一种双腔式油水分离处理缓冲一体化集成装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种双腔式油水分离处理缓冲一体化集成装置，包括壳体，壳体包括油气水分离室、采出水处理室和污水缓冲室，采出液由油气水进口进入油气水分离室中，经过高频聚结填料的处理，采出液在油气水分离室中进行油、气、水三相分离，分离后的油液由油出口导出，分离后的气体由气出口导出，分离后得到的污水由污水出口导出，并通过污水进口导入采出水处理室中，通过聚结除油填料的处理，采出水再次进行油水分离，去除采出水中的浮油，去除浮油的采出水进入污水缓冲室中，由处理水出口导出，进入后续处理流程。本实用新型专利技术采用高频电聚结技术对采出液进行油、气、水三相分离，同时采用聚结除油填料对污水进行再次处理，降低油田开发成本。油田开发成本。油田开发成本。

【技术实现步骤摘要】
一种双腔式油水分离处理缓冲一体化集成装置


[0001]本技术涉及油田开发
，特别是涉及一种双腔式油水分离处理缓冲一体化集成装置。

技术介绍

[0002]油田开发进入高含水期，采出液量增大，性质愈加复杂，导致采出液处理难度及成本增加，现有技术中，采出液分离器无法适应高含水期采出液分离，采出液处理效率较低，采出液处理难度增大的同时，污水处理难度加大，影响了就地分水回注，提高了油田开发成本。
[0003]随着油田开发进入高含水期，更多大量油田污水需要处理及回注，给现有地面集输处理系统带来一系列问题：污水处理系统超负荷运行，影响了污水处理效率和效果；现有设施及集输管网处理能力有限，其增容改造工程量及投资巨大；大量污水无效加热和长距离往返输送，导致采出液处理能耗及运行管理维护成本增加。
[0004]因此，如何通过采出液短流程处理技术，在井口、井组、计量站、接转站等集输前端处理环节上实现就地分水、就地处理、就地回注，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种双腔式油水分离处理缓冲本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双腔式油水分离处理缓冲一体化集成装置，其特征在于，包括壳体，所述壳体包括：油气水分离室，所述油气水分离室设置有油气水进口、油出口、气出口以及污水出口，采出液能够由所述油气水进口进入所述油气水分离室，所述油气水进口位于所述油出口的下部，所述气出口位于所述油出口的顶部，所述污水出口位于所述油气水分离室的下部，所述油气水分离室内设置第一处理填料，所述第一处理填料为高频聚结填料，所述油气水进口位于所述第一处理填料的下部，所述油气水分离室能够对所述采出液进行油、气、水三相分离；采出水处理室，所述采出水处理室设置有污水进口和浮油出口，所述污水进口与所述污水出口相连通，所述浮油出口位于所述污水进口的顶部，所述采出水处理室内设置第二处理填料，所述第二处理填料为聚结除油处理填料，所述污水进口位于所述第二处理填料的顶部，所述采出水处理室能够对采出水进行除油处理；污水缓冲室，所述污水缓冲室与所述采出水处理室相连通，所述污水缓冲室设置有处理水出口。2.根据权利要求1所述的双腔式油水分离处理缓冲一体化集成装置，其特征在于：所述油气水分离室还设置有浮油进口，所述浮油出口与所述浮油进口相连通。3.根据权利要求2所述的双腔式油水分离处理缓冲一体化集成装置，其特征在于：所述油气水分离室内设置有进液分布管、油出液收油管以及浮油进液分布管，所述进液分布管与所述油气水进口相连通，所述油出液收油管与所述油出口相连通，所述浮油进液分布管与所述浮油进口相连通，所述进液分布管位于所述第一处理填料的下部，所述油出液收油管位于所述第一处理填料的上部，所述浮油进液分布管远离所述浮油进口的一端位于所述进液分布管与所述第一处理填料之间。4.根据权利要求1所述的双腔式油水分离处理缓冲一体化集成装置，其特征在于：所述第一处理填料包括整流聚结填料和电聚结填料，所述电聚结填料通过高频电源引电接口与高频脉冲电源相连，所述电聚结填料位于所...

【专利技术属性】
技术研发人员：于惠娟，王智，刘海丽，刘东杰，徐佳彬，张新军，傅莉，朱红彬，韩冰，张婕，王辉，张舒漫，王峰，
申请(专利权)人：中石化石油工程技术服务有限公司，
类型：新型
国别省市：