一种注塑件胶道去除装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种注塑件胶道去除装置，包括：安放工装，其连接旋转机构，安放工装上设有两容置槽，每一容置槽侧壁设有缺口；中空的支座，其设置于安放工装下方，且上部设有两槽孔，两槽孔分别位于两缺口下方；两切刀组件，设置于支座内，且分别位于两槽孔下方；以及纵向伸缩机构，其设置于支座上，且上部分别连接两切刀组件，用以驱动两切刀组件分别穿过两槽孔，进而切断两胶道两端。本实用新型专利技术的有益效果：实现注塑件注塑胶道的自动化切除，节省了人工，实现了生产自动化，提高了效率；另外通过重量传感器实现注塑件重量的自动检测，避免人工操作，提高注塑件的重量检测效率，大大提高注塑件的整体加工效率。注塑件的整体加工效率。注塑件的整体加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑件胶道去除装置


[0001]本技术涉及注塑加工设备
，尤其涉及一种注塑件胶道去除装置。

技术介绍

[0002]通常注塑件在注塑成型后，需要对注塑件边缘的胶道进行修剪处理，以达到美观整体的目的，提升产品的外观质量。目前注塑件的胶道修剪去除，都是工人通过人力工具进行修剪处理，而注塑件的胶道修剪去除由于数量大、重复多、气味环境恶劣，人工去除胶道存在费时费力的特点，导致胶道修剪的效率低，尤其是一拖二式的注塑件。另外在注塑件的胶道修剪去除后，还需要对注塑件进行重量检测，目前人工对其进行重量检测比较费力，且气味环境恶劣，重量检测同样效率低下。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，为了解决注塑件的胶道人工剪除工作量大、效率低的问题，本技术的实施例提供了一种注塑件胶道去除装置。
[0004]本技术的实施例提供一种注塑件胶道去除装置，用于切除连接两注塑件的胶道，该去除装置包括：
[0005]安放工装，其连接旋转机构且受所述旋转机构驱动而转动，所述安放工装上设有两容置槽，每一所述容置槽侧壁设有缺口，两所述容置槽用以容置两所述注塑件并使所述胶道两端分别嵌设于两所述缺口；
[0006]中空的支座，其设置于所述安放工装下方，且上部设有两槽孔，两所述槽孔分别位于两所述缺口下方；
[0007]两切刀组件，两所述切刀组件设置于所述支座内，且分别位于两所述槽孔下方；
[0008]以及纵向伸缩机构，其设置于所述支座上，且上部分别连接两所述切刀组件，用以驱动两所述切刀组件分别穿过两所述槽孔，进而切断所述胶道两端。
[0009]进一步地，每一所述切刀组件包括手指气缸、以及两刀片，两所述刀片安装于所述手指气缸上且受所述手指气缸的驱动而相对靠近和分离。
[0010]进一步地，所述旋转机构为旋转气缸，所述纵向伸缩机构为纵向气缸。
[0011]进一步地，还包括气缸管路，所述气缸管路包括进气管路和三出气支路，其中所述进气管路上依次设有气源、总电磁阀和四通，所述四通还分别连接三所述出气支路，每一所述出气支路上设有一气缸电磁阀，其中两所述出气支路分别连接所述旋转气缸和所述纵向气缸，另一所述出气支路分别连接两所述手指气缸。
[0012]进一步地，还包括落料槽，所述落料槽倾斜设置于所述安放工装的一侧。
[0013]进一步地，所述安放工装上邻接两所述缺口分别设有两避让槽，所述避让槽供所述切刀组件穿过。
[0014]进一步地，所述安放工装的一端转动设置，另一端连接所述旋转机构。
[0015]进一步地，所述支座上部设有轴承，所述安放工装的一端设置于轴承内。
[0016]进一步地，每一所述容置槽内设置有一重量传感器。
[0017]进一步地，所述安放工装可转动的角度为90
°
。
[0018]本技术的实施例提供的技术方案带来的有益效果是：本技术的一种注塑件胶道去除装置，通过安放工装对待去除胶道的注塑件进行定位，同时通过切刀组件同时切断胶道的两端，实现注塑件注塑胶道的自动化切除，节省了人工，实现了生产自动化，提高了效率；另外通过重量传感器检测切除胶道后的注塑件重量，实现注塑件重量的自动检测，避免人工操作，提高注塑件的重量检测效率；同时实现注塑件胶道剪除和重量检测的自动化，大大提高注塑件的整体加工效率。
附图说明
[0019]图1是本技术一种注塑件胶道去除装置的示意图；
[0020]图2是图1中切刀组件的示意图；
[0021]图3是旋转气缸、纵向气缸和手指气缸的气路连接图；
[0022]图4是本技术一种注塑件胶道去除装置要去除修整的一拖二式注塑件的示意图。
[0023]图中：1
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安放工装、2
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支座、3
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切刀组件、4
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纵向气缸、5
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容置槽、6
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缺口、7
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避让槽、8
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旋转气缸、9
