一种管道铺设牵引设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种管道铺设牵引设备，包括底座和固定设置在底座下端的移动轮，所述底座内设有滑槽，所述滑槽内滑动设有滑轮，所述滑轮的侧壁上固定设有承载板，所述承载板上均匀转动设有多个转轴，多个转轴上均固定设有转轮，所述承载板的侧壁上均匀固定设有多个防护杆，所述承载板的末端转动设有挡板，所述挡板和承载板之间设有限位组件，所述承载板靠近底座的一端固定设有限位板，所述限位板侧壁上固定设有导向块。本实用新型专利技术涉及管道铺设技术领域；该管道铺设牵引设备，实现了牵引过程的自动化，无需人力进行任何的搬运工作，省时省力，避免对工作人员产生较大的劳动负担，提高了管道牵引效率。了管道牵引效率。了管道牵引效率。

【技术实现步骤摘要】
一种管道铺设牵引设备


[0001]本技术涉及管道铺设
，具体是一种管道铺设牵引设备。

技术介绍

[0002]管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。通常流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送,管道在进行进行铺设时，需要进行牵引。
[0003]现有管道铺设在进行管道运输时，由于管道重量极大，虽然有机器的配合进行运输，但是在装载管道过程中，需要工作人员对管道的一头进行搬运，过程对管道进行扶持，保证吊运过程的平衡，费时费力，还存在一定的安全隐患。
[0004]为此，本技术提供了一种管道铺设牵引设备，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种管道铺设牵引设备，解决了上述问题。
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种管道铺设牵引设备，包括底座和固定设置在底座下端的移动轮，所述底座内设有滑槽，所述滑槽内滑动设有滑轮，所述滑轮的侧壁上固定设有承载板，所述承载板上均匀转动设有多个转轴，多个转轴上均固定设有转轮，所述承载板的侧壁上均匀固定设有多个防护杆，所述承载板的末端转动设有挡板，所述挡板和承载板之间设有限位组件，所述承载板靠近底座的一端固定设有限位板，所述限位板侧壁上固定设有导向块，所述承载板上设有管道，所述管道的一端在导向块上设置，所述底座上另一端固定设有电机箱，所述电机箱内固定设有电机，所述电机上连接设有转动轴，所述转动轴和管道之间设有钢丝绳，且钢丝绳和管道之间设有卡接组件，所述钢丝绳和转动轴之间设有固定组件。
[0007]优选的，所述限位组件包括固定设置在挡板下端转动部位的齿轮，所述齿轮处卡接设有齿状卡块。
[0008]优选的，所述卡接组件包括固定设置在钢丝绳一端的卡接块，所述钢丝绳贯穿管道，且管道的侧壁上凹设有卡槽，所述卡接块卡接设置在卡槽内。
[0009]优选的，所述固定组件包括固定设置在钢丝绳另一端的固定块，所述转动轴内设有相对应的固定槽，所述固定块卡接设置在固定槽内。
[0010]优选的，所述导向块的表面固定设有光滑层。
[0011]优选的，所述挡板的上端设置为弧形。
[0012]优选的，所述卡接块和钢丝绳为一体成型连接。
[0013]优选的，所述固定块和固定槽为相匹配的T字形设置。
[0014]有益效果
[0015]本技术提供了一种管道铺设牵引设备。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0016](1)、该管道铺设牵引设备，通过滑槽、滑轮、转轮、导向块、限位组件等结构的相互配合，使得电机工作时，拉动管道滑上承载板上，直至管道滑到导向块上并推动限位板，此时在拉力的作用下，承载板发生转动并滑入滑槽内，当管道完全牵引至底座上时，转动挡板至竖直方向，重新卡接齿状卡块，过程简单轻松，整个过程自动完成，无需人力进行任何的搬运工作，省时省力，避免对工作人员产生较大的劳动负担，提高了管道牵引效率。
[0017](2)、该管道铺设牵引设备，通过卡接组件和固定组件的设置，使得电机运转时，可以良好的拉动管道移动，防止管道牵引过程中发生脱落的情况，有效消除了安全隐患。
附图说明
[0018]图1是本技术提出的一种管道铺设牵引设备的侧面结构示意图；
[0019]图2是图1中A处的结构示意图；
[0020]图3是图1中B处的结构示意图；
[0021]图4是图1中C处的结构示意图；
[0022]图5是本技术提出的一种管道铺设牵引设备中齿轮和齿状卡块的立体结构示意图。
