一种机加工用开关式夹持工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机加工用开关式夹持工装，包括固定底板和工件，所述工件放置在所述固定底板顶端，所述固定底板顶端对应所述工件外部设置有夹持机构，所述夹持机构包括限位挡柱、可调挡柱、活动夹板、固定支板以及连接铰板，所述限位挡柱卡接在所述固定底板顶端表面一侧，所述可调挡柱安装在所述固定底板顶端表面另一侧，所述连接铰板安装在所述固定底板顶端两侧边缘位置处。本实用新型专利技术经限位挡柱对工件一侧限位固定，并经可调挡柱对工件另一侧限位固定，配合活动夹板和连接铰板的活动偏转，对工件两侧端面夹持固定，实现了不同尺寸的工件在固定底板顶端处的快速夹持固定。的工件在固定底板顶端处的快速夹持固定。的工件在固定底板顶端处的快速夹持固定。

【技术实现步骤摘要】
一种机加工用开关式夹持工装


[0001]本技术涉及机械加工设备
，具体为一种机加工用开关式夹持工装。

技术介绍

[0002]随着我国工业技术的不断发展，各种机械加工设备被应用到工业生产之中去，生产过程中，凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等，使其成为成品或者半成品的过程称为机加工，它是生产过程的主要部分，工件机加工时需要使用夹持工装对其固定。
[0003]但是现有的机加工用夹持工装在使用时存在不能实现不同尺寸的工件在固定底板顶端处的快速夹持固定，工装对工件的适配性差的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供机加工用开关式夹持工装，能实现对不同尺寸的工件在固定底板顶端处的快速夹持固定，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机加工用开关式夹持工装，包括固定底板和工件，所述工件放置在所述固定底板顶端，所述固定底板顶端对应所述工件外部设置有夹持机构，所述夹持机构用于对所述工件适配夹持固定，所述夹持机构包括限位挡柱、可调挡柱、活动夹板、固定支板以及连接铰板，所述限位挡柱卡接在所述固定底板顶端表面一侧，所述可调挡柱安装在所述固定底板顶端表面另一侧，所述连接铰板安装在所述固定底板顶端两侧边缘位置处，所述活动夹板铰接安装在所述连接铰板端部两侧，所述固定支板安装在所述固定底板顶端对应所述活动夹板一侧端部位置。
[0006]优选的，所述可调挡柱底端与所述固定底板之间通过滑块连接，所述滑块与所述固定底板之间通过螺钉连接。/>[0007]优选的，所述活动夹板一侧设置有开关启闭机构，所述开关启闭机构用于驱使所述活动夹板偏转移动，所述开关启闭机构包括蜗轮、驱动电机、PLC主控板、压力传感器以及蜗杆，所述蜗杆安装在所述固定支板内部，所述蜗轮安装在所述蜗杆外部一侧，所述驱动电机卡接在所述蜗轮一侧端部，所述PLC主控板安装在所述固定底板顶端表面一侧，所述压力传感器均匀安装在所述活动夹板外壁靠近所述工件一侧。
[0008]优选的，所述蜗轮外壁与所述蜗杆之间啮合连接，所述固定支板内壁开设有螺纹旋槽，所述蜗杆一侧端部与所述活动夹板外壁一侧通过螺钉连接。
[0009]优选的，还包括支撑轴，所述连接铰板底端中部与所述固定底板顶端表面之间通过支撑轴连接，所述固定底板底端两侧安装有支撑脚。
[0010]优选的，所述限位挡柱和所述可调挡柱外壁表面包覆有橡胶垫片。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)本技术设置有夹持机构，经限位挡柱对工件一侧限位固定，并经可调挡柱对工件另一侧限位固定，配合活动夹板和连接铰板的活动偏转，对工件两侧端面夹持固定，实现了不同尺寸的工件在固定底板顶端处的快速夹持固定，装置结构简单、适配性强，使用
便捷可靠。
[0013](2)本技术设置有开关启闭机构，经PLC主控板控制驱动电机启动，经蜗轮与蜗杆之间的驱动啮合，由蜗杆在固定支板内部的活动可对活动夹板偏转推拉，并配合经压力传感器感应活动夹板与工件接触面压力，并将压力数值传输至PLC主控板处理控制驱动电机关闭，实现了开关式对工装的启闭控制，解决了活动夹板夹持压力过大，导致工件形变受损的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术装置整体的结构示意图；
[0015]图2为本技术夹持机构的结构视图；
[0016]图3为本技术开关启闭机构的结构视图；
[0017]图4为本技术装置原理连接示意图。
