一种用于茶叶除杂的X光机的输送机构制造技术

本实用新型专利技术公开一种用于茶叶除杂的X光机的输送机构，属于茶叶除杂领域；一种用于茶叶除杂的X光机的输送机构包括安装架、传送带、摊匀组件以及限高组件；通过在安装架上端设置摊匀组件，在摊匀组件中设置能够往复运动的滑动架，并在滑动架的下端设置两个安装板，在安装板的下端设置多个固定杆，来实现将传送带上端的茶叶进行摊匀，避免茶叶集中堆积在一处，影响杂质的筛分识别；通过在安装架上端的两侧分别固定一个挡板，来防止摊匀组件运行时，茶叶被推出传送带之外，造成浪费；通过在安装架上端设置限高组件限高组件设置在摊匀组件沿着茶叶传送方向的后方，限高组件用于限制茶叶在传送带上的堆积高度，防止茶叶堆积过厚，而影响识别筛分。响识别筛分。响识别筛分。

【技术实现步骤摘要】
一种用于茶叶除杂的X光机的输送机构


[0001]本技术属于茶叶除杂领域，具体涉及一种用于茶叶除杂的X光机的输送机构。

技术介绍

[0002]随着现在科技的不断发展，应用于茶叶生产的自动化设备不在少数；在茶叶预处理时，有色选、静电选别、X光机选别、目视选别等设备可进行茶叶挑选，避免一些杂质或品相差的茶叶进入生产中；X光机选别主要针对密度与茶叶差异大的物质(如金属杂质)进行筛选识别；但是，在茶叶在X光机中筛选时，有时会因为茶叶堆积过于集中，导致杂质难以被发现，从而影响筛分效果。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种用于茶叶除杂的X光机的输送机构，解决了现有技术中茶叶堆积过于集中，导致杂质难以被发现的问题。
[0004]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0005]一种用于茶叶除杂的X光机的输送机构，包括安装架，安装架的上端设置有传送带，所述安装架上社会有摊匀组件，摊匀组件用于将传送带上的茶叶摊匀；
[0006]进一步地，所述摊匀组件包括固定在安装架上的固定架，固定架的上端滑动连接有滑动架，滑动架的滑动方向与茶叶的输送方向垂直，滑动架的上端部呈长方形，滑动架的对立两边内侧分别设置有齿条，固定架上固定有电机，电机的驱动轴上固定有缺齿齿轮，缺齿齿轮转动是能够分别与两个齿条发生啮合，且同一时刻，缺齿齿轮最多只能与其中一个齿条发生啮合；
[0007]进一步地，所述滑动架的下端设置有连接板，连接板的下端设置有两个安装板，每个安装板的下端设置有多个固定杆。
[0008]进一步地，所述安装架上端的两侧分别固定有一个挡板，挡板用于防止摊匀组件运行时，茶叶被推出传送带之外。
[0009]进一步地，所述安装架的上端设置有限高组件，限高组件设置在摊匀组件沿着茶叶输送方向的后方，限高组件用于限制茶叶在传送带上的堆积高度。
[0010]进一步地，所述限高组件包括固定在安装架上端的支撑架，支撑架上设置有限位板，限位板与传送带上端面之间的距离即为茶叶允许堆积的最大高度。
[0011]进一步地，所述限位板与支撑架滑动连接，且滑动方向为竖直方向，支撑架上螺纹连接有调节杆，调节杆的末端与限位板转动连接，通过转动调节杆，能够实现对限位板升降运动的控制。
[0012]本技术的有益效果：通过在安装架上端设置摊匀组件，在摊匀组件中设置能够往复运动的滑动架，并在滑动架的下端设置两个安装板，在安装板的下端设置多个固定杆，来实现将传送带上端的茶叶进行摊匀，避免茶叶集中堆积在一处，影响杂质的筛分识别；通过在安装架上端的两侧分别固定一个挡板，来防止摊匀组件运行时，茶叶被推出传送
带之外，造成浪费；通过在安装架上端设置限高组件限高组件设置在摊匀组件沿着茶叶传送方向的后方，限高组件用于限制茶叶在传送带上的堆积高度，防止茶叶堆积过厚，而影响识别筛分
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1是本技术实施例的整体结构示意图；
[0015]图2是本技术实施例的摊匀组件结构示意图；
[0016]图3是本技术实施例的滑动架结构示意图；
[0017]图4是本技术实施例的限高组件结构示意图。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]如图1
