本实用新型专利技术公开了一种硅钢拉伸装置，涉及硅钢生产加工技术领域，为解决现有硅钢拉伸过程中对硅钢的夹持稳定性较差，导致硅钢容易脱落，影响硅钢拉伸效果的问题。所述硅钢拉伸机构本体的一端设置有加热箱，所述加热箱的前端设置有出料定位板，所述出料定位板外壁的中间位置处设置有出料定位口，所述出料定位口的一端设置有硅钢本体，所述硅钢本体的一端设置有拉伸定位口，所述拉伸定位口内部的上下两端均设置有限位块，所述限位块的上方设置有电动升降杆，所述电动升降杆的上方设置有电动液压缸，所述电动液压缸的下表面设置有安装定位板，所述安装定位板的两侧均设置有安装定位件，且安装定位件的一端与拉伸定位口螺纹连接。接。接。
【技术实现步骤摘要】
一种硅钢拉伸装置
[0001]本技术涉及硅钢生产加工
，具体为一种硅钢拉伸装置。
技术介绍
[0002]含硅为1.0～4.5％，含碳量小于0.08％的硅合金钢叫做硅钢。它具有导磁率高、矫顽力低、电阻系数大等特性。
[0003]但是，现有硅钢拉伸过程中对硅钢的夹持稳定性较差，导致硅钢容易脱落，影响硅钢拉伸效果；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种硅钢拉伸装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种硅钢拉伸装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有硅钢拉伸过程中对硅钢的夹持稳定性较差，导致硅钢容易脱落，影响硅钢拉伸效果的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种硅钢拉伸装置，包括硅钢拉伸机构本体，所述硅钢拉伸机构本体的一端设置有加热箱，所述加热箱的前端设置有出料定位板，所述出料定位板外壁的中间位置处设置有出料定位口，所述出料定位口的一端设置有硅钢本体，所述硅钢本体的一端设置有拉伸定位口，所述拉伸定位口内部的上下两端均设置有限位块，所述限位块的上方设置有电动升降杆，所述电动升降杆的上方设置有电动液压缸。
[0006]优选的，所述电动液压缸的下表面设置有安装定位板，所述安装定位板的两侧均设置有安装定位件，且安装定位件的一端与拉伸定位口螺纹连接。
[0007]优选的，所述拉伸定位口的一端设置有中空插管，所述中空插管的一端设置有移动块，所述移动块的后端设置有伸缩杆，所述伸缩杆的后端设置有电动伸缩机构，且电动伸缩机构通过伸缩杆与移动块传动连接。<br/>[0008]优选的，所述移动块的下方设置有底部滑块，所述底部滑块的下方设置有底部导轨，且移动块通过底部滑块与底部导轨滑动连接。
[0009]优选的，所述硅钢本体的下方设置有冷却机构，所述冷却机构的内部设置有冷气发生机构，所述冷气发生机构的上方设置有连接通道，所述连接通道的上方设置有上排口。
[0010]优选的，所述加热箱与出料定位板的下方均设置有安装板。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过利用加热箱将硅钢进行软化，使其可塑性加强，将其从出料定位口处排出并对其进行定位固定，硅钢本体的另一端插入至中空插管内，利用拉伸定位口对其进行定位固定，定位固定时，通过两端的电动液压缸带动电动升降杆进行移动，使限位块的位置移动至硅钢本体的外壁上，达到上下两端固定的效果，在硅钢本体的两端固定后，通过电动伸缩机构的拉伸操作们就可以将硅钢本体进行拉伸，通过上述结构，能够使硅钢的两端受到定位夹持，从而提高硅钢拉伸过程中的稳定性。
[0013]2、利用电动伸缩机构可带动伸缩杆进行伸缩移动，在伸缩杆伸缩移动时，带动移动块进行移动，使移动块能够将硅钢进行拉伸作业，在移动块移动时，其底部能够与底部滑块以及底部导轨进行滑动，使其移动更加的稳定与平滑，提高了拉伸时的稳定性。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的拉伸定位口局部结构示意图；
[0016]图3为本技术的冷却机构局部结构示意图；
[0017]图中：1、硅钢拉伸机构本体；2、加热箱；3、出料定位板；4、安装板；5、出料定位口；6、硅钢本体；7、拉伸定位口；8、中空插管；9、移动块；10、底部滑块；11、底部导轨；12、电动伸缩机构；13、伸缩杆；14、限位块；15、电动升降杆；16、电动液压缸；17、安装定位板；18、安装定位件；19、冷却机构；20、上排口；21、连接通道；22、冷气发生机构。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种硅钢拉伸装置，包括硅钢拉伸机构本体1，硅钢拉伸机构本体1的一端设置有加热箱2，加热箱2的前端设置有出料定位板3，出料定位板3外壁的中间位置处设置有出料定位口5，出料定位口5的一端设置有硅钢本体6，硅钢本体6的一端设置有拉伸定位口7，拉伸定位口7内部的上下两端均设置有限位块14，限位块14的上方设置有电动升降杆15，电动升降杆15的上方设置有电动液压缸16。
