一种海盐葵花籽生产用熬料装置制造方法及图纸

技术编号:34424001 阅读:18 留言:0更新日期:2022-08-06 15:52
本实用新型专利技术公开了一种海盐葵花籽生产用熬料装置,包括熬料箱,熬料箱的顶部固定连接有支撑板,支撑板上固定连接有电机,电机的输出端固定连接有转动杆,转动杆贯穿熬料箱的顶部并延伸至熬料箱的内部,位于熬料箱内部的转动杆上方转动连接有连接块,连接块上设置有排渣机构,位于熬料箱内部的转动杆下方螺纹连接有升降块,升降块上设置有升降机构。本实用新型专利技术在使用时,通过电机带动转动杆的转动,转动杆转动过程中会带动通过升降块带动过滤网沿熬料箱的内部上升,可将熬制完成后的残渣从料液中分离,让残渣堆积在过滤网上,料液从过滤网上的孔落到熬料箱的底部,完成对残渣和料液的快速分离,避免了人工分离效率低时间长的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种海盐葵花籽生产用熬料装置


[0001]本技术涉及熬料
,尤其涉及一种海盐葵花籽生产用熬料装置。

技术介绍

[0002]目前,海盐葵花籽生产前,需要通过加入料液进行炒制,药液需要将八角、小茴香、丁香、陈皮﹑菊花、海盐和清水放进熬料装置中进行熬制,最后熬制成料液,但是现有的海盐葵花籽生产用的熬料装置,在熬制完成后,要要通过人工的方式将残渣和料液进行分离,人工人力不仅效率低还耽误时间。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决海盐葵花籽生产用的熬料装置,在熬制完成后,要要通过人工的方式将残渣和料液进行分离,人工人力不仅效率低还耽误时间的缺点,而提出的一种海盐葵花籽生产用熬料装置。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0005]一种海盐葵花籽生产用熬料装置,包括熬料箱,所述熬料箱的顶部固定连接有呈个“U”的支撑板,所述支撑板上固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有转动杆,所述转动杆贯穿熬料箱的顶部并延伸至熬料箱的内部,位于熬料箱内部的所述转动杆上方转动连接有连接块,所述连接块上设置有排渣机构,位于熬料箱内部的所述转动杆下方螺纹连接有升降块,所述升降块上设置有升降机构。
[0006]优选地,所述熬料箱的上表面设置有进料管和进水管,所述熬料箱的两侧均开设有出料槽,所述出料槽的底面呈倾斜设置。
[0007]优选地,所述排渣机构包括固定在连接块两侧的转动轴,两个所述转动轴上均转动连接有推料板。
[0008]优选地,两个所述推料板的两侧均与熬料箱的内壁相抵,所述熬料箱的底部固定连接有多个用于支撑熬料箱的支撑柱。
[0009]优选地,所述升降机构包括与升降块两侧固定连接有的呈倾斜设置的过滤网,所述过滤网与升降块的外侧壁均与熬料箱的内壁相抵。
[0010]优选地,位于熬料箱内侧的所述转动杆底端固定连接有圆盘,所述圆盘的外侧壁上固定连接有多个呈圆周分布的搅拌叶,所述转动杆底部外侧壁开设有外螺纹。
[0011]相比现有技术,本技术的有益效果为:
[0012]1、本设备在使用时,通过电机带动转动杆的转动,转动杆转动过程中会带动通过升降块带动过滤网沿熬料箱的内部上升,可将熬制完成后的残渣从料液中分离,让残渣堆积在过滤网上,料液从过滤网上的孔落到熬料箱的底部,完成对残渣和料液的快速分离,避免了人工分离效率低时间长的问题。
[0013]2、在过滤网上升到一定高度时,会与推料板相抵,接着推料板会顺着过滤网的斜面推动过滤网上的残渣向下移动,当过滤网的底部与出料槽对齐时,残渣会从出料槽底部
斜面上滑出,完成对残渣的处理,将残渣从熬料箱的内部取出,避免人工处理残渣,节省了人力。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种海盐葵花籽生产用熬料装置的立体结构示意图;
[0015]图2为本技术提出的一种海盐葵花籽生产用熬料装置的内部立体结构示意图;
[0016]图3为连接块、转动轴、推料板的连接结构示意图;
[0017]图4为升降板与过滤网的连接示意图。
[0018]图中:1熬料箱、2支撑板、3电机、4转动杆、5连接块、6升降块、7进料管、8进水管、9出料槽、10转动轴、11推料板、12支撑柱、13过滤网、14搅拌叶。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]参照图1

