一种用于封头的立式车床制造技术

本申请公开了一种用于封头的立式车床。该立式车床包括：立柱、底座、工作台、旋转卡盘和控制面板，立柱与底座连接，旋转卡盘通过第一电机与底座连接，旋转卡盘通过调节装置与工作台连接，控制面板与立柱连接，立柱上设置有第一进给装置，用于垂直进给加工；立柱上还设置有第二进给装置，用于侧边进给加工；第一进给装置包括：横梁，横梁上设置有横梁蜗杆，横梁沿立柱左右移动；横梁一侧设置有齿轮箱，齿轮箱与横梁蜗杆传动连接；横梁上还设置有垂直刀架座，垂直刀架座可活动设置于横梁上，垂直刀架座沿刀架轨道上下移动。本申请解决了现有的立式车床不具有多角度同时加工的功能，同时还不具有清理工作台面功能的问题。具有清理工作台面功能的问题。具有清理工作台面功能的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于封头的立式车床


[0001]本专利技术涉及数控车床
，具体而言，涉及一种用于封头的立式车床。

技术介绍

[0002]车床是机械制造行业必不可少的通用设备，也是机床行业中高产品种机床。
[0003]其中，立式车床与普通车床的区别在于其主轴是垂直的，相当于把普通车床竖直立了起来。由于其工作台处于水平位置，适用于加工直径大而长度短的重型零件。立式车床可进行内外圆柱体、圆锥面、端平面、沟槽、倒角等加工，工件的装夹、校正等操作都比较方便。
[0004]但是现有的立式车床不具有多角度同时加工的功能，同时还不具有清理工作台面的功能。
[0005]针对相关技术中现有的立式车床不具有多角度同时加工的功能，同时还不具有清理工作台面功能的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0006]本申请的主要目的在于提供一种用于封头的立式车床，以解决现有的立式车床不具有多角度同时加工的功能，同时还不具有清理工作台面功能的问题。
[0007]为了实现上述目的，根据本申请的一个方面，提供了一种用于封头的立式车床。
[0008]根据本申请的一种用于封头的立式车床，包括：立柱、底座、工作台、旋转卡盘和控制面板，所述立柱与所述底座连接，所述旋转卡盘通过第一电机与所述底座连接，所述旋转卡盘通过调节装置与所述工作台连接，所述控制面板与所述立柱连接，
[0009]所述立柱上设置有第一进给装置，用于垂直进给加工；
[0010]所述立柱上还设置有第二进给装置，用于侧边进给加工；
[0011]所述第一进给装置包括：横梁，所述横梁上设置有横梁蜗杆，所述横梁沿所述立柱左右移动；所述横梁一侧设置有齿轮箱，所述齿轮箱与所述横梁蜗杆传动连接；所述横梁上还设置有垂直刀架座，所述垂直刀架座可活动设置于所述横梁上，所述垂直刀架座沿刀架轨道上下移动；
[0012]所述第二进给装置包括：侧刀架，所述侧刀架上设置有滑块，所述立柱上设置有滑轨，所述滑块沿所述立柱滑轨左右移动；所述侧刀架一侧设置有气缸，所述气缸输出端与所述侧刀架固定连接；所述侧刀架上还设置有侧边刀架座，所述侧边刀架座可活动设置于所述侧刀架；
[0013]所述控制面板控制所述横梁蜗杆、所述齿轮箱、所述第一电机和所述气缸动作。
[0014]进一步的，所述底座上设置有清理装置，所述清理装置包括：壳体，所述壳体内设置有若干第一电磁铁，所述控制面板控制所述第一电磁铁动作，所述第一电磁铁用于磁吸废料和废渣；所述壳体通过连接件与往复滑块连接，所述往复滑块与往复丝杆滑动连接，所述往复丝杆与联轴器连接，所述联轴器与减速机连接，所述减速机与第二电机连接，所述第
二电机与所述控制面板连接；所述工作台一侧设置有回收盒，用于回收废料和废渣。
[0015]进一步的，所述第一电磁铁与所述壳体可拆卸连接。
[0016]进一步的，所述壳体与所述连接件之间设置有旋转气缸，所述旋转气缸与所述控制面板连接。
[0017]进一步的，所述壳体背对所述第一电磁铁一侧设置有第二电磁铁，所述第二电磁铁与所述控制面板连接，所述第二电磁铁用于磁吸封头。
[0018]进一步的，所述第二电磁铁面积大于所述第一电磁铁。
[0019]进一步的，所述第二电磁铁与所述壳体可拆卸连接。
[0020]进一步的，所述调节装置包括：定位管、微调螺栓、加强板和水平仪，所述定位管一端与所述旋转卡盘连接，另一端与所述工作台连接，所述微调螺栓与所述定位管连接，所述加强板设置于所述定位管之间，所述水平仪设置于所述加强板上。
