一种高压变频器的散热装置制造方法及图纸

技术编号:34422716 阅读:22 留言:0更新日期:2022-08-06 15:49
本实用新型专利技术公开了一种高压变频器的散热装置,属于电器设备技术领域。该结构包括带有检修门的散热箱,散热箱的侧壁上开设有通风格栅,散热箱内部固定设置有上散热底板及下散热底板,上散热底板上端固定设置有小功率变频器主体,下散热底板上端固定设置有大功率变频器主体,上散热底板及下散热底板的下端均固定连接有多个散热片,下散热片中贯穿设置有散热水管,散热箱内部还设置有风冷组件,本实用新型专利技术能够同时对不同功率的多个变频器主体进行散热,工作效率高,安全性能好。安全性能好。安全性能好。

【技术实现步骤摘要】
一种高压变频器的散热装置


[0001]本技术涉及电器设备
,具体是一种高压变频器的散热装置。

技术介绍

[0002]变频器是应用变频技术与微电子技术,通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备。变频器主要由整流(交流变直流)、滤波、逆变(直流变交流)、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成。变频器靠内部IGBT的开断来调整输出电源的电压和频率,根据电机的实际需要来提供其所需要的电源电压,进而达到节能、调速的目的,另外,变频器还有很多的保护功能,如过流、过压、过载保护等等。随着工业自动化程度的不断提高,变频器也得到了非常广泛的应用。
[0003]由于变频器核心电路模块具有集成度高、高频、高压、高速等特点,导致其工作时发热严重。而变频器的正常工作温度为-10℃~+50℃,一旦超出这个范围,电子元器件的性能就会下降,影响变频器的工作效果。如果长期工作在超常温度下,会影响变频器的使用寿命,甚至引起爆炸、烧毁等严重后果。
[0004]而现有的变频器大多通过下散热片进行散热,但是仅仅通过下散热片散热,散热效果差,现有的散热装置大多只能对一台变频器进行散热,无法同时对多台变频器同时进行散热,工作效率低。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种高压变频器的散热装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0007]一种高压变频器的散热装置,包括带有检修门的散热箱,所述散热箱的侧壁上开设有通风格栅,所述散热箱内部固定设置有上散热底板及下散热底板,所述上散热底板上端固定设置有小功率变频器主体,下散热底板上端固定设置有大功率变频器主体,所述上散热底板及下散热底板的下端分别均固定连接有上散热片和下散热片,所述上散热片中贯穿设置有上U型散热水管,所述下散热片中贯穿设置有下U型散热水管,所述下U型散热水管的进水端通过水泵与位于散热箱一侧的储水箱连接,所述下U型散热水管的出水端通过螺旋式水管与上U型散热水管的进水端连接,所述上U型散热水管的出水端与储水箱连接,所述散热箱内部还设置有风冷组件。
[0008]采用上述技术方案,通过在上散热底板和下散热底板分别固定设置小功率变频器主体和大功率变频器主体,可实现对不同功率的变频器主体的散热,通过在散热底板上设置散热片,并再散热片中穿插散热水管,使下散热片的热量能够及时排掉,及时的对变频器主体进行降温,通过设计U型散热水管,增加了散热水管与散热片的接触面积,提高散热效率,将下U型散热水管与上U型散热水管通过螺旋式水管连接,使冷却水在经过螺旋式水管时散发一部分热量,进而更好的对小功率变频器主体进行散热,保证对小功率变频器主体
的散热效果,通过设置风冷组件,进一步的保证了变频器能够在正常的温度范围内工作,保证了工作时的安全性。
[0009]作为本技术再进一步的方案:所述风冷组件包括固定设置在散热箱远离储水箱一侧的侧壁上的风机,所述风机的出风端连接有固定设置在散热箱侧壁上的主吹风管,所述主吹风管上连接有上吹风支管和下吹风支管,所述上吹风支管的出风端贯穿散热箱内壁并位于小功率变频器主体的一侧,所述下吹风支管的出风端贯穿散热箱内壁并位于大功率变频器主体的一侧。
[0010]采用上述技术方案,在风机、主吹风管、上吹风支管及下吹风支管的配合下,可实现对小功率变频器主体及大功率变频器主体的风冷降温,保证了水冷降温效果降低时变频器主体仍能得到有效的降温,避免发生安全事故。
[0011]作为本技术再进一步的方案:所述储水箱内设置有温度传感器,所述散热箱内设置有主控器,所述主控器与风机、水泵及温度传感器电连接。
[0012]采用上述技术方案,在主控器的控制下,优先控制水泵工作,对变频器主体实现水冷降温,当温度传感器检测到储水箱温度过高导致水冷效果较小时,此时主控器便控制风机运作,一方面对变频器主体进行风冷降温,另一方面对U型散热水管中的循环水进行风冷降温,当温度传感器监测到循环水达到可以实现冷却效果的工作温度后,风机停止工作,散热装置继续对变频器主体进行水冷降温。
[0013]作为本技术再进一步的方案:所述风机的进风端、上吹风支管及下吹风支管的出风端均固定设置有滤网。
[0014]采用上述技术方案,通过设置滤网,可有效避免外部的灰尘杂质进入到散热箱中,避免了灰尘对变频器主体的工作造成影响。
[0015]作为本技术再进一步的方案:所述散热箱的内部顶壁设置有照明灯。
[0016]采用上述技术方案,通过设置照明灯,方便工作人员在对变频器主体进行检修时提供照明。
[0017]作为本技术再进一步的方案:所述散热箱的内部底壁固定设置有干燥盒。
[0018]采用上述技术方案,通过设置干燥盒,保证了散热箱内部的干燥性,避免了当外界环境湿度较大时散热箱内部湿度较高对变频器主体的工作造成影响。
[0019]与现有技术相比,本技术的有益效果是:能够同时对不同功率的多个变频器主体进行散热,工作效率高,安全性能好。
附图说明
[0020]图1为高压变频器的散热装置的结构图;
[0021]图2为高压变频器的散热装置的主视图。
[0022]图中:1、散热箱;2、上散热底板;3、小功率变频器主体;4、照明灯;5、上吹风支管; 6、主吹风管;7、通风格栅;8、下吹风支管;9、风机;10、滤网;11、主控器;12、下散热底板;13、大功率变频器主体;14、下散热片;15、下U型散热水管;16、水泵;17、上U型散热水管;18、螺旋式水管;19、储水箱;20、温度传感器;21、检修门;22、干燥盒;23、上散热片。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例1
[0025]请参阅图1

