一种吊笼轮车制造技术

本实用新型专利技术公开了一种吊笼轮车，包括安装在导轨架上的吊笼，以及驱动吊笼沿导轨架升降滑动的驱动机构，吊笼内底面可拆卸安装有底板，底板板面设有滑道，滑道两端分别设有与滑道相适配，且连通的第一储放槽和第二储放槽，滑槽内滑动配合有数个用于竖直储放气瓶的气瓶卡放件；本实用新型专利技术通过安装在吊笼内的底板，以及在底板上可滑动调节的气瓶卡放件，不仅实现了气瓶在吊笼内的有效安装卡放，而且还可通过相连通的第一储放槽、滑道和第二储放槽，实现对满瓶气瓶和空瓶气瓶的分类存放，为高空的焊接作业提供了极大便利。高空的焊接作业提供了极大便利。高空的焊接作业提供了极大便利。

【技术实现步骤摘要】
一种吊笼轮车


[0001]本技术涉及高空气焊加工
，尤其涉及一种吊笼轮车。

技术介绍

[0002]公知的，在对大型的槽、罐、塔类设备焊接加工生产过程中，由于需要在高处进行焊接作业，这就需要工作人员将焊接设备运送至高处进行焊接作业，传统的高空焊接作业方式是在被焊件旁边搭建脚手架供工人行走站立，而脚手架搭设和拆除均需要消耗较多的人力和财力，不仅费时费力，而且造成施工成本增加。
[0003]目前，在进行高空焊接作业时往往使用升降式吊笼进行辅助作业，通过将焊接设备搬运至吊笼内，利用吊笼将工作人员及焊接设备运送至高处从而方便工作人员进行高空作业，然而现有的吊笼大都为结构较为简单的框状结构，缺少必要的保护机构，吊笼在升降过程中产生的晃动容易导致气瓶倾倒，而在高空作业过程中气瓶受到的风雨阳光较强，存在一定的安全隐患；另外，在高空焊接作业过程中，为了提高工作效率往往是同时将多罐气瓶一同运送至高处，这就导致工作人员在焊接过程中需要额外挪动气瓶进行使用，不仅操作起来十分不便，而且未使用的满瓶与使用后的空瓶易发生混淆。

