一种可实现自动化控制的油污分离系统技术方案

本发明专利技术公开了一种可实现自动化控制的油污分离系统，涉及污水处理技术领域，具体为一种可实现自动化控制的油污分离系统，包括旋流分离机主体，所述旋流分离机主体外部的上方设置有进药口，所述旋流分离机主体外部的下方设置有出水口、油污出口以及进水口，所述旋流分离机主体的正面固定安装有自动控制组件。该可实现自动化控制的油污分离系统，通过污水浊度检测器对出水管内部处理后的污水浊度进行检测，并将浊度值反馈至自动控制组件，若浊度符合要求，则可排出，若浊度不符合要求，则自动控制组件控制第二电磁阀与循环泵开启，将污水重新沿进水口导入旋流分离机主体内部进行处理，提高对污水的处理效果，同时提高自动化程度。同时提高自动化程度。同时提高自动化程度。

An automatic oil separation system

【技术实现步骤摘要】
一种可实现自动化控制的油污分离系统


[0001]本专利技术涉及污水处理
，具体为一种可实现自动化控制的油污分离系统。

技术介绍

[0002]污水处理为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。按污水来源分类，污水处理一般分为生产污水处理和生活污水处理。生产污水包括工业污水、农业污水以及医疗污水等，而生活污水就是日常生活产生的污水，是指各种形式的无机物和有机物的复杂混合物，包括：漂浮和悬浮的大小固体颗粒；胶状和凝胶状扩散物；纯溶液。按水污的质性来分，水的污染有两类：一类是自然污染；另一类是人为污染，当前对水体危害较大的是人为污染。水污染可根据污染杂质的不同而主要分为化学性污染、物理性污染和生物性污染三大类。污染物主要有：未经处理而排放的工业废水；未经处理而排放的生活污水；大量使用化肥、农药、除草剂的农田污水堆放在河边的工业废弃物和生活垃圾；水土流失；矿山污水。
[0003]目前污水处理设备多样，如在对含油污水处理时通常使用旋流式油污分离机，将污水注入旋流式油污分离机内部，并使污水与处理药剂混合，并通过旋流式油污分离机内部的分离机构将污水与油污分离，实现对含油污水的处理，但是现有的旋流式油污分离机在对污水处理后通常直接排出，缺少对污水检测的装置，且药剂添加量始终恒定，当污水中油污含量增加时，由于药剂添加量恒定，导致污水处理不完全，造成排放的污水中仍含有部分油污，当污水中油污减少时，容易造成部分药剂浪费，在处理过程中需要工作人员频繁手动调节药剂量，操作繁琐，为此我们提出一种可实现自动化控制的油污分离系统以解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种可实现自动化控制的油污分离系统，具有提高自动化程度、提高污水处理效果等优点，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种可实现自动化控制的油污分离系统，包括旋流分离机主体，所述旋流分离机主体外部的上方设置有进药口，所述旋流分离机主体外部的下方设置有出水口、油污出口以及进水口，所述旋流分离机主体的正面固定安装有自动控制组件，所述进药口的一端固定连接有进药组件，所述进水口的一端固定连接有进水管，所述出水口的一端固定连接有出水管，且出水管的外部设置有污水浊度检测器，所述出水管的外部固定连通有回水管，且回水管远离出水管的一端与进水管固定连通，通过污水浊度检测器对出水管内部处理后的污水浊度进行检测，并将浊度值反馈至自动控制组件，自动控制组件可根据检测出的浊度值控制第一电磁阀、第二电磁阀、循环泵开启，选择将污水排出或者再处理，更加只能高效。
[0006]优选的，所述污水浊度检测器的侧面设置有检测探头，且检测探头穿插至出水管
的内部，通过污水浊度检测器结合检测探头可对出水管内部处理后污水的浊度进行检测，并将检测值反馈至自动控制组件，自动控制组件可根据浊度值选择性对污水进行重新处理，所述出水管外部远离污水浊度检测器的一侧设置有第一电磁阀，所述污水浊度检测器、第一电磁阀均与自动控制组件电性连接，通过第一电磁阀可控制出水管的通断，从而对处理后污水的走向进行控制。
[0007]优选的，所述回水管上设置有第二电磁阀、循环泵，所述第二电磁阀、循环泵均与自动控制组件电性连接，通过污水浊度检测器对处理后污水浊度进行检测，若浊度不符合要求，则自动控制组件控制第二电磁阀与循环泵开启，将污水重新沿进水口导入旋流分离机主体内部进行处理，提高对污水的处理效果。
[0008]优选的，所述旋流分离机主体外侧的中部固定连接有冲洗管，且冲洗管上设置有第三电磁阀，所述第三电磁阀与自动控制组件电性连接，通过自动控制组件控制冲洗管外部的第三电磁阀开启，向旋流分离机主体内部注入清洗水，可对旋流分离机主体内部的污水、油污分离机构进行清洗。