‑
3所示，一种用于茶叶除杂的X光机的输送机构包括安装架1，安装架1上设置有传送带2，茶叶防止在传送带2上端，来输送至X光机中进行识别筛分；
[0020]安装架1的上端设置有摊匀组件3，摊匀组件3用于实现将茶叶摊平在传送带2上，避免茶叶集中堆积在一处，影响杂质的筛分识别；摊匀组件3包括固定在安装架1上的固定架31，固定架31的上端滑动连接有滑动架32，滑动架32的滑动方向与茶叶的输送方向垂直，滑动架32的上端部呈长方形，滑动架32的对立两边内侧分别设置有齿条321，固定架31上固定有电机33，电机33的驱动轴上固定有缺齿齿轮34，缺齿齿轮34转动是能够分别与两个齿条321发生啮合，且同一时刻，缺齿齿轮34最多只能与其中一个齿条321发生啮合，通过控制电机33运转，能够实现滑动架32的往复滑动；
[0021]滑动架32的下端设置有连接板322，连接板322的下端设置有两个安装板35，每个安装板35的下端设置有多个固定杆36，滑动架32往复滑动时，带动两个安装板35往复滑动，从而将传送带2上端的茶叶进行摊匀。
[0022]安装架1的上端的两侧分别固定有一个挡板4，挡板4用于防止摊匀组件3运行时，茶叶被推出传送带2之外，造成浪费。
[0023]安装架1的上端设置有限高组件5，限高组件5设置在摊匀组件3沿着茶叶传送方向的后方，限高组件5用于限制茶叶在传送带上的堆积高度，防止茶叶堆积过厚，而影响识别筛分；
[0024]如图4所示，限高组件5包括固定在安装架1上端的支撑架51，支撑架51上设置有限位板52，限位板52与传送带2上端面之间的距离即为茶叶允许堆积的最大高度，从而达到限制茶叶堆积厚度的目的；
[0025]在本实施例中，限位板52与支撑架51滑动连接，且滑动方向为竖直方向，支撑架51
上螺纹连接有调节杆53，调节杆53的末端与限位板52转动连接，通过转动调节杆53，能够实现对限位板52升降运动的控制，从而实现对限位板52距离传送带2上端面高度的控制，达到对茶叶最大允许堆积厚度的调节。
[0026]工作原理：
[0027]通过在安装架1上端设置摊匀组件3，在摊匀组件3中设置能够往复运动的滑动架32，并在滑动架32的下端设置两个安装板35，在安装板35的下端设置多个固定杆36，来实现将传送带2上端的茶叶进行摊匀，避免茶叶集中堆积在一处，影响杂质的筛分识别；通过在安装架1上端的两侧分别固定一个挡板4，来防止摊匀组件3运行时，茶叶被推出传送带2之外，造成浪费；通过在安装架1上端设置限高组件5，限高组件5设置在摊匀组件3沿着茶叶传送方向的后方，限高组件5用于限制茶叶在传送带上的堆积高度，防止茶叶堆积过厚，而影响识别筛分。
[0028]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本专利技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于茶叶除杂的X光机的输送机构，包括安装架(1)，安装架(1)的上端设置有传送带(2)，其特征在于，所述安装架(1)上设置有摊匀组件(3)，摊匀组件(3)用于将传送带(2)上的茶叶摊匀；所述摊匀组件(3)包括固定在安装架(1)上的固定架(31)，固定架(31)的上端滑动连接有滑动架(32)，滑动架(32)的滑动方向与茶叶的输送方向垂直，滑动架(32)的上端部呈长方形，滑动架(32)的对立两边内侧分别设置有齿条(321)，固定架(31)上固定有电机(33)，电机(33)的驱动轴上固定有缺齿齿轮(34)，缺齿齿轮(34)转动是能够分别与两个齿条(321)发生啮合，且同一时刻，缺齿齿轮(34)最多只能与其中一个齿条(321)发生啮合；所述滑动架(32)的下端设置有连接板(322)，连接板(322)的下端设置有两个安装板(35)，每个安装板(35)的下端设置有多个固定杆(36)。2.根据权利要求1所述的一种用于茶叶除杂的X光机的输送机构，其特征在于，所述安装架(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：江正南，
申请(专利权)人：黄山水工茶业有限公司，
类型：新型
国别省市：