本实用新型专利技术公开一种包装机粉尘回收装置，包括离心仓，所述离心仓侧部开设有进口，所述进口通过进料管与包装机的粉尘回收管道连通，所述离心仓底部中心开设有吸气口，所述吸气口通过吸风管道与抽风泵一端连接，所述吸气口表面套装有滤筒，离心仓侧部开设有出料口，所述出料口与一级料仓进口连通；本实用新型专利技术可以将可利用物料与废弃物料分开收集，其收集的可利用物料能够快速进入到总料仓内进行回用，可同步生产、同步回收可利用物料，物料收率会有较大地提高；而且本实用新型专利技术装置也减少了因物料贮存期长而造成的污染现象，其工作过程节能，另外其现场软管减少，现场更整洁美观。现场更整洁美观。现场更整洁美观。
【技术实现步骤摘要】
一种包装机粉尘回收装置
[0001]本技术涉及包装机粉尘回收
，具体地指一种包装机粉尘回收装置。
技术介绍
[0002]目前条式包装生产线物料回收系统管线（含软管与不锈钢管道）共长约13米，物料回收率约为千分之八，物料直接回收在吸尘器捕尘袋内，因过程中与回收的废弃物料公用一个吸尘器，后期只能将收集的物料作废。而若将吸尘器分开只收集有用的物料，目前的管道设计，物料回收也存在以下弊端：1、管线过长且不锈钢管线还设有转角，不利于清洁卫生，清洁后有无物料残留无法考证。2、回收的物料存放期较长，不能立刻回到总料仓回用，易造成二次污染。3、批次物料收率降低。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于克服上述不足，提供一种包装机粉尘回收装置，能够解决
技术介绍
中提出的问题。
[0004]本技术为解决上述技术问题，所采用的技术方案是：一种包装机粉尘回收装置，包括离心仓，所述离心仓侧部开设有进口，所述进口通过进料管与包装机的粉尘回收管道连通，所述离心仓底部中心开设有吸气口，所述吸气口通过吸风管道与抽风泵一端连接，所述吸气口表面套装有滤筒，离心仓侧部开设有出料口，所述出料口与一级料仓进口连通。
[0005]优选地，所述一级料仓底部出口与二级料仓顶部进口连通，所述二级料仓底部出口与三级料仓顶部进口连通，所述一级料仓底部出口位置设有第一气动阀门，所述二级料仓底部出口位置设有第二气动阀门。
[0006]优选地，所述一级料仓和二级料仓侧部均设有气动振动器。
[0007]优选地，所述二级料仓底部出口与三级料仓顶部进口之间还可拆卸地安装有滤袋，所述三级料仓底部出口通过管道与真空上料系统连接。
[0008]优选地，所述抽风泵另一端通过管道与捕尘袋连接。
[0009]优选地，所述离心仓的吸气口外围固定设有限位环，所述滤筒为顶部封闭，底部开放的空心结构，其表面均匀开设有滤孔，滤筒底部内圈与限位环外表面配合。
[0010]优选地，所述离心仓顶部的盖板与仓体顶部可拆卸地连接。
[0011]优选地，所述进料管沿着离心仓的切线方向布置。
[0012]本技术的有益效果：本技术可以将可利用物料与废弃物料分开收集，其收集的可利用物料能够快速进入到总料仓内进行回用，可同步生产、同步回收可利用物料，物料收率会有较大地提高；而且本技术装置也减少了因物料贮存期长而造成的污染现象，其工作过程节能，另外其现场软管减少，现场更整洁美观。
附图说明
[0013]图1 为一种包装机粉尘回收装置的正视结构示意图；
[0014]图2为图1中离心仓的立体结构示意图；
[0015]图3为图2中离心仓去掉盖板后的立体结构示意图；
[0016]图4为图3的分解结构示意图。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步的详细描述。
[0018]如图1至4所示，一种包装机粉尘回收装置，包括离心仓1，所述离心仓1侧部开设有进口2，所述进口2通过进料管3与包装机的粉尘回收管道连通，所述离心仓1底部中心开设有吸气口4，所述吸气口4通过吸风管道5与抽风泵6一端连接，所述吸气口4表面套装有滤筒7，离心仓1侧部开设有出料口8，所述出料口8与一级料仓9进口连通。在本实施例中，当抽风泵6工作时，可以通过吸风管道5在吸气口4处产生负压吸附力，从而使得包装机的粉尘通过粉尘回收管道进入进料管3，并进入到离心仓1内，粉尘在离心仓1内做圆周运动，其中部分小颗粒的粉尘直接通过滤筒7的滤孔7.1，然后通过吸气口4进入到吸风管道5内，而大颗粒的粉尘在做圆周运动的同时，由于离心力的作用，可以顺着出料口8进入到一级料仓9内，从而对大颗粒粉尘进行有效收集过程。
