一种激光焊接治具及待焊接产品制造技术

本实用新型专利技术涉及一种激光焊接治具及待焊接产品，治具包括：基体；卡槽，设置在基体的顶部，用于容纳待焊接产品，卡槽内周壁为导风曲面；以及风道，设置于基体内部，两端分别连通至基体外部，且其中一端位于卡槽的底部，本实用新型专利技术实施例的激光焊接治具及待焊接产品通过在基体上设置用于容纳待焊接产品的卡槽，并在卡槽底部设置风道，使得在进行激光焊接的过程中，吹风散热的设备能够通过风道向卡槽内吹风，从而实现了对卡槽中的待焊接产品的快速散热，进而解决了焊接过程中因焊接时产生的热量过高导致镜面产品发生变形的问题。过高导致镜面产品发生变形的问题。过高导致镜面产品发生变形的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种激光焊接治具及待焊接产品


[0001]本技术涉及焊接
，尤其是一种激光焊接治具及待焊接产品。

技术介绍

[0002]随着消费者对商品外观的不断追求,很多产品都采用镜面外观设计，这些镜面外观产品对于镜面的平整度的要求非常高，例如现有的有线或无线耳机的外壳。但是这些产品在生产过程中很多都需要通过激光焊接的工序进行加工，由于激光焊机过程中会产生大量的热量，因此经常出现焊接后镜面出现变形导致产品报废的情况，并且通过降低激光温度和调试激光区间的方式试图解决此问题都会产生虚焊不良等其他问题。