技术实现思路

[0004]为了克服
技术介绍
中的不足，本技术公开了一种吊笼轮车，本技术通过安装在吊笼内的底板，以及在底板上可滑动调节的气瓶卡放件，不仅实现了气瓶在吊笼内的有效安装卡放，而且还可通过相连通的第一储放槽、滑道和第二储放槽，实现对满瓶气瓶和空瓶气瓶的分类存放，为高空的焊接作业提供了极大便利。
[0005]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0006]一种吊笼轮车，包括安装在导轨架上的吊笼，以及驱动吊笼沿导轨架升降滑动的驱动机构，吊笼内底面可拆卸安装有底板，底板板面设有滑道，滑道两端分别设有与滑道相适配，且连通的第一储放槽和第二储放槽，滑槽内滑动配合有数个用于竖直储放气瓶的气瓶卡放件，气瓶卡放件包括卡放槽、盖板、卡放座和滑块，卡放槽底部设有与滑槽、第一储放槽和第二储放槽滑动配合的滑块，卡放槽内腔下部面设有用于限位卡放气瓶的卡放座，卡放槽上部为敞口，且在敞口处设有盖板。
[0007]进一步的，卡放座包括固定半环管和活动半环管，卡放槽内腔下部面设有固定半环管，卡放槽内腔下部面设有与固定半环管相匹配的半环插槽，活动半环管插接在半环插槽内，且与固定半环管相匹配形成用于竖直卡放气瓶的环状卡槽。
[0008]进一步的，固定半环管的开口两侧均设有沿固定半环管轴向设置的滑槽，且滑槽的两端均为敞口结构，活动半环管的开口两侧均设有与滑槽相适配的滑动凸棱。
[0009]进一步的，卡放槽内腔后部面上部设有开口，盖板下部面设有与开口滑动插接配合的插板。
[0010]进一步的，插板内板面设有与卡放座相对应的限位环。
[0011]进一步的，插板的两侧侧壁均设有沿插板轴向设置的限位槽，且限位槽下端为敞口结构，开口两侧的卡放槽侧壁内表面均设有与限位槽相适配的限位凸棱。
[0012]进一步的，滑块为倒T形结构，滑道、第一储放槽和第二储放槽均设有与滑块相适配的内折边。
[0013]进一步的，卡放槽底部面上设有与底板板面滑动配合的滚动件。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过安装在吊笼内的底板，以及在底板上可滑动调节的气瓶卡放件，不仅实现了气瓶在吊笼内的有效安装卡放，而且还可通过相连通的第一储放槽、滑道和第二储放槽，实现对满瓶气瓶和空瓶气瓶的分类存放，为高空的焊接作业提供了极大便利；
[0015]利用可拆卸配合的固定半环管和活动半环管，不仅为卡放槽内气瓶的稳定储放提供有力支持，而且还可便于气瓶的放入与取出；
[0016]利用可滑动调节的插板以及在插板上的限位环，可与卡放座相配合实现对气瓶的竖直稳定限位卡放，有效保障了气瓶的稳定性；
[0017]利用倒T形结构的滑块，不仅可有效保证气瓶卡放件在滑动过程中的稳定性，而且在吊笼的升降过程中也能保证气瓶卡放件的稳定性；
[0018]利用滚动件，可便于工作人员推动气瓶卡放件沿滑道滑动；
[0019]本技术利用在吊笼内安装用于竖直储放气瓶的底板和气瓶卡放件，并通过滑道以及滑道两端的储放槽形成分别用于处储放满瓶的满瓶区和用于储放空瓶的空瓶区，不仅使得工作人员在高空焊接作业过程中能够便捷高效根据需要调节气瓶的位置，为高空的焊接作业提供有力帮助，而且还能对气瓶进行有效的防晒防雨保护。
附图说明
[0020]图1为本技术的结构示意图；
[0021]图2为本技术的底板结构示意图；
[0022]图3为本技术的气瓶卡放件结构示意图；
[0023]图4为本技术的卡放槽结构示意图；
[0024]图5为本技术的活动半环管结构示意图；
[0025]图6为本技术的盖板结构示意图。
[0026]图中：1、吊笼；2、气瓶卡放件；3、滑道；4、底板；5、第一储放槽；6、第二储放槽；7、盖板；8、插板；9、限位环；10、开口；11、卡放槽；12、卡放座；13、滚动件；14、倒T形滑块；15、限位凸棱；16、固定半环管；17、滑槽；18、半环插槽；19、活动半环管；20、滑动凸棱；21、限位槽。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术的技术方案进行说明，在描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系，仅是与本技术的附图对应，为了便于描述本技术，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位。
[0028]请参阅说明书附图1
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6，本技术提供一种技术方案：
[0029]实施例一，一种吊笼轮车，包括安装在导轨架上的吊笼1，以及驱动吊笼1沿导轨架
升降滑动的驱动机构，本装置中所用的导轮架、驱动机构和吊笼1采用垂直式升降机，吊笼1内底面可拆卸安装有底板4，具体的，底板4可通过螺栓固定安装吊笼1内，当不需要进行高空焊接作业时，可拆卸下底板4，为后续吊笼1的其他使用提供便利，底板4板面设有滑道3，滑道3两端分别设有与滑道3相适配，且连通的第一储放槽5和第二储放槽6，滑槽3内滑动配合有数个用于竖直储放气瓶的气瓶卡放件2，将气瓶卡放件2沿滑道3滑入第一储放槽5形成用于储放满瓶气瓶的满瓶区，带气瓶内气体使用完毕后，将装有空瓶的气瓶卡放件2沿滑道3滑入第二储放槽6内形成空瓶区，通过满瓶区和空瓶区使得工作人员更便捷的进行高空焊接作业；
[0030]为了便于气瓶卡放件2对气瓶的有效储放，气瓶卡放件2包括卡放槽11、盖板7、卡放座12和滑块14，卡放槽11底部设有与滑槽3、第一储放槽5和第二储放槽6滑动配合的滑块14，卡放槽11内腔下部面设有用于限位卡放气瓶的卡放座12，卡放槽11上部为敞口，且在敞口处设有盖板7，盖板7为可拆卸结构，从而便于气瓶由上而下放入卡放座12内。
[0031]实施例二，为了使得气瓶的存放及取下更为便捷，卡放座12包括固定半本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吊笼轮车，包括安装在导轨架上的吊笼（1），以及驱动吊笼（1）沿导轨架升降滑动的驱动机构，其特征在于：吊笼（1）内底面可拆卸安装有底板（4），底板（4）板面设有滑道（3），滑道（3）两端分别设有与滑道（3）相适配，且连通的第一储放槽（5）和第二储放槽（6），滑槽（17）内滑动配合有数个用于竖直储放气瓶的气瓶卡放件（2），气瓶卡放件（2）包括卡放槽（11）、盖板（7）、卡放座（12）和滑块（14），卡放槽（11）底部设有与滑槽（17）、第一储放槽（5）和第二储放槽（6）滑动配合的滑块（14），卡放槽（11）内腔下部面设有用于限位卡放气瓶的卡放座（12），卡放槽（11）上部为敞口，且在敞口处设有盖板（7）。2.根据权利要求1所述的一种吊笼轮车，其特征在于：卡放座（12）包括固定半环管（16）和活动半环管（19），卡放槽（11）内腔下部面设有固定半环管（16），卡放槽（11）内腔下部面设有与固定半环管（16）相匹配的半环插槽（18），活动半环管（19）插接在半环插槽（18）内，且与固定半环管（16）相匹配形成用于竖直卡放气瓶的环状卡槽。3.根据权利要求2所述的一种吊笼轮车，...

【专利技术属性】
技术研发人员：康卫良，崔峰巅，
申请(专利权)人：洛阳汇成钢结构有限公司，
类型：新型
国别省市：