本实用新型专利技术公开了一种高稳定性的机械加工用限位机构，涉及机械加工技术领域，包括底板，所述底板的上表面固定连接有四个呈矩阵式排列的支撑腿，四个支撑腿的上表面固定连接有底座，底座的上表面开设有四个呈圆周的十字槽口，每个十字槽口的内部均滑动连接有十字块。该高稳定性的机械加工用限位机构，通过设置两组第一链轮分别与两个第一链条啮合连接、两组第二链轮分别与两个第二链条啮合连接，启动正反转电机时能够实现两个蜗杆与螺纹杆能够通过转动的目的，通过设置两个螺纹杆的两端为反向螺纹、转盘、偏心轴、移动板，保证了四个夹具能够同时对物件进行稳定的夹持，解决了难以对物件稳定的夹持的问题。物件稳定的夹持的问题。物件稳定的夹持的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种高稳定性的机械加工用限位机构
[0001]本技术涉及机械加工
，具体为一种高稳定性的机械加工用限位机构。
技术介绍
[0002]机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，利用机械加工的方法，按照图纸的图样和尺寸，使毛坯的形状、尺寸、相对位置和性质成为合格零件。在对机械零部件加工过程中，需要限位机构对物件进行夹持，而常见的限位机构在对物件进行限位时，难以对物件进行稳定的夹持，导致限位的稳定性较差，从而容易造成加工尺寸偏差的情况。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种高稳定性的机械加工用限位机构，解决了难以对物件进行稳定的夹持的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高稳定性的机械加工用限位机构，包括底板，所述底板的上表面固定连接有四个呈矩阵式排列的支撑腿，四个支撑腿的上表面固定连接有底座，底座的上表面开设有四个呈圆周的十字槽口，每个十字槽口的内部均滑动连接有十字块，每个十字块的上表面均固定连接有夹具，位于最左侧的十字块和位于最右侧的十字块的底面均固定连接有移动块，两个移动块的右侧面均开设有螺纹槽，且两个螺纹槽的螺纹方向相反，两个螺纹槽之间螺纹连接有螺纹杆，且螺纹杆两端设为相反的螺纹，位于最前方的十字块和位于最后方的十字块的底面均固定连接有固定柱，两个固定柱的底面均固定连接有移动板，两个移动板的底面均开设有放置槽，底板的上表面转动连接有两个相对称的转动柱，两个转动柱的上端均固定连接有转盘，两个转盘的上表面均固定连接有偏心轴，且两个偏心轴分别与两个放置槽滑动连接，两个转动柱的外表面均固定连接有蜗轮，两个蜗轮的外表面均啮合连接有蜗杆，且两个蜗杆相对称。
[0005]作为上述技术方案的进一步描述，所述底座的底面固定连接有第一固定块，且螺纹杆的中端与第一固定块的右侧面之间通过轴承转动连接，第一固定块既能够为螺纹杆提供支撑力，又保证了螺纹杆能够稳定的转动。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述，所述底座的底面开设有两组相对称的限位槽，每个限位槽的内部均滑动连接有限位柱，且两组限位柱的底端分别与两个移动板的上表面固定连接，进一步提高了两个移动板的稳定性，保证了两个移动块能够稳定的前后移动，避免了两个移动板出现偏移的情况。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述，所述底板的上表面固定连接有两个相对称的第二固定块，且两个蜗杆的两端均与其相靠近的第二固定块的右侧面之间通过轴承转动连接，两组第二固定块既能够分别为两个蜗杆提供支撑力，又保证了两个蜗杆能够稳定的转动。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述，两个所述蜗杆的外表面均固定连接有两个相对称的第一链轮，每组第一链轮之间均啮合连接有第一链条，达到两个蜗杆能够联动的效果，从而保证了两个蜗杆能够同时转动。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述，位于最前方的所述蜗杆的两端和螺纹杆的两端均固定连接有第二链轮，每组第二链轮之间均啮合连接有第二链条，达到两个蜗杆和螺纹杆能够联动的效果，从而保证了两个蜗杆和螺纹杆能够通过转动。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述，所述底板的上表面固定连接有正反转电机，且正反转电机的输出端与位于最后方的蜗杆的右端固定连接，正反转电机能够为蜗杆的转动提供动力，从而实现了能够调节四个夹具位置的目的。
[0011]相比于现有技术，本技术具备以下有益效果：