[0009]优选的，所述进药组件包括进药管、计量泵、储药罐，所述计量泵与进药口固定连接，所述计量泵设置在所述进药管的外部，所述进药管远离进药口的一端螺纹连接所述储药罐，所述计量泵与自动控制组件电性连接，当污水浊度检测器将污水浊度值反馈至自动控制组件时，自动控制组件可根据处理后污水的浊度值，通过计量泵调节进药量，从而使药剂量与污水中油污含量可自动匹配，保证污水处理效果的同时，避免药剂的浪费，计量泵型号为JXM
‑
A500。
[0010]优选的，所述自动控制组件包括安装电箱，所述安装电箱固定安装于旋流分离机主体的正面，所述安装电箱的内部固定安装有工控板模块、无线收发模块、电源模块，通过在自动控制组件的内部设置无线收发模块，可将污水浊度值实时传输至远程控制平台，从而可远程对污水处理进行控制。
[0011]优选的，所述安装电箱的正面设置有密封盖，且密封盖的正面设置有触控屏，通过触控屏可对污水处理的程序进行调整，如处理后污水的合格值。
[0012]本专利技术提供了一种可实现自动化控制的油污分离系统，具备以下有益效果：
[0013]1、该可实现自动化控制的油污分离系统，通过污水浊度检测器对出水管内部处理后的污水浊度进行检测，并将浊度值反馈至自动控制组件，若浊度符合要求，则可排出，若浊度不符合要求，则自动控制组件控制第二电磁阀与循环泵开启，将污水重新沿进水口导入旋流分离机主体内部进行处理，提高对污水的处理效果，同时提高自动化程度。
[0014]2、该可实现自动化控制的油污分离系统，当污水浊度检测器对污水浊度值检测，并将检测信号反馈至自动控制组件时，自动控制组件可根据处理后污水的浊度值，通过计量泵调节进药量，从而使药剂量与污水中油污含量可自动匹配，进一步提高对污水的处理效果，同时可自动对药剂量进行调整，更加智能高效。
[0015]3、该可实现自动化控制的油污分离系统，当污水浊度检测器检测出处理后污水中油污含量较高时，通过自动控制组件控制冲洗管外部的第三电磁阀开启，向旋流分离机主体内部注入清洗水，对旋流分离机主体内部的污水、油污分离机构进行清洗，保证后续污水与油污的分离效果，进而提高污水处理能力。
附图说明
[0016]图1为本专利技术整体组合后的结构示意图；
[0017]图2为本专利技术回水管两端的结构示意图；
[0018]图3为本专利技术出水管外部的结构示意图；
[0019]图4为本专利技术进药组件的结构示意图；
[0020]图5为本专利技术自动控制组件的结构示意图。
[0021]图中：1、旋流分离机主体；2、进药口；3、进水口；4、出水口；5、油污出口；6、自动控制组件；61、安装电箱；62、工控板模块；63、无线收发模块；64、电源模块；7、出水管；8、污水浊度检测器；9、检测探头；10、第一电磁阀；11、回水管；12、第二电磁阀；13、循环泵；14、进水管；15、进药组件；151、进药管；152、计量泵；153、储药罐；16、冲洗管。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可实现自动化控制的油污分离系统，包括旋流分离机主体(1)，其特征在于：所述旋流分离机主体(1)外部的上方设置有进药口(2)，所述旋流分离机主体(1)外部的下方设置有出水口(4)、油污出口(5)以及进水口(3)，所述旋流分离机主体(1)的正面固定安装有自动控制组件(6)，所述进药口(2)的一端固定连接有进药组件(15)，所述进水口(3)的一端固定连接有进水管(14)，所述出水口(4)的一端固定连接有出水管(7)，且出水管(7)的外部设置有污水浊度检测器(8)，所述出水管(7)的外部固定连通有回水管(11)，且回水管(11)远离出水管(7)的一端与进水管(14)固定连通。2.根据权利要求1所述的一种可实现自动化控制的油污分离系统，其特征在于：所述污水浊度检测器(8)的侧面设置有检测探头(9)，且检测探头(9)穿插至出水管(7)的内部，所述出水管(7)外部远离污水浊度检测器(8)的一侧设置有第一电磁阀(10)，所述污水浊度检测器(8)、第一电磁阀(10)均与自动控制组件(6)电性连接。3.根据权利要求1所述的一种可实现自动化控制的油污分离系统，其特征在于：所述回水管(11)上设置有第二电磁阀(12)、循环泵(13)，所述第二电磁阀(12...

【专利技术属性】
技术研发人员：张佳伟，张田兵，张涵彧，赵秀祥，
申请(专利权)人：奥朗博佳羽节能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：