4,一种海盐葵花籽生产用熬料装置,包括熬料箱1,其中熬料箱1的内侧底部设置有电加热板,熬料箱1通电时可完成对材料的熬制,熬料箱1的顶部固定连接有呈个“U”的支撑板2,支撑板2上固定连接有电机3,电机3的输出端固定连接有转动杆4,转动杆4贯穿熬料箱1的顶部并延伸至熬料箱1的内部,位于熬料箱1内部的转动杆4上方转动连接有连接块5,连接块5上设置有排渣机构,位于熬料箱1内部的转动杆4下方螺纹连接有升降块6,升降块6上设置有升降机构;
[0021]进一步地,熬料箱1的上表面设置有进料管7和进水管8,熬料箱1的两侧均开设有出料槽9,出料槽9的底面呈倾斜设置,其中出料槽9这样设置是为了在过滤网13上的残渣滑到出料槽9上时,不会堆积在出料槽9上,会直接从出料槽9底部的斜面直接滑落;排渣机构包括固定在连接块5两侧的转动轴10,两个转动轴10上均转动连接有推料板11;两个推料板11的两侧均与熬料箱1的内壁相抵,其中这样设置是为了在转动杆4转动的过程中,推料板11不会随之转动,可以保证不动,让推料板11能够将过滤网13上的残渣推掉,但是推料板11可以顺着熬料箱1的内壁上下移动,熬料箱1的底部固定连接有多个用于支撑熬料箱1的支撑柱12。
[0022]进一步地,升降机构包括与升降块6两侧固定连接有的呈倾斜设置的过滤网13,其中过滤网13的初始位置位于熬料箱1的底部,且位于水下,过滤网13与升降块6的外侧壁均与熬料箱1的内壁相抵,其中这样设置是为了在过滤网13与升降块6上升的过程中,残渣不会从过滤网13和熬料箱1内壁之间的缝隙掉落,造成料液中含有残渣;位于熬料箱1内侧的转动杆4底端固定连接有圆盘,圆盘的外侧壁上固定连接有多个呈圆周分布的搅拌叶14,转动杆4底部外侧壁开设有外螺纹,其中这样设置是为了保证转动杆4能够与连接块顶部外侧壁是光滑的,能够与连接块5正常转动连接,又能保证转动杆4底部外侧壁的外螺纹能够带动升降块6上下移动。
[0023]本技术在使用时,将需要熬制的材料按一定比例称好后,从进管8投入到熬料箱1的内部,再将适量的水从进水管加入到熬料箱1的内部,此时,给熬料箱1通电,熬料箱1开始煮制,当煮制完成后,开启电机3,电机3会带动转动杆4的转动,转动杆4转动过程中首先会带动底部的搅拌叶14的转动,搅拌叶14转动过程中会让搅动料液的转动,会让料液与材料残渣充分接触,让材料中的成分充分的融入到药液中;其次,在转动杆4转动的过程中,还会通过升降块6带动过滤网13沿熬料箱1的内壁上升,将熬制完成后材料中的残渣和料液分离,避免了人工分离效率低时间长的问题;残渣堆积在过滤网13上,在过滤网13上升到一定高度时,会与推料板11相抵,然后过滤网13继续上升,推料板11会沿着过滤网13的斜面滑动,将过滤网13上的残渣推到一侧,当过滤网13的底部与出料槽9对齐时,过滤网13上的残渣会顺着出料槽9底部的斜面滑出,完成对残渣的清理。
[0024]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种海盐葵花籽生产用熬料装置,包括熬料箱(1),其特征在于,所述熬料箱(1)的顶部固定连接有呈个“U”的支撑板(2),所述支撑板(2)上固定连接有电机(3),所述电机(3)的输出端固定连接有转动杆(4),所述转动杆(4)贯穿熬料箱(1)的顶部并延伸至熬料箱(1)的内部,位于熬料箱(1)内部的所述转动杆(4)上方转动连接有连接块(5),所述连接块(5)上设置有排渣机构,位于熬料箱(1)内部的所述转动杆(4)下方螺纹连接有升降块(6),所述升降块(6)上设置有升降机构。2.根据权利要求1所述的一种海盐葵花籽生产用熬料装置,其特征在于,所述熬料箱(1)的上表面设置有进料管(7)和进水管(8),所述熬料箱(1)的两侧均开设有出料槽(9),所述出料槽(9)的底面呈倾斜设置。3.根据权利要求1所述的一种海盐葵花籽生产用熬料装置,其特征在于,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:林科
申请(专利权)人:湖北永信食品有限公司
类型:新型
国别省市:

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