[0012]1.该高稳定性的机械加工用限位机构，通过设置两组第一链轮分别与两个第一链条啮合连接、两组第二链轮分别与两个第二链条啮合连接，启动正反转电机时能够实现两个蜗杆与螺纹杆能够通过转动的目的，通过设置两个螺纹杆的两端为反向螺纹、转盘、偏心轴、移动板，保证了四个夹具能够同时对物件进行稳定的夹持，解决了难以对物件稳定的夹持的问题。
[0013]2.该高稳定性的机械加工用限位机构，通过设置两组限位柱的底端分别与两个移动板的上表面固定连接，进一步提高了两个移动板的稳定性，保证了两个移动块能够稳定的前后移动，避免了两个移动板出现偏移的情况，通过设置两个偏心轴分别与两个放置槽滑动连接，当两个转盘转动时，保证了两个移动板能够前后移动，从而便于位于最前方的夹具和位于最后方的夹具对物件进行夹持。
附图说明
[0014]图1为本技术夹具正视图；
[0015]图2为本技术底座正视图的剖视图；
[0016]图3为本技术底座右视图的剖视图；
[0017]图4为本技术螺纹杆俯视图的剖视图；
[0018]图5为本技术限位柱仰视图的剖视图。
[0019]图中：1、底板；2、支撑腿；3、底座；4、十字槽口；5、十字块；6、夹具；7、移动块；8、螺纹槽；9、螺纹杆；10、固定柱；11、移动板；12、放置槽；13、转动柱；14、转盘；15、偏心轴；16、蜗轮；17、蜗杆；18、第一固定块；19、限位槽；20、限位柱；21、第二固定块；22、第一链轮；23、第一链条；24、第二链轮；25、第二链条；26、正反转电机。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
5，一种高稳定性的机械加工用限位机构，包括底板1，底板1的上表面固定连接有四个呈矩阵式排列的支撑腿2，四个支撑腿2的上表面固定连接有底座3，底座3
的上表面开设有四个呈圆周的十字槽口4，每个十字槽口4的内部均滑动连接有十字块5，每个十字块5的上表面均固定连接有夹具6，位于最左侧的十字块5和位于最右侧的十字块5的底面均固定连接有移动块7，两个移动块7的右侧面均开设有螺纹槽8，且两个螺纹槽8的螺纹方向相反，两个螺纹槽8之间螺纹连接有螺纹杆9，且螺纹杆9两端设为相反的螺纹，底座3的底面固定连接有第一固定块18，且螺纹杆9的中端与第一固定块18的右侧面之间通过轴承转动连接，第一固定块18既能够为螺纹杆9提供支撑力，又保证了螺纹杆9能够稳定的转动，位于最前方的十字块5和位于最后方的十字块5的底面均固定连接有固定柱10，两个固定柱10的底面均固定连接有移动板11，底座3的底面开设有两组相对称的限位槽19，每个限位槽19的内部均滑动连接有限位柱20，且两组限位柱20的底端分别与两个移动板11的上表面固定连接，进一步提高了两个移动板11的稳定性，保证了两个移动块7能够稳定的前后移动，避免了两个移动板11出现偏移的情况，两个移动板11的底面均开设有放置槽12，底板1的上表面转动连接有两个相对称的转动柱13，两个转动柱13的上端均固定连接有转盘14，两个转盘14的上表面均固定连接有偏心轴1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高稳定性的机械加工用限位机构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定连接有四个呈矩阵式排列的支撑腿(2)，四个支撑腿(2)的上表面固定连接有底座(3)，底座(3)的上表面开设有四个呈圆周的十字槽口(4)，每个十字槽口(4)的内部均滑动连接有十字块(5)，每个十字块(5)的上表面均固定连接有夹具(6)，位于最左侧的十字块(5)和位于最右侧的十字块(5)的底面均固定连接有移动块(7)，两个移动块(7)的右侧面均开设有螺纹槽(8)，且两个螺纹槽(8)的螺纹方向相反，两个螺纹槽(8)之间螺纹连接有螺纹杆(9)，且螺纹杆(9)两端设为相反的螺纹，位于最前方的十字块(5)和位于最后方的十字块(5)的底面均固定连接有固定柱(10)，两个固定柱(10)的底面均固定连接有移动板(11)，两个移动板(11)的底面均开设有放置槽(12)，底板(1)的上表面转动连接有两个相对称的转动柱(13)，两个转动柱(13)的上端均固定连接有转盘(14)，两个转盘(14)的上表面均固定连接有偏心轴(15)，且两个偏心轴(15)分别与两个放置槽(12)滑动连接，两个转动柱(13)的外表面均固定连接有蜗轮(16)，两个蜗轮(16)的外表面均啮合连接有蜗杆(17)，且两个蜗杆(17)相对称。2.根据权利要求1所述的一种高稳定性的机械加工用限位机构，其特征在于：所述底座(3)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘泰，
申请(专利权)人：临沂市耀翔水表配件有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。