一种干衣机门体结构制造技术

一种干衣机门体结构，包括装饰圈、透明窗、门外座、门内座和玻璃窗，透明窗从前向后安装在门外座上，装饰圈从后向前安装在透明窗上，门外座和门内座相互连接，玻璃窗安装在门外座上，装饰圈的周圈上设置有若干卡筋，门内座的周圈上对应设置有若干第一卡槽，卡筋卡入第一卡槽内，装饰圈的周圈内侧设置有若干第一卡扣，透明窗的周圈上对应设置有若干第二卡槽，第一卡扣卡入第二卡槽内，装饰圈、门外座和门内座均设置有对应的把手，装饰圈的周圈内侧位于把手处的第一卡扣为死扣。本实用新型专利技术的干衣机门体通过上述结构的改进，可防止装饰圈装配后变形而导致松动，同时使得装饰圈与门内座在装配时配合段更容易控制配合，方便装饰圈的安装。装。装。

【技术实现步骤摘要】
一种干衣机门体结构


[0001]本技术涉及一种干衣机，特别涉及一种干衣机门体结构。

技术介绍

[0002]目前洗衣机干衣机使用的门体组件中，外装饰圈为环状且比较单薄，结构强度比较弱，特别是电镀后易变形难装，外装饰圈套设在门外座上，其表面容易朝门内座外侧翘起变形而导致松动，尤其是在把手部位置，外装饰圈容易翘起变形而导致松动，外装饰圈与门内座的配合段公差在装配时难以控制，影响机器的美观和使用体验。
[0003]因此，有必要做进一步改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的旨在提供一种结构简单合理、拆装快捷、维修方便、制造成本低、易生产、易实现、安全可靠且外观精美的干衣机门体结构，以克服现有技术中的不足之处。
[0005]按此目的设计的一种干衣机门体结构，包括装饰圈、透明窗、门外座、门内座和玻璃窗，其特征在于：透明窗从前向后安装在门外座上，装饰圈从后向前安装在透明窗上，门外座和门内座相互连接，玻璃窗安装在门外座上，装饰圈的周圈上设置有若干卡筋，门内座的周圈上对应设置有若干第一卡槽，卡筋卡入第一卡槽内，装饰圈的周圈内侧设置有若干第一卡扣，透明窗的周圈上对应设置有若干第二卡槽，第一卡扣卡入第二卡槽内，装饰圈、门外座和门内座均设置有对应的把手，装饰圈的周圈内侧位于把手处的第一卡扣为死扣。
[0006]所述装饰圈的周圈内侧设置有若干第一限位筋，第一限位筋与透明窗的周圈外侧限位配合，且第一限位筋与透明窗的周圈外侧的配合间隙为0.2mm。
[0007]所述装饰圈的周圈内侧位于把手处的两端设置有若干第二限位筋，门内座的周圈对应设置有若干第三卡槽，第二限位筋卡入第三卡槽内，第二限位筋两侧与第三卡槽两侧之间分别留有间隙，间隙的大小为0.5mm；门内座的周圈外侧设置有导向筋，装饰圈的周圈内侧对应设置有导向斜筋，装饰圈安装在门内座上时导向筋与导向斜筋相互配合。
[0008]所述门外座的周圈外侧设置有若干第二卡扣和第三限位筋，透明窗的周圈上对应设置有若干第四卡槽和一圈限位边，第二卡扣卡入第四卡槽内，第二卡扣与第四卡槽之间为间隙配合，间隙大小为0.2mm，第三限位筋与限位边限位配合、且其配合间隙为0mm。
[0009]门外座的周圈上设置有若干第一限位支撑部，门内座的周圈上对应设置有若干第二限位支撑部，第一限位支撑部和第二限位支撑部限位配合，第一限位支撑部和第二限位支撑部的配合间隙为0mm。
[0010]所述门外座上设置有固定柱，门内座上对应于固定柱的位置设置有固定孔，门外座通过在固定柱和固定孔上设置紧固件与门内座连接；门外座周圈与门内座周圈之间留有的间隙为0.5～0.6mm，固定柱与固定孔之间留有的间隙为0.5mm，门外座的把手与门内座的把手之间留有的间隙为0.1mm。
[0011]还包括门铰，门铰安装在门外座与门内座之间，门外座上对应于门铰的位置设置有门铰限位筋，干衣机门体开门达到最大开门角度时门铰限位于门铰限位筋上。
[0012]还包括门铰套，门铰的两端分别设置有铰接柱，门铰套分别套在铰接柱的两端，门外座与门内座之间设置有第五卡槽，门铰套卡装在第五卡槽内，门铰套与第五卡槽之间留有间隙。
[0013]还包括密封圈，密封圈套在玻璃窗外周，密封圈上设置有倒钩部，门内座上设置有第六卡槽，倒钩部卡入第六卡槽内。
[0014]所述玻璃窗压紧在门外座与门内座之间，玻璃窗由上到下逐渐增大、形成一弧状。
[0015]本技术的装饰圈通过卡扣扣接在透明窗上，其中位于把手处的卡扣为死扣，其余的卡扣有导向斜面导向扣入卡槽，死扣扣死在卡槽内，使得装配后的装饰圈不会翘起变形而导致松动，尤其是在把手部位置，同时装饰圈通过卡筋和卡槽卡接在门内座上，进一步防止装配后的装饰圈发生松动，门外座与门内座之间留有一定的装配间隙，且门外座和门内座通过限位支撑部局部几个点支撑限位，配合间隙为0，使得装饰圈装配时门外座与门内座可产生一定弹性变形，使得装饰圈与门内座在装配时配合段更容易控制配合，方便装饰圈的安装，并保证装配后不松动，而且提高门体的美观度和用户的使用体验。
附图说明
[0016]图1为本技术一实施例中干衣机门体的爆炸图。
[0017]图2为本技术一实施例中装饰圈和透明窗的装配结构示意图。
