一种树脂生产用恒温材料转运设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种树脂生产用恒温材料转运设备，涉及树脂转运技术领域，包括转运装置本体，所述转运装置本体的内部设有树脂箱体，所述树脂箱体的上方设有箱盖，所述箱盖的下方设有树脂搅拌机构，所述树脂箱体的外表面固定连接有遮挡环体，所述树脂搅拌机构的上方设有加热水搅拌机构，所述转运装置本体的外表面固定连通有透气管。本实用新型专利技术设计结构合理，它能够通过转运装置本体、树脂箱体、箱盖、树脂搅拌机构、遮挡环体、加热水搅拌机构、透气管、支撑腿、凹槽和电热丝的配合设计，能够使树脂箱体内部的树脂实现均匀受热，在对树脂转运的过程中，不会出现树脂冷却凝固的现象，不会影响带树脂的生产和使用。影响带树脂的生产和使用。影响带树脂的生产和使用。

【技术实现步骤摘要】
一种树脂生产用恒温材料转运设备


[0001]本技术涉及树脂转运
，具体是一种树脂生产用恒温材料转运设备。

技术介绍

[0002]树脂是指相对分子量不确定但通常较高，常温下呈固态、中固态、假固态，有时也可以是液态的有机物质，广义上是指用作塑料基材的聚合物或预聚物。树脂具有软化或熔融温度范围，在外力作用下有流动倾向，破裂时常呈贝壳状，一般不溶于水，能溶于有机溶剂。
[0003]在专利号为CN212447727U的专利中，公开了一种树脂物料的转运
的一种用于树脂生产的物料转运设备，包括底座，底座的底部设置有四个呈矩形分布的万向轮，底座的顶部固定连接有两个呈对称分布的支撑板，支撑板的顶部通过对称分布的连接块固定连接有物料桶，物料桶的顶部设置有按压板，物料桶的底部滑动连接有封板，支撑板的一侧设置有分别与封板和按压板连接的按压件；通过对T型杆的抽拉，通过固定块的作用，压缩密封弹簧，带动封板与物料桶底部形成打开状态，使得物料桶内部的树脂物料从封板处流出，同时按压板在物料桶的顶部形成对树脂物料的相对密封按压，使得树脂物料更好的从封板处流出，截取少量的树脂物料，对树脂物料的截取方便，操作时间短。
[0004]但上述专利中的树脂转运设备，在对熔化的树脂转运的过程中，树脂会冷却凝固，会影响树脂的使用，而使用加热片对树脂进行加热转运，又会造成对树脂的加热不均匀，或对树脂的生产造成影响。为此，我们提供了一种树脂生产用恒温材料转运设备解决以上问题。

