支撑杆(4)的上端放置有工件(2)，工件(2)的外侧边缘处设置有若干个限位杆(3)，每个所述限位杆(3)均与安装板(1)固定连接，工件(2)的下方设置有若干个安装杆(5)，每个所述安装杆(5)上端下表面均安装有数显百分表(6)，数显百分表(6)的测杆贯穿安装杆(5)与工件(2)的下表面相抵接，每个所述数显百分表(6)通过导线与PLC(7)电性连接，且PLC(7)电性连接有显示屏(8)。2.根据权利要求1所述的链轮室毛坯平面度自动检测装置，其特征在于：所述数显百分表(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈申通，曹凌志，梁智伟，
申请(专利权)人：浙江信鑫实业有限公司，
类型：新型
国别省市：