[0018]图中：1、固定底板；2、工件；3、夹持机构；301、限位挡柱；302、可调挡柱；303、活动夹板；304、固定支板；305、连接铰板；4、开关启闭机构；401、蜗轮；402、驱动电机；403、PLC主控板；404、压力传感器；405、蜗杆；5、支撑轴；6、滑块；7、橡胶垫片；8、支撑脚。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1至图4，本技术提供一种机加工用开关式夹持工装技术方案：
[0021]一种机加工用开关式夹持工装，包括固定底板1和工件2，工件2放置在固定底板1顶端，固定底板1顶端对应工件2外部设置有夹持机构3，夹持机构3包括限位挡柱301、可调挡柱302、活动夹板303、固定支板304以及连接铰板305，限位挡柱301卡接在固定底板1顶端表面一侧，可调挡柱302安装在固定底板1顶端表面另一侧，连接铰板305安装在固定底板1顶端两侧边缘位置处，活动夹板303铰接安装在连接铰板305端部两侧，固定支板304安装在固定底板1顶端对应活动夹板303一侧端部位置，可调挡柱302底端与固定底板1之间通过滑块6连接，滑块6与固定底板1之间通过螺钉连接，经限位挡柱301对工件2一侧限位固定，并经可调挡柱302对工件2另一侧限位固定，配合活动夹板303和连接铰板305的活动偏转，对工件2两侧端面夹持固定，实现了不同尺寸的工件2在固定底板1顶端处的快速夹持固定，装置结构简单、适配性强，使用便捷可靠。
[0022]活动夹板303一侧设置有开关启闭机构4，开关启闭机构4包括蜗轮401、驱动电机402、PLC主控板403、压力传感器404以及蜗杆405，蜗杆405安装在固定支板304内部，蜗轮401安装在蜗杆405外部一侧，驱动电机402卡接在蜗轮401一侧端部，PLC主控板403安装在固定底板1顶端表面一侧，压力传感器404均匀安装在活动夹板303外壁靠近工件2一侧，蜗轮401外壁与蜗杆405之间啮合连接，固定支板304内壁开设有螺纹旋槽，蜗杆405一侧端部与活动夹板303外壁一侧通过螺钉连接，经PLC主控板403控制驱动电机402启动，经蜗轮401与蜗杆405之间的驱动啮合，由蜗杆405在固定支板304内部的活动可对活动夹板303偏转推
拉，并配合经压力传感器404感应活动夹板303与工件2接触面压力，并将压力数值传输至PLC主控板403处理控制驱动电机402关闭，实现了开关式对工装的启闭控制，解决了活动夹板303夹持压力过大，导致工件2形变受损的问题，限位挡柱301和可调挡柱302外壁表面包覆有橡胶垫片7，为了保证设备安放的稳固性，连接铰板305底端中部与固定底板1顶端表面之间通过支撑轴5连接，固定底板1底端两侧安装有支撑脚8。
[0023]工作原理：经PLC主控板403控制驱动电机402启动，经蜗轮401与蜗杆405之间的驱动啮合，由蜗杆405在固定支板304内部的活动可对活动夹板303偏转推拉，并配合经压力传感器404感应活动夹板303与工件2接触面压力，并将压力数值传输至PLC主控板403处理控制本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机加工用开关式夹持工装，包括固定底板(1)和工件(2)，所述工件(2)放置在所述固定底板(1)顶端，其特征在于，所述固定底板(1)顶端对应所述工件(2)外部设置有夹持机构(3)，所述夹持机构(3)用于对所述工件(2)适配夹持固定，所述夹持机构(3)包括限位挡柱(301)、可调挡柱(302)、活动夹板(303)、固定支板(304)以及连接铰板(305)，所述限位挡柱(301)卡接在所述固定底板(1)顶端表面一侧，所述可调挡柱(302)安装在所述固定底板(1)顶端表面另一侧，所述连接铰板(305)安装在所述固定底板(1)顶端两侧边缘位置处，所述活动夹板(303)铰接安装在所述连接铰板(305)端部两侧，所述固定支板(304)安装在所述固定底板(1)顶端对应所述活动夹板(303)一侧端部位置。2.根据权利要求1所述的一种机加工用开关式夹持工装，其特征在于：所述可调挡柱(302)底端与所述固定底板(1)之间通过滑块(6)连接，所述滑块(6)与所述固定底板(1)之间通过螺钉连接。3.根据权利要求2所述的一种机加工用开关式夹持工装，其特征在于：所述活动夹板(303)一侧设置有开关启闭机构(4)，所述开关启闭机构(4)用于驱使所述活动夹板(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：章伟，
申请(专利权)人：苏州英菲森特精密机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：