一种耐高温的空气滤芯制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐高温的空气滤芯，包括滚筒、出水管道和出水通孔，所述滚筒内部设置有第一搅拌叶片、第二搅拌叶片和第三搅拌叶片，所述出水管道设置于第一搅拌叶片内部，所述出水管道末端连接有储水球，所述储水球外部设置有多个清洗喷嘴，所述若干个出水通孔开设于清洗喷嘴表面。本实用新型专利技术通过设置的伺服电机、搅拌叶片、出水管道和清洗喷嘴，构成了自动清洗机构，可以实现对空气滤芯的内部的无死角清洗，极大的节省了人力，并且提高了效率，通过在滤芯本体内部设置的耐高温金属网层和活性炭层，既提升了空气滤芯的耐高温性能，也通过活性炭对有毒有害气体进行了吸附，增强了其实用性。实用性。实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温的空气滤芯


[0001]本技术涉及空气滤芯
，具体涉及一种耐高温的空气滤芯。

技术介绍

[0002]空气滤芯是一种过滤器，又叫空气滤筒、空气滤清器、风格等，空气滤芯最重要的功能就是对空气中存在的杂质颗粒和尘埃进行过滤，空气滤芯常用于对发动机气缸吸入的气体进行过滤，有着不容轻视的意义。
[0003]现有的，例如公开号CN214158945U于2021年9月10日，公开了一种方便拆装的空气滤芯器，仅仅是通过设置的便于拆卸机构，使得空气滤芯便于进行拆卸，做到了可以定期对空气滤芯进行维护作业，但是并没有解决难以对空气滤芯内部的结构进行全方位的清洗以及没有解决空气滤芯在使用过程中耐高温性能不佳的问题。
[0004]因此，专利技术一种耐高温的空气滤芯来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种耐高温的空气滤芯，以解决技术中难以对空气滤芯内部的结构进行全方位的清洗以及没有解决空气滤芯在使用过程中耐高温性能不佳的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐高温的空气滤芯，包括伺服电机安装板、滤网、滚筒、滤芯本体、进水管道、进水管道阀门、出水管道、橡胶密封圈和出水通孔，所述滚筒内部设置有第一搅拌叶片、第二搅拌叶片和第三搅拌叶片，所述出水管道设置于第一搅拌叶片内部，所述出水管道末端连接有储水球，所述储水球外部设置有多个清洗喷嘴，所述若干个出水通孔开设于清洗喷嘴表面。
[0007]优选的，所述伺服电机安装板表面固定连接有伺服电机，所述伺服电机安装板上方设置有滤网，通过在滤芯本体底面设计的滤网，使得清洗过滤芯的水可以通过滤网进入到净水箱内。
[0008]优选的，所述伺服电机输出端连接有旋转轴，所述旋转轴内部设置有进水管道，所述旋转轴外壁连接有滚筒的内壁，实现了伺服电机、旋转轴和滚筒的配套使用。
[0009]优选的，所述滤网表面连接有滤芯本体，所述滚筒安装于滤芯本体内部，滚筒设置在滤芯本体的内部，便于对滤芯本体的内部进行旋转清洗作业。
[0010]优选的，所述第一搅拌叶片侧面连接有储水球，所述第二搅拌叶片下方设置有第一搅拌叶片，所述第二搅拌叶片上方设置有第三搅拌叶片，所述第三搅拌叶片和第一搅拌叶片互相平行，便于第一搅拌叶片、第二搅拌叶片和第三搅拌叶片带动储水球进行旋转。
[0011]优选的，所述滤芯本体内部包括有耐高温金属网层、第一过滤层和活性炭层，所述耐高温金属网层为最内层，所述第一过滤层为中间层，所述活性炭层为最外层，所述第一过滤层通过内壁和外壁通过粘合剂连接有耐高温金属网层和活性炭层，通过设计的耐高温金属网层，使得空气滤芯的耐高温性能得到大幅度提升。
[0012]优选的，所述进水管道外部设置有滤芯本体，所述进水管道阀门设置于进水管道的侧面，所述进水管道阀门下方安装有滤芯本体，进水管道阀门的设计，便于对水流进行精准的控制。
[0013]优选的，所述储水球的数量设置为六个，所述橡胶密封圈设置于储水球和清洗喷嘴之间，橡胶密封圈的设计，使得储水球和清洗喷嘴的连接处的气密性较好。
[0014]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0015]1、本技术通过设置的伺服电机、搅拌叶片、出水管道和清洗喷嘴，构成了自动清洗机构，可以实现对空气滤芯的内部的无死角清洗，极大的节省了人力，并且提高了效率；
[0016]2、本技术通过在滤芯本体内部设置的耐高温金属网层和活性炭层，既提升了空气滤芯的耐高温性能，也通过活性炭对有毒有害气体进行了吸附，增强了其实用性，通过橡胶密封圈的设计，使得储水球和清洗喷嘴的连接处的气密性较好。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术滤芯本体的剖视图；