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重量传感器、10
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轴承、11
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轴承座、12
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落料槽、13
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安装座、14
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连接板、15
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槽孔、16
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手指气缸、17
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刀片、18
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注塑件、19
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胶道、20
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进气管路、21
‑
出气支路、22
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气源、23
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总电磁阀、24
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四通、25、26、27
‑
气缸电磁阀。
具体实施方式
[0024]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术实施方式作进一步地描述。下面介绍的是本技术的多个可能实施例中的较优的一个，旨在提供对本技术的基本了解，但并不旨在确认本技术的关键或决定性的要素或限定所要保护的范围。
[0025]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接；可以是机械连接,也可以是电连接；可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]请参考图1，本技术的实施例提供了一种注塑件胶道去除装置，应用于对如图4所示的一拖二式注塑件的胶道的去除修整，该一拖二式注塑件包括两端的两注塑件18、以及连接两所述注塑件18的胶道19，该去除装置可对所述胶道19的两端进行剪切，使所述胶道19被切除。该去除装置主要包括安放工装1、支座2、两切刀组件3、纵向伸缩机构、以及气缸管路。
[0027]具体的，所述安放工装1的作用是装夹带胶道19的注塑件18。所述安放工装1的一端连接所述旋转机构、另一端转动设置于所述支座2上。这里所述旋转机构具体为旋转气缸8，所述旋转气缸8安装于所述支座2上，输出端与所述安放工装1的一端连接，所述旋转气缸8可驱动所述安放工装1转动。可以理解的是所述旋转机构还可以为电机等，具体应用时不
受本实施例中的限制。所述安放工装1的另一端通过轴承10可转动设置，所述轴承10通过轴承座11安装于所述支座2上，所述安放工装1的另一端安装于所述轴承10内。
[0028]所述安放工装1上设有两容置槽5，两所述容置槽5的位置与两所述注塑件18一一对应，且所述容置槽5的截面积稍微大于所述注塑件18的截面积，以使所述注塑件18可以容置于所述容置槽5内。每一所述容置槽5内设置有一重量传感器9，所述重量传感器9设置于所述容置槽5的底部，可对落入所述容置槽5内的注塑件18的重量进行检测。
[0029]每一所述容置槽5侧壁设有缺口6，在带胶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑件胶道去除装置，用于切除连接两注塑件的胶道，其特征在于，该去除装置包括：安放工装，其连接旋转机构且受所述旋转机构驱动而转动，所述安放工装上设有两容置槽，每一所述容置槽侧壁设有缺口，两所述容置槽用以容置两所述注塑件并使所述胶道两端分别嵌设于两所述缺口；中空的支座，其设置于所述安放工装下方，且上部设有两槽孔，两所述槽孔分别位于两所述缺口下方；两切刀组件，两所述切刀组件设置于所述支座内，且分别位于两所述槽孔下方；以及纵向伸缩机构，其设置于所述支座上，且上部分别连接两所述切刀组件，用以驱动两所述切刀组件分别穿过两所述槽孔，进而切断所述胶道两端。2.如权利要求1所述的一种注塑件胶道去除装置，其特征在于：每一所述切刀组件包括手指气缸、以及两刀片，两所述刀片安装于所述手指气缸上且受所述手指气缸的驱动而相对靠近和分离。3.如权利要求2所述的一种注塑件胶道去除装置，其特征在于：所述旋转机构为旋转气缸，所述纵向伸缩机构为纵向气缸。4.如权利要求3所述的一种注塑件胶道去除装置，其特征在于：还包括气缸管路，所述气缸管路包括进气...

【专利技术属性】
技术研发人员：武世豪，李波，王坤胜，张鸿飞，刘浩，
申请(专利权)人：中国地质大学武汉，
类型：新型
国别省市：