2,本实施例提供了一种高压变频器的散热装置,包括带有检修门21的散热箱1,所述散热箱1的侧壁上开设有通风格栅7,所述散热箱1的内部顶壁设置有照明灯4,所述散热箱1的内部底壁固定设置有干燥盒22,所述散热箱1内部固定设置有上散热底板2及下散热底板12,所述上散热底板2上端固定设置有小功率变频器主体3,下散热底板12位于上散热底板2下方,下散热底板12上端固定设置有大功率变频器主体13,所述上散热底板2及下散热底板12的下端分别均固定连接有上散热片23和下散热片14,所述上散热片23中贯穿设置有上U型散热水管17,所述下散热片14中贯穿设置有下U型散热水管15,所述下U型散热水管15的进水端通过水泵16与位于散热箱1一侧的储水箱 19连接,所述下U型散热水管15的出水端贯穿下散热底板本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高压变频器的散热装置,包括带有检修门(21)的散热箱(1),所述散热箱(1)的侧壁上开设有通风格栅(7),其特征在于,所述散热箱(1)内部固定设置有上散热底板(2)及下散热底板(12),所述上散热底板(2)上端固定设置有小功率变频器主体(3),下散热底板(12)上端固定设置有大功率变频器主体(13),所述上散热底板(2)及下散热底板(12)的下端分别均固定连接有上散热片(23)和下散热片(14),所述上散热片(23)中贯穿设置有上U型散热水管(17),所述下散热片(14)中贯穿设置有下U型散热水管(15),所述下U型散热水管(15)的进水端通过水泵(16)与位于散热箱(1)一侧的储水箱(19)连接,所述下U型散热水管(15)的出水端通过螺旋式水管(18)与上U型散热水管(17)的进水端连接,所述上U型散热水管(17)的出水端与储水箱(19)连接,所述散热箱(1)内部还设置有风冷组件。2.根据权利要求1所述的一种高压变频器的散热装置,其特征在于,所述风冷组件包括固定设置在散热箱(1)远离储水箱(19)一侧的侧壁...

【专利技术属性】
技术研发人员:齐明明吴敬斌张磊
申请(专利权)人:山东源泰电气有限公司
类型:新型
国别省市:

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