[0019]图3为本技术图2中A处放大的结构示意图；
[0020]图4为本技术滤芯本体的内部结构示意图；
[0021]图5为本技术第二搅拌叶片的俯视图。
[0022]附图标记说明：
[0023]1、伺服电机安装板；2、伺服电机；3、滤网；4、旋转轴；5、滚筒； 6、第一搅拌叶片；7、第二搅拌叶片；8、第三搅拌叶片；9、滤芯本体； 901、耐高温金属网层；902、第一过滤层；903、活性炭层；10、进水管道； 11、进水管道阀门；12、出水管道；13、储水球；14、橡胶密封圈；15、清洗喷嘴；16、出水通孔。
具体实施方式
[0024]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0025]本技术提供了如图1
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5所示的一种耐高温的空气滤芯，包括伺服电机安装板1、滤网3、滚筒5、滤芯本体9、进水管道10、进水管道阀门 11、出水管道12、橡胶密封圈14和出水通孔16，其特征在于，滚筒5内部设置有第一搅拌叶片6、第二搅拌叶片7和第三搅拌叶片8，出水管道12 设置于第一搅拌叶片6内部，出水管道12末端连接有储水球13，储水球 13外部设置有多个清洗喷嘴15，若干个出水通孔16开设于清洗喷嘴15表面，伺服电机安装板1表面固定连接有伺服电机2，伺服电机安装板1上方设置有滤网3。
[0026]伺服电机2输出端连接有旋转轴4，旋转轴4内部设置有进水管道10，旋转轴4外壁连接有滚筒5的内壁，滤网3表面连接有滤芯本体9，滚筒5 安装于滤芯本体9内部，第一搅拌叶片6侧面连接有储水球13，第二搅拌叶片7下方设置有第一搅拌叶片6，第二搅拌叶片7上方设置有第三搅拌叶片8，第三搅拌叶片8和第一搅拌叶片6互相平行，滤芯本体9内部包括有耐高温金属网层901、第一过滤层902和活性炭层903，耐高温金属网层901 为最内层，第
一过滤层902为中间层，活性炭层903为最外层，第一过滤层902通过内壁和外壁通过粘合剂连接有耐高温金属网层901和活性炭层 903，进水管道10外部设置有滤芯本体9，进水管道阀门11设置于进水管道10的侧面，进水管道阀门11下方安装有滤芯本体9，储水球13的数量设置为六个，橡胶密封圈14设置于储水球13和清洗喷嘴15之间。
[0027]本实用工作原理：
[0028]参照说明书附图1
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5，在使用本装置时，由工作人员安装好本设备，当需要对滤芯本体9内壁进行清洗时，首先需要启动电源，伺服电机2在电力的作用下，会带动旋转轴4进行高速转动，旋转轴4在高速转动的同时会带动滚筒5进行转动，与此同时，需要工作人员打开进水管道阀门11，水流就会随着进水管道10进入到旋转轴4内部，再流经滚筒5，最后水流由出水管道12进入到储水球13内部，位于第一搅拌叶片6、第二搅拌叶片 7和第三搅拌叶片8末端的储水球13，会随着第一搅拌叶片6、第二搅拌叶片7和第三搅拌叶片8的高速转动而进行转动，在储水球13跟随转动的同时，位于储水球13上的清洗喷嘴15会通过若干个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐高温的空气滤芯，包括伺服电机安装板(1)、滤网(3)、滚筒(5)、滤芯本体(9)、进水管道(10)、进水管道阀门(11)、出水管道(12)、橡胶密封圈(14)和出水通孔(16)，其特征在于，所述滚筒(5)内部设置有第一搅拌叶片(6)、第二搅拌叶片(7)和第三搅拌叶片(8)，所述出水管道(12)设置于第一搅拌叶片(6)内部，所述出水管道(12)末端连接有储水球(13)，所述储水球(13)外部设置有多个清洗喷嘴(15)，所述若干个出水通孔(16)开设于清洗喷嘴(15)表面。2.根据权利要求1所述的一种耐高温的空气滤芯，其特征在于，所述伺服电机安装板(1)表面固定连接有伺服电机(2)，所述伺服电机安装板(1)上方设置有滤网(3)。3.根据权利要求2所述的一种耐高温的空气滤芯，其特征在于，所述伺服电机(2)输出端连接有旋转轴(4)，所述旋转轴(4)内部设置有进水管道(10)，所述旋转轴(4)外壁连接有滚筒(5)的内壁。4.根据权利要求1所述的一种耐高温的空气滤芯，其特征在于，所述滤网(3)表面连接有滤芯本体(9)，所述滚筒(5)安装于滤芯本体(9)内部。5.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄文丰，
申请(专利权)人：总丰过滤技术苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：