[0023]图中1、底座；2、移动轮；3、滑槽；4、滑轮；5、承载板；6、转轴；7、转轮；8、防护杆；9、挡板；10、限位板；11、导向块；12、管道；13、电机箱；14、电机；15、转动轴；16、钢丝绳；17、齿轮；18、齿状卡块；19、卡接块；20、卡槽；21、固定块；22、固定槽。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例一：
[0026]请参阅图1
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5，一种管道铺设牵引设备，包括底座1和固定设置在底座1下端的移动轮2，底座1内设有滑槽3，滑槽3内滑动设有滑轮4，滑轮4的侧壁上固定设有承载板5，承载板5上均匀转动设有多个转轴6，多个转轴6上均固定设有转轮7，承载板5的侧壁上均匀固定设有多个防护杆8，承载板5的末端转动设有挡板9，挡板9的上端设置为弧形，便于管道12移动到承载板5上的过程，挡板9和承载板5之间设有限位组件，承载板5靠近底座1的一端固定设有限位板10，限位板10侧壁上固定设有导向块11，导向块11的表面固定设有光滑层，利于管道12的一端在导向块11上进行滑动，承载板5上设有管道12，管道12的一端在导向块11上设置，底座1上另一端固定设有电机箱13，电机箱13内固定设有电机14，电机14上连接设有转动轴15，转动轴15和管道12之间设有钢丝绳16，且钢丝绳16和管道12之间设有卡接组件，钢丝绳16和转动轴15之间设有固定组件，限位组件包括固定设置在挡板9下端转动部位的齿轮17，齿轮17处卡接设有齿状卡块18，通过滑槽3、滑轮4、转轮7、导向块11、限位组件等结构的相互配合，使得电机14工作时，拉动管道12滑上承载板5上，直至管道12滑到导向块11上并推动限位板10，此时在拉力的作用下，承载板5发生转动并滑入滑槽3内，当管道12完全牵引至底座1上时，转动挡板9至竖直方向，重新卡接齿状卡块18，过程简单轻松，整个过程自
动完成，无需人力进行任何的搬运工作，省时省力，避免对工作人员产生较大的劳动负担，提高了管道牵引效率。
[0027]实施例二：
[0028]请参阅图1
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5，本实施例在实施例一的基础上提供了一种技术方案：卡接组件包括固定设置在钢丝绳16一端的卡接块19，卡接块19和钢丝绳16为一体成型连接，防止拉力将卡接块19和钢丝绳16拉开，保证了装置的正常工作过程以及工作安全，钢丝绳16贯穿管道12，且管道12的侧壁上凹设有卡槽20，卡接块19卡接设置在卡槽20内，固定组件包括固定设置在钢丝绳16另一端的固定块21，转动轴15内设有相对应的固定槽22，固定块21卡接设置在固定槽22内，固定块21和固定槽22为相匹配的T字形设置，避免拉力过大将固定块21拉出固定槽22，通过卡接组件和固定组件的设置，使得电机14运转时，可以良好的拉动管道12移动，防止管道12牵引过程中发生脱落的情况，有效消除了安全隐患。
[0029]同时本说明书中未作详细本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管道铺设牵引设备，包括底座(1)和固定设置在底座(1)下端的移动轮(2)，其特征在于：所述底座(1)内设有滑槽(3)，所述滑槽(3)内滑动设有滑轮(4)，所述滑轮(4)的侧壁上固定设有承载板(5)，所述承载板(5)上均匀转动设有多个转轴(6)，多个转轴(6)上均固定设有转轮(7)，所述承载板(5)的侧壁上均匀固定设有多个防护杆(8)，所述承载板(5)的末端转动设有挡板(9)，所述挡板(9)和承载板(5)之间设有限位组件，所述承载板(5)靠近底座(1)的一端固定设有限位板(10)，所述限位板(10)侧壁上固定设有导向块(11)，所述承载板(5)上设有管道(12)，所述管道(12)的一端在导向块(11)上设置，所述底座(1)上另一端固定设有电机箱(13)，所述电机箱(13)内固定设有电机(14)，所述电机(14)上连接设有转动轴(15)，所述转动轴(15)和管道(12)之间设有钢丝绳(16)，且钢丝绳(16)和管道(12)之间设有卡接组件，所述钢丝绳(16)和转动轴(15)之间设有固定组件。2.根据权利要求1所述的一种管道铺设牵引设备，其特征在于：所述限位组件...

【专利技术属性】
技术研发人员：范汝震，刘雨敬，蔡静，徐健民，崔晓芳，
申请(专利权)人：河北建投工程建设有限公司，
类型：新型
国别省市：