[0019]优选地，所述一级料仓9底部出口与二级料仓10顶部进口连通，所述二级料仓10底部出口与三级料仓11顶部进口连通，所述一级料仓9底部出口位置设有第一气动阀门12，所述二级料仓10底部出口位置设有第二气动阀门13。在本实施例中，可以设置相应的PLC控制器来控制第一气动阀门12和第二气动阀门13间歇性地打开和关闭，以防止相应料仓内积累过多的粉料；例如达到设定时间后，PLC控制器控制第一气动阀门12打开，粉料进入到二级料仓10内，然后第一气动阀门12随后关闭，延时一段时间后，PLC控制器控制第二气动阀门13打开，粉料进入到三级料仓11内，然后第二气动阀门13随后关闭；这种操作方式能够保证离心仓1内的负压环境，使其离心分离过程不受影响。PLC控制器可以选用西门子S7—300PLC控制器。
[0020]优选地，所述一级料仓9和二级料仓10侧部均设有气动振动器14。在物料从一级料仓9掉落至二级料仓10内，已经从二级料仓10掉落至三级料仓11内的过程中，通过开启气动振动器14产生振动过程，可以加快物料掉落的过程。
[0021]优选地，所述二级料仓10底部出口与三级料仓11顶部进口之间还可拆卸地安装有滤袋15，所述三级料仓11底部出口通过管道与真空上料系统16连接。当真空上料系统16开启后，可以使得三级料仓11内产生负压，由于滤袋15本身可以透过空气，所以可以吸引空气流动，从而可以吸引三级料仓11内的粉料向下移动并输送，最终可以进入到总料仓内回用。在这个过程中，为了避免滤袋15内部长期使用而产生杂菌，需要定期进行清理，此时由于滤袋15是可拆卸地安装在二级料仓10底部出口与三级料仓11顶部进口之间，所以方便进行拆卸和更换，本实施例中，可以直接通过抱箍将滤袋15安装在二级料仓10底部出口与三级料仓11顶部进口之间，这种结构方便拆装。
[0022]优选地，所述抽风泵6另一端通过管道与捕尘袋17连接。通过设置捕尘袋17，可以防止吸入的小颗粒粉尘逸散到空气中。
[0023]优选地，所述离心仓1的吸气口4外围固定设有限位环18，所述滤筒7为顶部封闭，底部开放的空心结构，其表面均匀开设有滤孔7.1，滤筒7底部内圈与限位环18外表面配合。
通过限位环18可以对滤筒7进行限位固定，同时也便于滤筒7的拆装过程。
[0024]优选地，所述离心仓1顶部的盖板1.1与仓体顶部可拆卸地连接。离心仓1内需要定期进行清理，此时可以打开盖板1.1，对其内部进行清理。
[0025]优选地，所述进料管3沿着离心仓1的切线方向布置。这样设置后，可以使得通过进料管3进入到粉料能够更容易地以圆周运动的方式在离心仓1内移动。
[0026]本实施例工作原理如下：
[0027]当抽风泵6工作时，可以通过吸风管道5在吸气口4处产生负压吸附力，从而使得包装机的粉尘通过粉尘回收管道进入进料管3，并进入到离心仓1内，粉尘在离心仓1内做圆周运动，其中部分小颗粒的粉尘直接通过滤筒7的滤孔7.1，然后通过吸气口4进入到吸风管道5内，而大颗粒的粉尘在做圆周运动的同时，由于离心力的作用，可以顺着出料口8进入到一级料仓9内；然后一段时间后，PLC控制器控制第一气动阀门12打开，粉料进入到二级料仓10内，然后本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种包装机粉尘回收装置，包括离心仓（1），其特征在于：所述离心仓（1）侧部开设有进口（2），所述进口（2）通过进料管（3）与包装机的粉尘回收管道连通，所述离心仓（1）底部中心开设有吸气口（4），所述吸气口（4）通过吸风管道（5）与抽风泵（6）一端连接，所述吸气口（4）表面套装有滤筒（7），离心仓（1）侧部开设有出料口（8），所述出料口（8）与一级料仓（9）进口连通。2.根据权利要求1所述的一种包装机粉尘回收装置，其特征在于：所述一级料仓（9）底部出口与二级料仓（10）顶部进口连通，所述二级料仓（10）底部出口与三级料仓（11）顶部进口连通，所述一级料仓（9）底部出口位置设有第一气动阀门（12），所述二级料仓（10）底部出口位置设有第二气动阀门（13）。3.根据权利要求2所述的一种包装机粉尘回收装置，其特征在于：所述一级料仓（9）和二级料仓（10）侧部均设有气动振动器（14）。4.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：张寅，杨子忠，王帆，张扬，
申请(专利权)人：安琪纽特股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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