一种重型塔机生产制造用自动化喷漆流水线制造技术

本实用新型专利技术属于重型塔机生产设备技术领域，且公开了一种重型塔机生产制造用自动化喷漆流水线，包括底座，所述底座的顶部固定连接有外壳，所述外壳的正面活动安装有门板，所述外壳内腔顶端的中部固定连接有固定块，所述外壳顶端的中部固定安装有油漆泵，所述油漆泵的正面固定连通有进漆管。本实用新型专利技术通过设置油漆泵、进漆管、排漆管、连接管和喷头本体，当油漆泵运行时，将会通过进漆管抽取外部的油漆，之后通过排漆管排入到固定管的内部，固定管内部油漆将会通过活动管流入到连接管的内部之后再从喷头本体喷出，进而可以对钢板的两面进行喷漆，使得操作人员无需在对钢板的进行翻面喷漆，可以提高操作人员的工作效率。可以提高操作人员的工作效率。可以提高操作人员的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种重型塔机生产制造用自动化喷漆流水线


[0001]本技术属于重型塔机生产设备
，具体是一种重型塔机生产制造用自动化喷漆流水线。

技术介绍

[0002]重型塔机简称塔机，亦称塔吊，是一种动臂装在高耸塔身上部的旋转起重机，作业空间大，主要用于房屋建筑施工中物料的垂直和水平输送及建筑构件的安装，由金属结构、工作机构和电气系统三部分组成。
[0003]目前，操作人员在对重型塔机进行生产制造的时候，经常需要使用到自动化喷漆流水线，从而便于操作人员的生产制造作业，而自动化喷漆流水线需要使用到喷漆装置，现有的喷漆装置在实际使用的过程中，尽管可以实现基本的喷漆效果，但是其一般只能对重型塔机生产使用的钢板一面进行喷漆，还需操作人员对钢板进行翻面喷漆，从而降低了操作人员的工作效率。
[0004]同时，现有的喷漆装置在作业时，其缺乏良好的调节结构，使得其不能调节喷头与钢板之间的距离，喷头距离近会使得喷洒的比较均匀，喷头距离远会增加喷漆的范围，使得操作人员无法根据使用的需求进行调节，因此需要对其进行改进。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对以上问题，本技术提供了一种重型塔机生产制造用自动化喷漆流水线，具有两面喷漆和调节距离的优点。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种重型塔机生产制造用自动化喷漆流水线，包括底座，所述底座的顶部固定连接有外壳，所述外壳的正面活动安装有门板，所述外壳内腔顶端的中部固定连接有固定块，所述外壳顶端的中部固定安装有油漆泵，所述油漆泵的正面固定连通有进漆管，所述油漆泵的底部固定连通有排漆管，所述排漆管的另一端贯穿外壳并延伸至固定块的内部且固定连通有固定管，所述固定管的外部与固定块的内部固定套接，所述固定管的两端均贯穿固定块并延伸至固定块的外部且均活动套接有活动管，所述活动管的底部固定连通有连接管，所述连接管的外部固定连通有位于连接管之间的喷头本体。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述外壳内部的两侧均固定连接有位于喷头本体之间的固定板，所述固定板的数量为两个，两个所述固定板的外部均开设有位于固定板之间的凹槽，操作人员可以打开门板，并将重型塔机生产使用的钢板放进两个固定板之间，使得钢板的上下端位于凹槽的内部，从而对钢板进行限位。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述活动管的外部固定套接有位于连接管之间的运动块，所述运动块的顶部与外壳的内部活动连接，当两个运动块发生相向或相背运动时，将会同时使得活动管发生相向或相背运动，从而可以改变喷头本体对钢板的喷洒距离。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述运动块的内部活动套接有位于固定块前方的固定杆，所述固定杆的两端均与外壳的内部固定连接，由于固定杆的设计，可以对运动块起到支撑限位的作用，使得两个运动块可以发生运动，并且在运动的过程中更加的稳定。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述外壳的右端固定安装有位于运动块右侧的驱动电机，所述驱动电机输出轴的另一端固定套接有位于固定块后方的丝杠，所述丝杠的另一端贯穿外壳和运动块并与外壳内腔的左端活动套接，当驱动电机运行时，将会使得丝杠发生转动，从而使得两个运动块发生运动。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述丝杠的外部呈现为双螺纹状且螺纹的方向相反，所述丝杠的外部与运动块的内部螺纹套接，因此当丝杠发生转动时，将会使得两个运动块发生相向或相背运动。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过设置油漆泵、进漆管、排漆管、连接管和喷头本体，当油漆泵运行时，将会通过进漆管抽取外部的油漆，之后通过排漆管排入到固定管的内部，固定管内部油漆将会通过活动管流入到连接管的内部之后再从喷头本体喷出，进而可以对钢板的两面进行喷漆，使得操作人员无需在对钢板的进行翻面喷漆，可以提高操作人员的工作效率。