[0018]图3为本技术一实施例中装饰圈和透明窗的部分装配结构截面图。
[0019]图4为本技术一实施例中干衣机门体的部分装配结构截面图。
[0020]图5为本技术一实施例中装饰圈和透明窗另一方位的部分装配结构截面图。
[0021]图6为本技术一实施例中装饰圈的整体结构示意图。
[0022]图7为本技术一实施例中装饰圈和门内座的装配结构示意图。
[0023]图8为本技术一实施例中门内座的整体结构示意图。
[0024]图9为本技术一实施例中装饰圈和门内座的部分装配结构截面图。
[0025]图10为本技术一实施例中干衣机门体另一方位的部分装配结构截面图
[0026]图11为本技术一实施例中透明窗和门外座的装配结构示意图。
[0027]图12为本技术一实施例中透明窗和门外座的部分装配结构截面图。
[0028]图13为本技术一实施例中门内座和门外座的装配结构示意图。
[0029]图14为本技术一实施例中门外座的整体结构示意图。
[0030]图15为本技术一实施例中门内座另一方位的整体结构示意图。
[0031]图16为本技术一实施例中门内座和门外座的装配结构截面图。
[0032]图17为本技术一实施例中门内座和门外座另一方位的装配结构截面图。
[0033]图18为本技术一实施例中门外座和门钩的装配结构示意图。
[0034]图19为本技术一实施例中干衣机门体的局部截面图。
[0035]图20为本技术一实施例中干衣机门体的截面图。
[0036]图21为本技术一实施例中干衣机门体的分解结构示意图。
具体实施方式
[0037]下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述。
[0038]参见图1
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图21，本干衣机门体结构，包括装饰圈1、透明窗2、门外座3、门内座6和玻璃窗9，透明窗2从前向后安装在门外座3上，装饰圈1从后向前安装在透明窗2上，门外座3和门内座6相互连接，玻璃窗9安装在门外座3上，透明窗2、门外座3、门内座6和玻璃窗9从前至后依次设置，装饰圈1套在透明窗2、门外座3、门内座6的外周，装饰圈1的周圈上设置有若干卡筋1.1，门内座6的周圈上对应设置有若干第一卡槽6.1，卡筋1.1卡入第一卡槽6.1内，实现装饰圈1与门内座6的连接，并保证装饰圈1装配后不松动，装饰圈1的周圈内侧设置有若干第一卡扣1.2，透明窗2的周圈上对应设置有若干第二卡槽2.1，第一卡扣1.2卡入第二卡槽2.1内，装饰圈1、门外座3和门内座6均本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种干衣机门体结构，包括装饰圈(1)、透明窗(2)、门外座(3)、门内座(6)和玻璃窗(9)，其特征在于：透明窗(2)从前向后安装在门外座(3)上，装饰圈(1)从后向前安装在透明窗(2)上，门外座(3)和门内座(6)相互连接，玻璃窗(9)安装在门外座(3)上，装饰圈(1)的周圈上设置有若干卡筋(1.1)，门内座(6)的周圈上对应设置有若干第一卡槽(6.1)，卡筋(1.1)卡入第一卡槽(6.1)内，装饰圈(1)的周圈内侧设置有若干第一卡扣(1.2)，透明窗(2)的周圈上对应设置有若干第二卡槽(2.1)，第一卡扣(1.2)卡入第二卡槽(2.1)内，装饰圈(1)、门外座(3)和门内座(6)均设置有对应的把手(10)，装饰圈(1)的周圈内侧位于把手(10)处的第一卡扣(1.2)为死扣(1.2.1)。2.根据权利要求1所述的干衣机门体结构，其特征在于：所述装饰圈(1)的周圈内侧设置有若干第一限位筋(1.3)，第一限位筋(1.3)与透明窗(2)的周圈外侧限位配合，且第一限位筋(1.3)与透明窗(2)的周圈外侧的配合间隙为0.2mm。3.根据权利要求2所述的干衣机门体结构，其特征在于：所述装饰圈(1)的周圈内侧位于把手(10)处的两端设置有若干第二限位筋(1.4)，门内座(6)的周圈对应设置有若干第三卡槽(6.3)，第二限位筋(1.4)卡入第三卡槽(6.3)内，第二限位筋(1.4)两侧与第三卡槽(6.3)两侧之间分别留有间隙，间隙的大小为0.5mm；门内座(6)的周圈外侧设置有导向筋(6.4)，装饰圈(1)的周圈内侧对应设置有导向斜筋(1.5)，装饰圈(1)安装在门内座(6)上时导向筋(6.4)与导向斜筋(1.5)相互配合。4.根据权利要求3所述的干衣机门体结构，其特征在于：所述门外座(3)的周圈外侧设置有若干第二卡扣(3.2)和第三限位筋(3.3)，透明窗(2)的周圈上对应设置有若干第四卡槽(2.2)和一圈限位边(2.3)，第二卡扣(3.2)卡入第四卡槽(2.2)内，第二卡扣(3.2)与第四卡槽(2.2)之间为间隙配合，间隙大小为0.2mm，第三限位筋...

【专利技术属性】
技术研发人员：王常东，付正彬，尹怀斌，
申请(专利权)人：广东格兰仕集团有限公司，
类型：新型
国别省市：