[0020]进一步，电动液压缸16的下表面设置有安装定位板17，安装定位板17的两侧均设置有安装定位件18，且安装定位件18的一端与拉伸定位口7螺纹连接，安装定位板17用于安装电动液压缸16，安装定位件18可起到安装定位板17与拉伸定位口7进行组合固定的效果。
[0021]进一步，拉伸定位口7的一端设置有中空插管8，中空插管8的一端设置有移动块9，移动块9的后端设置有伸缩杆13，伸缩杆13的后端设置有电动伸缩机构12，且电动伸缩机构12通过伸缩杆13与移动块9传动连接，利用电动伸缩机构12可带动伸缩杆13进行伸缩移动，在伸缩杆13伸缩移动时，带动移动块9进行移动，使移动块9能够将硅钢进行拉伸作业。
[0022]进一步，移动块9的下方设置有底部滑块10，底部滑块10的下方设置有底部导轨11，且移动块9通过底部滑块10与底部导轨11滑动连接，在移动块9移动时，其底部能够与底部滑块10以及底部导轨11进行滑动，使其移动更加的稳定与平滑，提高了拉伸时的稳定性。
[0023]进一步，硅钢本体6的下方设置有冷却机构19，冷却机构19的内部设置有冷气发生机构22，冷气发生机构22的上方设置有连接通道21，连接通道21的上方设置有上排口20，冷气发生机构22发出冷气，冷气从连接通道21到达上排口20，并对上方的硅钢进行冷却，使其形状稳定，达到拉伸后定型的效果。
[0024]进一步，加热箱2与出料定位板3的下方均设置有安装板4，安装板4用于起到安装支撑的作用。
[0025]工作原理：使用时，通过利用加热箱2将硅钢进行软化，使其可塑性加强，将其从出
料定位口5处排出并对其进行定位固定，硅钢本体6的另一端插入至中空插管8内，利用拉伸定位口7对其进行定位固定，定位固定时，通过两端的电动液压缸16带动电动升降杆15进行移动，使限位块14的位置移动至硅钢本体6的外壁上，达到上下两端固定的效果，在硅钢本体6的两端固定后，通过电动伸缩机构12的拉伸操作们就可以将硅钢本体6进行拉伸，通过上述结构，能够使硅钢的两端受到定位夹持，从而提高硅钢拉伸过程中的稳定性，利用电动伸缩机构12可带动伸缩杆13进行伸缩移动，在伸缩杆13伸缩移动时，带动移动块9进行移动，使移动块9能够将硅钢进行拉伸作业，在移动块9移动时，其底部能够与底部滑块10以及底部导轨11进行滑动，使其移动更加的稳定与平滑，提高了拉伸时的稳定性，冷气发生机构22发出冷气，冷气从连接通道21到达上排口20，并对上方的硅钢进行冷却，使其形状稳定，达到拉伸后定型的效果。
[0026]对于本领域技术人员本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种硅钢拉伸装置，包括硅钢拉伸机构本体(1)，其特征在于：所述硅钢拉伸机构本体(1)的一端设置有加热箱(2)，所述加热箱(2)的前端设置有出料定位板(3)，所述出料定位板(3)外壁的中间位置处设置有出料定位口(5)，所述出料定位口(5)的一端设置有硅钢本体(6)，所述硅钢本体(6)的一端设置有拉伸定位口(7)，所述拉伸定位口(7)内部的上下两端均设置有限位块(14)，所述限位块(14)的上方设置有电动升降杆(15)，所述电动升降杆(15)的上方设置有电动液压缸(16)。2.根据权利要求1所述的一种硅钢拉伸装置，其特征在于：所述电动液压缸(16)的下表面设置有安装定位板(17)，所述安装定位板(17)的两侧均设置有安装定位件(18)，且安装定位件(18)的一端与拉伸定位口(7)螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种硅钢拉伸装置，其特征在于：所述拉伸定位口(7)的一端设置有中空插管(8)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：李家孟，
申请(专利权)人：福建省奥克兰光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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