[0014]2、本技术通过设置运动块、驱动电机和丝杠，当驱动电机运行时，将会使得丝杠发生转动，通过运动块和丝杠之间的配合，将会使得两个运动块发生相向或相背运动，从而可以使得两个活动管发生相向或相背运动，将会改变喷头本体与钢板之间的距离，使得操作人员可以根据喷洒范围和效果的需求进行调节。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术正面剖视结构示意图；
[0017]图3为本技术顶部剖视结构示意图；
[0018]图4为本技术侧面剖视结构示意图；
[0019]图5为图3中A处的局部放大结构示意图。
[0020]图中：1、底座；2、外壳；3、门板；4、固定块；5、油漆泵；6、进漆管；7、排漆管；8、固定管；9、活动管；10、连接管；11、喷头本体；12、固定板；13、运动块；14、固定杆；15、驱动电机；16、丝杠。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1至图5所示，本技术提供一种重型塔机生产制造用自动化喷漆流水线，包括底座1，底座1的顶部固定连接有外壳2，外壳2的正面活动安装有门板3，外壳2内腔顶端的中部固定连接有固定块4，外壳2顶端的中部固定安装有油漆泵5，油漆泵5的正面固定连
通有进漆管6，油漆泵5的底部固定连通有排漆管7，排漆管7的另一端贯穿外壳2并延伸至固定块4的内部且固定连通有固定管8，固定管8的外部与固定块4的内部固定套接，固定管8的两端均贯穿固定块4并延伸至固定块4的外部且均活动套接有活动管9，活动管9的底部固定连通有连接管10，连接管10的外部固定连通有位于连接管10之间的喷头本体11。
[0023]其中，外壳2内部的两侧均固定连接有位于喷头本体11之间的固定板12，固定板12的数量为两个，两个固定板12的外部均开设有位于固定板12之间的凹槽，操作人员可以打开门板3，并将重型塔机生产使用的钢板放进两个固定板12之间，使得钢板的上下端位于凹槽的内部，从而对钢板进行限位。
[0024]其中，活动管9的外部固定套接有位于连接管10之间的运动块13，运动块13的顶部与外壳2的内部活动连接，当两个运动块13发生相向或相背运动时，将会同时使得活动管9发生相向或相背运动，从而可以改变喷头本体11对钢板的喷洒距离。
[0025]其中，运动块13的内部活动套接有位于固定块4前方的固定杆14，固定杆14的两端均与外壳2的内部固定连接，由于固定杆14的设计，可以对运动块13起到支撑限位的作用，使得两个运动块13可以发生运动，并且在运动的过程中更加的稳定。
[0026]其中，外壳2的右端固定安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种重型塔机生产制造用自动化喷漆流水线，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有外壳(2)，所述外壳(2)的正面活动安装有门板(3)，所述外壳(2)内腔顶端的中部固定连接有固定块(4)，所述外壳(2)顶端的中部固定安装有油漆泵(5)，所述油漆泵(5)的正面固定连通有进漆管(6)，所述油漆泵(5)的底部固定连通有排漆管(7)，所述排漆管(7)的另一端贯穿外壳(2)并延伸至固定块(4)的内部且固定连通有固定管(8)，所述固定管(8)的外部与固定块(4)的内部固定套接，所述固定管(8)的两端均贯穿固定块(4)并延伸至固定块(4)的外部且均活动套接有活动管(9)，所述活动管(9)的底部固定连通有连接管(10)，所述连接管(10)的外部固定连通有位于连接管(10)之间的喷头本体(11)。2.根据权利要求1所述的一种重型塔机生产制造用自动化喷漆流水线，其特征在于：所述外壳(2)内部的两侧均固定连接有位于喷头本体(11)之间的固定板(12)，所述固定板(12)的数量为两个，两个所述固定板(12)的外部均开设有位于固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：董朱良，印卫东，朱岑宇，
申请(专利权)人：张家港市中联建设机械有限公司，
类型：新型
国别省市：