激光加工设备及电池包制造技术

本申请涉及激光加工领域，提供一种激光加工设备及电池包，激光加工设备包括支架、激光发生器、激光头和移动机构，支架设有用于放置待加工物体的承托面；激光头与激光发生器连接，且设于承托面的侧方，激光头用于对待加工物体朝向其的端面进行激光加工作业；移动机构设置于支架上，激光头装配于移动机构上，移动机构用于带动激光头沿第一方向和/或第二方向往复移动，第一方向垂直于承托面，第二方向平行于承托面。该激光加工设备尤其适用于对长度较长的待加工物体在长度方向上的端面进行激光加工作业，且设备高度较低，可便于调机人员对设备进行调试工作，调试难度较低，调试操作安全性较高。安全性较高。安全性较高。

【技术实现步骤摘要】
激光加工设备及电池包


[0001]本申请属于激光加工
，尤其涉及一种激光加工设备及电池包。

技术介绍

[0002]现有激光加工设备通常包括支撑台和设于支撑台上侧的激光头，激光头可用于对支撑台上的待加工物体朝向其的侧面进行激光加工作业。基于此，当待加工物体在长度方向上的端面需进行加工作业时，便需要将待加工物体竖立在支撑台上，并使其待加工的端面朝向激光头。因此，对于长度较长的待加工物体，便需要定制设备高度较高的激光加工设备，但设备高度较高的激光加工设备不便于调机人员进行调试工作，导致调试难度较高、调试操作的危险性较高。