技术实现思路

[0003]有鉴于此,本技术的目的是提供一种激光焊接治具及待焊接产品，以解决因激光焊接过程中产生大量热量而导致焊接后镜面出现变形的问题。
[0004]第一方面，本技术实施例提供了一种激光焊接治具，治具包括：基体；卡槽，设置在基体的顶部，用于容纳待焊接产品，卡槽内周壁为导风曲面；以及风道，设置于基体内部，两端分别连通至基体外部，且其中一端位于卡槽的底部；其中，风道被配置送风至卡槽内，用于在焊接装置对待焊接产品焊接时对待焊接产品进行散热。
[0005]进一步地，待焊接产品外表面的部分与导风曲面相隔有间隙。
[0006]进一步地，治具还包括：固定盖板，可拆卸地安装在基体的顶部，且部分位于卡槽的上方，用于与卡槽共同固定待焊接产品。
[0007]进一步地，治具还包括：夹具，可拆卸地安装在基体的顶部，用于固定待焊接产品上的待焊接部件。
[0008]进一步地，夹具包括：夹具座，可拆卸的安装在基体的顶部；和两个夹板，分别固定安装在夹具座上，两个夹板位于卡槽上方，且相对于卡槽的中心对称设置。
[0009]进一步地，待焊接产品包括：外壳，形状与卡槽相匹配；第一焊接件，为U形板结构，底部固定于外壳上，两个夹板插入第一焊接件中，且分别与第一焊接件内侧壁抵接；以及两个第二焊接件，分别固定在外壳上，且分别在第一焊接件两侧与第一焊接件外侧壁相邻设置。
[0010]进一步地，夹板与第一焊接件相接触的面上设置有凸块。
[0011]进一步地，治具还包括：底座，基体固定安装在底座上。
[0012]进一步地，卡槽底面上具有一个或多个气孔或导气槽，分别与风道连通，用于引导气流流向。
[0013]第二方面，本技术实施例还提供了一种待焊接产品，产品包括：外壳；第一焊接件，为U形板结构，底部固定于外壳上；以及两个第二焊接件，分别固定在外壳上，且分别在第一焊接件两侧与第一焊接件外侧壁相邻设置；其中，外壳上设置有一个或多个气道，气道一端位于外壳下部，另一端连通至第一焊接件或第二焊接件处。
[0014]本技术实施例的激光焊接治具及待焊接产品通过在基体上设置用于容纳待焊接产品的卡槽，并在卡槽底部设置风道，使得在进行激光焊接的过程中，吹风散热的设备能够通过风道向卡槽内吹风，并借由导风曲面将风导引至待焊接产品的外表面，从而实现了对卡槽中的待焊接产品的快速散热，进而解决了焊接过程中因焊接时产生的热量过高导致镜面产品发生变形的问题。
附图说明
[0015]通过以下参照附图对本技术实施例的描述，本技术的上述以及其它目的、特征和优点将更为清楚，在附图中：
[0016]图1为本技术实施例的激光焊接治具的结构示意图；
[0017]图2为本技术实施例的激光焊接治具安装固定盖板后的结构示意图；
[0018]图3为本技术实施例的激光焊接治具安装固定盖板和夹具后的整体结构示意图；
[0019]图4为本技术实施例的激光焊接治具的夹具与待焊接产品的配合结构示意图；
[0020]图5为本技术实施例的激光焊接治具的图4中A处的结构的放大示意图；
[0021]图6为本技术实施例的激光焊接治具安装在底座上的整体结构示意图
[0022]图7为本技术实施例的激光焊接治具的气孔和导气槽的结构示意图；
[0023]图8为本技术实施例的待焊接产品的结构示意图；
[0024]图9为本技术实施例的激光焊接治具及待焊接产品的部分剖面结构示意图；
[0025]图10为本技术实施例的激光焊接治具及待焊接产品的使用状态示意图。
[0026]图例：0.待焊接产品；01.外壳；011.气道；02.第一焊接件；03.第二焊接件；1.基体；2.卡槽；21.气孔；22.导气槽；23.导风曲面；3.风道；4.固定盖板；5.夹具；51.夹具座；52.夹板；521.凸块；6.底座；61.底板；62.把手；63.安装件；7.焊接装置。
具体实施方式
[0027]以下基于实施例对本技术进行描述，但是本技术并不仅仅限于这些实施例。在下文对本技术的细节描述中，详尽描述了一些特定的细节部分。对本领域技术人员来说没有这些细节部分的描述也可以完全理解本技术。为了避免混淆本技术的实质，公知的方法、过程、流程、元件和电路并没有详细叙述。
[0028]此外，本领域普通技术人员应当理解，在此提供的附图都是为了说明的目的，并且附图不一定是按比例绘制的。
[0029]除非上下文明确要求，否则在说明书的“包括”、“包含”等类似词语应当解释为包含的含义而不是排他或穷举的含义；也就是说，是“包括但不限于”的含义。
[0030]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0031]如图1和图9所示，本技术实施例的激光焊接治具包括基体1、卡槽2和风道3。其中，卡槽2设置在基体1的顶部，用于容纳待焊接产品0。风道3设置于基体1内部，两端分别
连通至基体1外部，且其中一端位于卡槽2的底部。风道3被配置送风至卡槽2内，用于在焊接装置7对待焊接产品0焊接时对待焊接产品0进行散热。在本实施例中，焊接装置7可以为激光发射器等能够对待焊接产品0进行热焊接的装置。在进行焊接前，先将待焊接产品0放置在卡槽2中，然后再对待焊接产品进行焊接。于本实施例中，待焊接产品0可以但不限于为有线或无线耳机；在进行焊接的同时，使用能够进行吹风散热的设备，如吹风机等设备，从风道3不在卡槽2中的一端向风道3内吹风，空气经过风道3后从卡槽2底部的风道3出口吹出，从而实现对卡槽2中的待焊接产品的散热。本实施例通过在基体1上设置用于容纳待焊接产品0的卡槽2，并在卡槽2底部设置风道3，使得在进行激光焊接的过程中，吹风散热的设备能够通过风道3向卡槽2内吹风，从而实现了对卡槽2中的待焊接产品0的快速散热。
[0032]在一些可选的实施方式中，卡槽2内周壁为导风曲面23，待焊接产品0外表面的部分与导风曲面23相隔有间隙，间隙与风道3相连通；本实施例中借由导风曲面23将风导引至待焊接产品0的外表面，从而实现了对卡槽2中的待焊接产品0的特定高温焊接处以及整体外部进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光焊接治具，其特征在于，所述治具包括：基体(1)；卡槽(2)，设置在所述基体(1)的顶部，用于容纳待焊接产品(0)，所述卡槽(2)内周壁为导风曲面(23)；以及风道(3)，设置于所述基体(1)内部，两端分别连通至所述基体(1)外部，且其中一端位于所述卡槽(2)的底部；其中，所述风道(3)被配置送风至所述卡槽(2)内，用于在焊接装置(7)对所述待焊接产品(0)焊接时对所述待焊接产品(0)进行散热。2.根据权利要求1所述的治具，其特征在于，所述待焊接产品(0)外表面的部分与所述导风曲面(23)相隔有间隙。3.根据权利要求1所述的治具，其特征在于，所述治具还包括：固定盖板(4)，可拆卸地安装在所述基体(1)的顶部，且部分位于所述卡槽(2)的上方，用于与所述卡槽(2)共同固定所述待焊接产品(0)。4.根据权利要求1所述的治具，其特征在于，所述治具还包括：夹具(5)，可拆卸地安装在所述基体(1)的顶部，所述夹具(5)用于夹持的一端对应于所述卡槽(2)，所述夹具(5)用于固定所述待焊接产品(0)上的待焊接部件。5.根据权利要求4所述的治具，其特征在于，所述夹具(5)包括：夹具座(51)，可拆卸的安装在所述基体(1)的顶部；和两个夹板(52)，分别固定安装在所述夹具座(51)上，两个所述夹板(52)位于所述卡槽(2)上方，且相对于所述卡槽(2)的中心对称设置。6.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：李卷钱，苗家旺，周沛，李群，龚磊帅，
申请(专利权)人：立讯电子科技昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：