升降平台、塔筒及风力发电机组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种升降平台、塔筒及风力发电机组，包括转动连接在平台入口内壁两面的两个半盖板，半盖板侧端设置有复位孔块，复位孔块内贯穿有双头弧形弹簧套杆，缺口内设置有连接板架，连接板架内部设置有活动横板，活动横板上对称设置有弹簧推杆，且弹簧推杆伸出端设置有夹固翅板；活动横板相对面上均设置有从动弧块，升降台体上设置有双弧头竖板，连接板架侧部设置有衔接板，衔接板上滑动贯穿有复位弹簧套杆，复位弹簧套杆两端分别设置有磁吸块和联动锁止组件。通过双弧头竖板推动从动弧块之间背向运动，外推弹簧套杆插入到活动横板上的锁死槽内，从而对分离的夹固翅板进行固定，夹固翅板之间通过弹簧推杆相互错位卡接固定。定。定。

【技术实现步骤摘要】
升降平台、塔筒及风力发电机组


[0001]本技术属于风电塔筒平台
，具体涉及升降平台、塔筒及风力发电机组。

技术介绍

[0002]风力发电中，塔筒对风力发电机组起到支撑作用，由于塔筒具有较大的高度，因此塔筒通常是分为多段进行吊装组合，在塔筒分段组合处内部采用螺栓进行固定连接，为了便于塔筒分段处的安装以及后期维护，通常在塔筒每个分段处下方设置维护平台，在维护平台上预留有人孔，塔筒内自下而上设置有爬梯，爬梯穿出于人孔，为了便于电力维护人员快速进入到维护平台，通常在塔筒内设置升降平台，升降平台可以集合在爬梯上使用，升降平台分为两种，第一种为箱式升降平台，第二种为风电塔筒免爬器，在便于维护以及经济层面上，第二种风电塔筒免爬器构成的升降平台使用的较为广泛，但是升降平台在使用的过程中，需要保证人孔上的盖板为打开状态，否则会阻挡风电塔筒免爬器的越过运行，盖板的关闭具有人员防坠功能，当塔筒上多平台均有维护人员施工维护时，盖板的打开会对所在平台维护人员造成安全隐患，若关闭则对风电塔筒免爬器的正常运行造成影响，因此需要使盖板能够具备自动开闭功能，从而解决上述问题。
[0003]如公告号为CN211313816U的中国专利，其公开了一种风力发电机组塔筒平台门自动开闭装置，包括平台和塔梯，所述平台上设有平台入口，塔梯贯穿平台入口，所述平台入口上设有盖板，盖板上设有解锁自锁装置，所述平台的上表面设有固定座，所述固定座用于固定连接推杆电机，所述推杆电机通过连接体与解锁自锁装置连接，所述塔梯侧壁位于平台的上方和下方均设有双向位动传感器或光电传感器，塔梯下部固定设有控制箱；所述解锁自锁装置包括滑动体，滑动体置于滑动体滑道中，滑动体中部设有连接体，连接体置于连接体滑道中，滑动体上部设有压盖，压盖上设有上部解锁螺栓过孔，解锁螺栓螺纹连接在压盖上，解锁螺栓外部套接解锁压力弹簧，所述滑动体下部设有贯穿下部解锁螺栓孔的下部解锁顶丝。
[0004]但是上述方案存在以下不足：上述风电塔筒自动开闭装置需要运用到推杆电机，推杆电机需要使用到外部电源，若推杆电机发生故障或者断电时，盖板将通过上部解锁螺栓或下部解锁顶丝解锁推杆连接体，使推杆连接体在滑道中自由运动，进而对盖板打开，但是却失去了盖板的自动开启功能，需要人工繁琐的将盖板打开，十分不便，存在风电塔筒上维护平台入口盖板在失电情况下不能够伴随升降平台靠近自动打开或者关闭的问题。
[0005]为此，我们提出一种升降平台、塔筒及风力发电机组，以解决上述
技术介绍
中提到的问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供升降平台、塔筒及风力发电机组，以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0008]一种升降平台，包括转动连接在平台入口内壁两面的两个半盖板，设置在塔筒爬梯上的升降台体，所述半盖板侧端设置有复位孔块，复位孔块内贯穿有双头弧形弹簧套杆，双头弧形弹簧套杆两端分别固定设置在平台上下端面，两个所述半盖板相对面上均设有缺口，缺口内设置有连接板架，所述连接板架内部设置有活动横板，活动横板上对称设置有弹簧推杆，弹簧推杆滑动贯穿于所述连接板架，且所述弹簧推杆伸出端设置有夹固翅板，相邻所述夹固翅板之间通过弹簧推杆错位卡接设置；
[0009]所述活动横板相对面上均设置有从动弧块，所述升降台体上设置有双弧头竖板，所述双弧头竖板能够顶推所述从动弧块之间背向运动，所述连接板架侧部设置有衔接板，衔接板上滑动贯穿有复位弹簧套杆，复位弹簧套杆两端分别设置有磁吸块和联动锁止组件，相邻所述磁吸块之间为磁吸设置，相邻所述磁吸块之间分离时，相邻所述夹固翅板分离，且所述联动锁止组件对所述活动横板进行锁死固定。
[0010]优选的，两个所述半盖板对入口进行遮盖处理，且所述双头弧形弹簧套杆能够使所述半盖板为水平放置状态，所述连接板架之间相对面上均对称设有第一穿孔，所述弹簧推杆贯穿于第一穿孔，所述弹簧推杆能够对所述夹固翅板产生向外侧的弹簧推力，相邻所述从动弧块背向运动时，相邻所述磁吸块之间为分离设置，所述双弧头竖板贯穿于所述升降台体，所述双弧头竖板上下部均对称设置有推板杆。