[0021]进一步的，所述工作台底部设置有减震垫。
[0022]进一步的，所述刀架座上设置有旋钮和刻度指示盘。
[0023]在本申请实施例中，采用设置第一进给装置、第二进给装置和清理装置的方式，通过将立柱与底座连接，旋转卡盘通过第一电机与底座连接，旋转卡盘通过调节装置与工作台连接，控制面板与立柱连接，立柱上设置有第一进给装置，用于垂直进给加工；立柱上还设置有第二进给装置，底座上设置有清理装置，达到了两轴进给加工和自动清理工作台的目的，从而实现了多角度加工和清理工作台面的技术效果，进而解决了现有的立式车床不具有多角度同时加工的功能，同时还不具有清理工作台面功能的技术问题。
附图说明
[0024]构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解，使得本申请的其它特征、目的和优点变得更明显。本申请的示意性实施例附图及其说明用于解释本申请，并不构成对本
[0025]申请的不当限定。在附图中：
[0026]图1是根据本申请实施例的一种用于封头的立式车床的结构示意图；
[0027]图2是根据本申请实施例的一种用于封头的立式车床清理装置结构示意图1；
[0028]图3是根据本申请实施例的一种用于封头的立式车床清理装置结构示意图2；
[0029]图4是根据本申请实施例的一种用于封头的立式车床调节装置结构示意图。
[0030]附图标记说明：
[0031]1、立柱；11、第一进给装置；111、横梁；112、横梁蜗杆；113、齿轮箱；114、垂直刀架座；12、第二进给装置；121、侧刀架；122、滑块；123、滑轨；124、气缸；125、侧边刀架座；13、旋钮；14、刻度指示盘；2、底座；3、工作台；4、旋转卡盘；5、控制面板；6、第一电机；7、清理装置；71、壳体；72、第一电磁铁；73、往复滑块；74、往复丝杠；75、联轴器；76、减速机；77、第二电机；78、回收盒；79、第二电磁铁；8、旋转气缸；9、调节装置；91、定位管；92、微调螺栓；93、加强板；94、水平仪；10、减震垫。
具体实施方式
[0032]为了使本
的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的
附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
[0033]需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0034]并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本专利技术中的具体含义。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于封头的立式车床，其特征在于，包括：立柱、底座、工作台、旋转卡盘和控制面板，所述立柱与所述底座连接，所述旋转卡盘通过第一电机与所述底座连接，所述旋转卡盘通过调节装置与所述工作台连接，所述控制面板与所述立柱连接，所述立柱上设置有第一进给装置，用于垂直进给加工；所述立柱上还设置有第二进给装置，用于侧边进给加工；所述第一进给装置包括：横梁，所述横梁上设置有横梁蜗杆，所述横梁沿所述立柱左右移动；所述横梁一侧设置有齿轮箱，所述齿轮箱与所述横梁蜗杆传动连接；所述横梁上还设置有垂直刀架座，所述垂直刀架座可活动设置于所述横梁上，所述垂直刀架座沿刀架轨道上下移动；所述第二进给装置包括：侧刀架，所述侧刀架上设置有滑块，所述立柱上设置有滑轨，所述滑块沿所述立柱滑轨左右移动；所述侧刀架一侧设置有气缸，所述气缸输出端与所述侧刀架固定连接；所述侧刀架上还设置有侧边刀架座，所述侧边刀架座可活动设置于所述侧刀架；所述控制面板控制所述横梁蜗杆、所述齿轮箱、所述第一电机和所述气缸动作。2.根据权利要求1所述的一种用于封头的立式车床，其特征在于，所述底座上设置有清理装置，所述清理装置包括：壳体，所述壳体内设置有若干第一电磁铁，所述控制面板控制所述第一电磁铁动作，所述第一电磁铁用于磁吸废料和废渣；所述壳体通过连接件与往复滑块连接，所述往复滑块与往复丝杆滑动连接，所述往复丝杆与联轴器连接，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘熹，潘长标，
申请(专利权)人：无锡市前洲西塘锻压有限公司，
类型：发明
国别省市：