技术实现思路

[0003]本申请实施例的目的在于提供一种激光加工设备，以解决现有适用于长度较长待加工物体的端面加工的激光加工设备存在设备高度较高、不便于调机人员进行调试工作的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本申请采用的技术方案是：一种激光加工设备，包括：
[0005]支架，设有用于放置待加工物体的承托面；
[0006]激光发生器；
[0007]激光头，与所述激光发生器连接，且设于所述承托面的侧方，所述激光头用于对所述待加工物体朝向其的端面进行激光加工作业；
[0008]移动机构，设置于所述支架上，所述激光头装配于所述移动机构上，所述移动机构用于带动所述激光头沿第一方向和/或第二方向往复移动，所述第一方向垂直于所述承托面，所述第二方向平行于所述承托面。
[0009]在一个实施例中，所述移动机构包括：
[0010]第一移动组件，所述激光头装配于所述第一移动组件上，所述第一移动组件带动所述激光头沿所述第一方向往复移动；
[0011]第二移动组件，设置于所述支架上，所述第一移动组件设置于所述第二移动组件上，所述第二移动组件带动所述第一移动组件沿所述第二方向往复移动。
[0012]在一个实施例中，所述激光头设有两个，两所述激光头分设于所述承托面的相对两侧。
[0013]在一个实施例中，所述激光发生器设有一个；两所述激光头与同一所述激光发生器连接。
[0014]在一个实施例中，所述激光发生器设有两个；两所述激光头分别与两所述激光发生器连接。
[0015]在一个实施例中，所述第一移动组件包括安装座、多个第一滑轨、多个第一滑块、支撑座和第一驱动器，其中，各所述第一滑轨均设于所述安装座上，且均沿所述第一方向延
伸形成，各所述第一滑轨于所述第二方向间隔设置；各所述第一滑块分别滑动安装于各所述第一滑轨；所述支撑座安装于各所述第一滑块，所述激光头装配于所述支撑座上；所述第一驱动器与所述支撑座连接，并用于驱动所述支撑座沿所述第一滑轨往复移动。
[0016]在一个实施例中，所述安装座凸设有相互间隔设置且均沿所述第一方向延伸形成的两个侧壁，每个所述侧壁上安装有一所述第一滑轨，两所述侧壁之间围合形成容纳腔，所述容纳腔用于供所述第一驱动器容纳于其中。
[0017]在一个实施例中，所述第二移动组件包括多个第二滑轨、多个第二滑块和第二驱动器，其中，各所述第二滑轨均安装于所述支架，且均沿所述第二方向延伸形成，各所述第二滑轨于所述第一方向间隔设置；各所述第二滑块分别滑动安装于各所述第二滑轨，所述第一移动组件安装于各所述第二滑块；所述第二驱动器与所述第一移动组件连接，并用于驱动所述第一移动组件沿所述第二滑轨往复移动。
[0018]在一个实施例中，所述激光加工设备还包括连接于所述激光头和所述移动机构之间的位移组件，所述位移组件用于带动所述激光头沿第三方向往复移动，所述第三方向垂直于所述第二方向且垂直于所述第一方向。
[0019]在一个实施例中，所述支架上设有若干限位孔，所述限位孔用于插设限位柱以限位所述待加工物体。
[0020]在一个实施例中，所述支架的内部形成可供所述激光发生器收容于其中的收容腔。
[0021]本申请实施例的目的还在于提供一种电池包，所述电池包的端面由所述激光加工设备激光加工形成。
[0022]本申请提供的有益效果在于：
[0023]本申请实施例提供的激光加工设备，在使用时，可先将待加工物体平放在支架的承托面上，并使待加工物体的待加工作业的端面正对朝向激光头，以通过支架对待加工物体进行支撑并稳定待加工物体的放置状态；随后再通过激光发生器激励激光头发射激光，并通过移动机构带动激光头移动，而实现通过激光头对待加工物体朝向其的端面完成激光加工作业。
[0024]基于此，相对于现有技术，本申请实施例提供的激光加工设备明显可放宽对待加工物体在垂直于其待加工端面方向上的长度的限制要求，可适用不同长度的待加工物体的端面加工需求，尤其适用于对长度较长的待加工物体在其长度方向上的端面进行激光加工作业，从而适用范围较广；由此，本申请实施例提供的激光加工设备还明显降低了设备高度，且无论待加工物体在垂直于其待加工端面方向上的长度几何，设备高度都无需根据待加工物体的长度定制增高，从而可便于调机人员对设备尤其对激光头进行调试工作，进而降低了调试难度，提高了调试操作的安全性。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]图1为本申请实施例一提供的激光加工设备和待加工物体的配合示意图；
[0027]图2为图1提供的激光加工设备的立体示意图；
[0028]图3为图2提供的激光头、移动机构的立体示意图；
[0029]图4为图3提供的激光头、移动机构的爆炸示意图。
[0030]其中，图中各附图标记：
[0031]10
’‑
待加工物体，11
’‑
端面；
[0032]10
‑
支架，11
‑
承托面，12
‑
限位孔，13
‑
收容腔；20
‑
激光发生器；30
‑
激光头；40
‑
移动机构，41
‑
第一移动组件，411
‑
安装座，4111
‑
侧壁，4112
‑
容纳腔，412
‑
第一滑轨，413
‑
第一滑块，414
‑
支撑座，415
‑
第一驱动器；42
‑
第二移动组件，421
‑
第二滑轨，422
‑
第二滑块，423
‑
第二驱动器。
具体实施方式
[0033]为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光加工设备，其特征在于，包括：支架，设有用于放置待加工物体的承托面；激光发生器；激光头，与所述激光发生器连接，且设于所述承托面的侧方，所述激光头用于对所述待加工物体朝向其的端面进行激光加工作业；移动机构，设置于所述支架上，所述激光头装配于所述移动机构上，所述移动机构用于带动所述激光头沿第一方向和/或第二方向往复移动，所述第一方向垂直于所述承托面，所述第二方向平行于所述承托面。2.如权利要求1所述的激光加工设备，其特征在于，所述移动机构包括：第一移动组件，所述激光头装配于所述第一移动组件上，所述第一移动组件带动所述激光头沿所述第一方向往复移动；第二移动组件，设置于所述支架上，所述第一移动组件设置于所述第二移动组件上，所述第二移动组件带动所述第一移动组件沿所述第二方向往复移动。3.如权利要求1所述的激光加工设备，其特征在于，所述激光头设有两个，两所述激光头分设于所述承托面的相对两侧。4.如权利要求3所述的激光加工设备，其特征在于，所述激光发生器设有一个，两所述激光头与同一所述激光发生器连接；或者，所述激光发生器设有两个，两所述激光头分别与两所述激光发生器连接。5.如权利要求2所述的激光加工设备，其特征在于，所述第一移动组件包括安装座、多个第一滑轨、多个第一滑块、支撑座和第一驱动器，其中，各所述第一滑轨均设于所述安装座上，且均沿所述第一方向延伸形成，各所述第一滑轨于所述第二方向间隔设置；各所述第一滑块分别滑动安装于各所述第一滑轨；所述支撑座安装于各所述第一滑块，所述激光头...

【专利技术属性】
技术研发人员：张明俊，周赛军，
申请(专利权)人：大富科技安徽股份有限公司，
类型：新型
国别省市：