[0011]优选的，所述推板杆上设置有推板导轮，推板导轮能够对所述半盖板推动翻转，且所述双弧头竖板上下部的推板导轮滚动朝向为相反设置。
[0012]优选的，所述衔接板上设有第二穿孔，所述复位弹簧套杆贯穿于所述第二穿孔，所述复位弹簧套杆对所述磁吸块产生向对应所述衔接板方向的弹簧拉力，且所述磁吸块之间的磁吸力大于所述复位弹簧套杆对所述磁吸块产生的弹簧拉力，所述复位弹簧套杆上远离所述磁吸块端设置有主三角块。
[0013]优选的，所述联动锁止组件包括配合滑动在所述主三角块上的副三角块，所述连接板架侧壁上设有第三穿孔，所述活动横板内侧壁上设有锁死槽，所述第三穿孔内贯穿有外推弹簧套杆，外推弹簧套杆外端设置在所述副三角块上，且所述外推弹簧套杆对所述副三角块产生向所述主三角块方向的弹簧推力，所述复位弹簧套杆弹簧力大于所述外推弹簧套杆的弹簧力，且当所述磁吸块之间分离时，所述主三角块顶推所述副三角块朝向所述锁死槽方向移动，此时所述外推弹簧套杆内端插设在所述锁死槽内。
[0014]一种塔筒，包括所述的升降平台。
[0015]一种风力发电机组，包括所述的塔筒。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：升降台体的上升或者下降，通过双弧头竖板推动从动弧块之间背向运动，使夹固翅板之间和磁吸块之间分别分离，磁吸块的分离间接通过联动锁死组件带动外推弹簧套杆插入到活动横板上的锁死槽内，从而对分离的夹固翅板进行固定，推板导轮或者升降台体能够将半盖板自动推开，且半盖板在升降平台离去后在双头竖向弹簧套杆作用下自动闭合，并在磁吸块间接作用下使外推弹簧套杆从锁死槽内移出，夹固翅板之间通过弹簧推杆作用下相互错位卡接固定，具有风电塔筒上维护平台的半盖板在失电情况下能够伴随升降台体靠近自动打开或者关闭。
附图说明
[0017]图1为本技术的两个半盖板锁止状态俯视结构剖视示意图；
[0018]图2为升降台体和半盖板分离状态配合结构剖视示意图；
[0019]图3为图2的左视剖视示意图；
[0020]图4为图1的局部示意图；
[0021]图5为图2的局部示意图；
[0022]图6为图5的主三角块和副三角块配合区域结构示意图；
[0023]图7为本技术的双头弧形弹簧套杆和复位孔块配合结构示意图；
[0024]图8为本技术的整体结构示意图；
[0025]图9为图8的夹固翅板区域配合结构示意图。
[0026]图中：1、半盖板；2、复位孔块；3、双头弧形弹簧套杆；4、缺口；5、连接板架；6、活动横板；7、弹簧推杆；8、夹固翅板；9、从动弧块；10、双弧头竖板；11、衔接板；12、复位弹簧套杆；13、磁吸块；14、第一穿孔；15、推板杆；16、推板导轮；17、第二穿孔；18、主三角块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种升降平台，包括转动连接在平台入口内壁两面的两个半盖板(1)，设置在塔筒爬梯上的升降台体(101)，其特征在于：所述半盖板(1)侧端设置有复位孔块(2)，复位孔块(2)内贯穿有双头弧形弹簧套杆(3)，双头弧形弹簧套杆(3)两端分别固定设置在平台上下端面，两个所述半盖板(1)相对面上均设有缺口(4)，缺口(4)内设置有连接板架(5)，所述连接板架(5)内部设置有活动横板(6)，活动横板(6)上对称设置有弹簧推杆(7)，弹簧推杆(7)滑动贯穿于所述连接板架(5)，且所述弹簧推杆(7)伸出端设置有夹固翅板(8)，相邻所述夹固翅板(8)之间通过弹簧推杆(7)错位卡接设置；所述活动横板(6)相对面上均设置有从动弧块(9)，所述升降台体(101)上设置有双弧头竖板(10)，所述双弧头竖板(10)能够顶推所述从动弧块(9)之间背向运动，所述连接板架(5)侧部设置有衔接板(11)，衔接板(11)上滑动贯穿有复位弹簧套杆(12)，复位弹簧套杆(12)两端分别设置有磁吸块(13)和联动锁止组件，相邻所述磁吸块(13)之间为磁吸设置，相邻所述磁吸块(13)之间分离时，相邻所述夹固翅板(8)分离，且所述联动锁止组件对所述活动横板(6)进行锁死固定。2.根据权利要求1所述的升降平台，其特征在于：两个所述半盖板(1)对入口进行遮盖处理，且所述双头弧形弹簧套杆(3)能够使所述半盖板(1)为水平放置状态，所述连接板架(5)之间相对面上均对称设有第一穿孔(14)，所述弹簧推杆(7)贯穿于第一穿孔(14)，所述弹簧推杆(7)能够对所述夹固翅板(8)产生向外侧的弹簧推力，相邻所述从动弧块(9)背向运动时，相邻所述磁吸块(13)之间为分离设置，所述双弧头竖板(10)贯穿于所述升降台体(101...

【专利技术属性】
技术研发人员：王文杰，韦婷婷，盛毅，
申请(专利权)人：安徽中安绿能股份有限公司，
类型：新型
国别省市：