一种用于LED贴片机的供料架制造技术

本实用新型专利技术涉及自动化设备领域，具体为一种用于LED贴片机的供料架，包括供料架本体，通过三角铁上的通孔与螺栓配合，将三角铁固定于固定架上，并通过三角铁上方焊接的支撑杆，配合设置于支撑杆上的横杆将料盘放置在横杆的左右两侧，并通过料盘中部的挡块套接在横杆外部，从而有效解决料盘规格大小局限性的问题；同时定位套卡接安装于横杆的外侧端，由于定位套直径比横杆直径大，料盘在转动过程中不易脱落，有效解决了现有LED贴片机上料机构对于料盘的规格有一定的要求，不能过大或过小，否则会造成物料脱离上料位置或者料带缠绕影响上料的问题。料的问题。料的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于LED贴片机的供料架


[0001]本技术涉及自动化设备领域，具体为一种用于LED贴片机的供料架。

技术介绍

[0002]LED贴片机是生产LED的主要设备。目前，LED贴片机主要包括喂料装置、灯板装置和贴片装置，工作时，贴片装置自喂料装置中抓取LED灯珠，然后将抓取到的LED灯珠放置于灯板装置上的灯板进行贴片作业。但是现有的LED 贴片机上料机构对于料盘的规格有一定的要求，不能过大或过小，否则会造成物料脱离上料位置或者料带缠绕影响上料。

技术实现思路

[0003]本部分的目的在于概述本技术的实施方式以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0004]鉴于上述和/或现有用于LED贴片机的供料架中存在的问题，提出了本技术。
[0005]因此，本技术的目的是提供一种用于LED贴片机的供料架，在使用过程中能够解决LED贴片机上料机构对于料盘的规格有一定的要求，不能过大或过小，否则会造成物料脱离上料位置或者料带缠绕影响上料的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供了如下技术方案：一种用于LED 贴片机的供料架，包括供料架本体，所述供料架本体包括三角铁和固定架，所述三角铁上开设有通孔，其中通孔作用于螺栓连接固定架的底部，使其三角铁和固定架形成一个整体。
[0007]作为本技术所述的一种用于LED贴片机的供料架的一种优选方案，其中：所述三角铁的顶部通过焊接固定安装有支撑杆，所述支撑杆远离三角铁的一端设置有放置料盘的横杆，所述横杆的左右两侧卡接安装有定位套。
[0008]作为本技术所述的一种用于LED贴片机的供料架的一种优选方案，其中：所述固定架的中部固定安装有两个定位块，所述定位块的中部固定安装有用于连接料带的连接块，所述料带位于料盘的内部。
[0009]作为本技术所述的一种用于LED贴片机的供料架的一种优选方案，其中：所述料盘设为两个，且分别设置于横杆的左右两侧。
[0010]作为本技术所述的一种用于LED贴片机的供料架的一种优选方案，其中：所述料盘的中部固定安装有挡块，所述挡块作用于套接在横杆的外部。
[0011]与现有技术相比：通过三角铁上的通孔与螺栓的配合，将三角铁固定于固定架上，并通过三角铁上方焊接的支撑杆，配合设置于支撑杆上的横杆将料盘放置在横杆的左右两侧，并通过料盘中部的挡块套接在横杆外部，从而有效解决料盘规格大小局限性的问题；同时定位套卡接安装于横杆的外侧端，由于定位套直径比横杆直径大，料盘在转动过程中不易脱落，安全可靠，且提升了上料速度进而有效的解决了现有LED贴片机上料机构对于料盘
的规格有一定的要求，不能过大或过小，否则会造成物料脱离上料位置或者料带缠绕影响上料的问题。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将结合附图和实施方式对本技术进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0013]图1为本技术整体结构俯视图；
[0014]图2为本技术三角铁和固定架连接结构示意图；
[0015]图3为本技术三角铁结构示意图；
[0016]图4为本技术料盘连接结构侧视图。
[0017]图中：供料架本体100、三角铁200、通孔210、支撑杆220、横杆230、定位套240、固定架300、定位块310、连接块320、料盘400、料带410、挡块420。
具体实施方式
[0018]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0019]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施方式的限制。
[0020]其次，本技术结合示意图进行详细描述，在详述本技术实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
[0021]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。
[0022]本技术提供一种用于LED贴片机的供料架，在使用过程中能够解决LED贴片机上料机构对于料盘的规格有一定的要求，不能过大或过小，否则会造成物料脱离上料位置或者料带缠绕影响上料的问题。
[0023]请参阅图1
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图4，供料架本体100包括三角铁200和固定架300，三角铁 200靠近左右两侧的位置均开设有通孔210，其中螺栓穿过通孔210将三角铁 200固定于固定架300的底部，使三角铁200和固定架300形成一个整体；
[0024]请再次参阅图1
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图4，三角铁200的顶部通过焊接固定安装有支撑杆220，将横杆230设置于支撑杆220的中上部，避免三角铁200对料盘400的安装造成干扰，横杆230的左右两侧卡接安装有定位套240，固定架300的中部固定安装有两个定位块310，定位块310的中部固定安装有用于连接料带410的连接块320，料带410位于料盘400的内部，料盘400设为两个，且分别设置于横杆230的左右两侧，料盘400的中部固定安装有挡块420，挡块420作用于套接在横杆230的外部。
[0025]本技术提供一种用于LED贴片机的供料架，在具体使用时，本
人员通过三角铁200靠近左右两侧位置开设的通孔210与螺栓的配合，将三角铁200固定于固定架300上，并通过三角铁200上方焊接的支撑杆220，配合设置于支撑杆220中上部的横杆230将料盘400放置在横杆230的左右两侧，并通过料盘400中部的挡块420套接在横杆230外部，从而有效解决料盘规格大小局限性的问题；同时定位套240卡接安装于横杆230的外侧端，由于定位套240直径比横杆230直径大，料盘在转动过程中不易脱落，安全可靠，提升上料速度。进而有效解决了LED贴片机上料机构对于料盘的规格有一定的要求，不能过大或过小，否则会造成物料脱离上料位置或者料带缠绕影响上料的问题。
[0026]虽然在上文中已经参考实施方式对本技术进行了描述，然而在不脱离本技术的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本技术所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于LED贴片机的供料架，其特征在于：包括供料架本体(100)，所述供料架本体(100)包括三角铁(200)和固定架(300)，所述三角铁(200)上开设有通孔(210)，其中通孔(210)作用于螺栓连接固定架(300)的底部，使其三角铁(200)和固定架(300)形成一个整体；所述三角铁(200)的顶部通过焊接固定安装有支撑杆(220)，所述支撑杆(220)远离三角铁(200)的一端设有用于放置料盘(400)的横杆(230)，所述横杆(230)的左...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱志强，陈扬富，张开雄，曾鸿基，
申请(专利权)人：厦门强力巨彩光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：