技术实现思路

[0005]一)解决的技术问题
[0006]本技术的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种树脂生产用恒温材料转运设备。
[0007]二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种树脂生产用恒温材料转运设备，包括转运装置本体，所述转运装置本体的内部设有树脂箱体，所述树脂箱体的上方设有箱盖，所述箱盖的下方设有树脂搅拌机构，所述树脂箱体的外表面固定连接有遮挡环体，所述树脂搅拌机构的上方设有加热水搅拌机构，所述转运装置本体的外表面固定连通有透气管，所述树脂箱体的底面固定连接有呈圆周阵列的支撑腿，所述转运装置本体的内壁固定连接有电热丝，所述转运装置本体的底面固定连接有转运车体。
[0009]进一步的，所述树脂搅拌机构包括固定连接在箱盖上表面的双轴电机，所述双轴电机底面的输出转轴贯穿箱盖并与箱盖转动连接。
[0010]进一步的，所述双轴电机底面的输出转轴固定连接有转动杆，所述转动杆的外表面固定连接有呈圆周阵列的搅拌架。
[0011]进一步的，所述加热水搅拌机构包括呈圆周阵列的固定杆和转动连接在转运装置本体内壁的转动环，每个所述固定杆的一端均与双轴电机上表面的输出转轴固定连接。
[0012]进一步的，每个所述固定杆的底面均固定连接有传动杆，每个所述传动杆的底端均贯穿转运装置本体与遮挡环体之间的缝隙，并延伸至转运装置本体的内部。
[0013]进一步的，所述转动环的上表面开设有呈圆周阵列的适配槽，所述传动杆与适配槽相适配，所述转动环的底面固定连接有呈圆周阵列的搅水杆。
[0014]进一步的，所述转运装置本体的内底壁开设有呈圆周阵列的凹槽，所述支撑腿位于凹槽的内部。
[0015]三)有益效果：
[0016]与现有技术相比，该树脂生产用恒温材料转运设备具备如下有益效果：
[0017]一、本技术通过转运装置本体、树脂箱体、箱盖、树脂搅拌机构、遮挡环体、加热水搅拌机构、透气管、支撑腿、凹槽和电热丝的配合设计，能够使树脂箱体内部的树脂实现均匀受热，在对树脂转运的过程中，不会出现树脂冷却凝固的现象，不会影响带树脂的生产和使用。
[0018]二、本技术通过双轴电机、转动杆和搅拌架的配合设计，双轴电机开启旋转带动双轴电机下方的输出转轴旋转，双轴电机下方的输出转轴旋转带动转动杆和搅拌架旋转，进而能够对树脂箱体内部的树脂进行搅拌，能够实现树脂箱体内部树脂的均匀受热。
[0019]三、本技术通过固定杆、传动杆、转动环、适配槽和搅水杆的配合设计，双轴电机上方的输出转轴旋转时带动固定杆旋转，固定杆旋转带动传动杆旋转，传动杆旋转能够带动转动环旋转，转动环旋转带动搅水杆旋转，能够对转运装置本体内部的水进行均匀加热，进而能够对树脂箱体进行均匀加热。
附图说明
[0020]图1为本技术立体结构示意图；
[0021]图2为本技术俯视图；
[0022]图3为本技术图2中B
‑
B向剖视图；
[0023]图4为本技术图3中A处结构放大示意图。
[0024]图中：1、转运装置本体；2、树脂箱体；3、箱盖；4、树脂搅拌机构；41、双轴电机；42、转动杆；43、搅拌架；5、遮挡环体；6、加热水搅拌机构；61、固定杆；62、传动杆；63、转动环；64、适配槽；65、搅水杆；7、透气管；8、支撑腿；9、凹槽；10、电热丝；11、转运车体。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种树脂生产用恒温材料转运设备，包括转运装置本体1，转运装置本体1为圆筒状，转运装置本体1的内底壁开设有呈圆周阵列的凹槽9，支撑腿8位于凹槽9的内部，通过支撑腿8 和凹槽9的配合设计，将树脂箱体2
放置在转运装置本体1的内部后，能够对树脂箱体2起到限位的作用，能够大大增强树脂箱体2在转运装置本体1内部的稳定性，转运装置本体1的内部设有树脂箱体2，树脂箱体2能够对树脂进行存放，树脂箱体2的上方设有箱盖3，箱盖3能够对树脂箱体2内部的树脂起到保护作用，箱盖3的下方设有树脂搅拌机构4。
[0027]树脂搅拌机构4包括固定连接在箱盖3上表面的双轴电机41，双轴电机41 底面的输出转轴贯穿箱盖3并与箱盖3转动连接，双轴电机41旋转带动输出转轴旋转，双轴电机41底面的输出转轴固定连接有转动杆42，双轴电机41的输出转轴旋转时能够带动转动杆42旋转，转动杆42的外表面固定连接有呈圆周阵列的搅拌架43，转动杆42旋转能够带动搅拌架43旋转，能够通过搅拌架43 对树脂箱体2内部的树脂进行搅拌。
[0028]树脂箱体2的外表面固定连接有遮挡环体5，遮挡环体5能够对转运装置本体1与树脂箱体2之间的缝隙起到一定的遮挡作用，防止转运装置本体1内部的热量散失较多，树脂搅拌机构4的上方设有加热水搅拌机构6，加热水搅拌机构6包括呈圆周阵列的固定杆61和转动连接在转运装置本体1内壁的转动环63，当双轴电机41旋转时，能够带动固定杆61旋转，每个固定杆61的一端均与双轴电机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种树脂生产用恒温材料转运设备，包括转运装置本体(1)，其特征在于：所述转运装置本体(1)的内部设有树脂箱体(2)，所述树脂箱体(2)的上方设有箱盖(3)，所述箱盖(3)的下方设有树脂搅拌机构(4)，所述树脂箱体(2)的外表面固定连接有遮挡环体(5)，所述树脂搅拌机构(4)的上方设有加热水搅拌机构(6)，所述转运装置本体(1)的外表面固定连通有透气管(7)，所述树脂箱体(2)的底面固定连接有呈圆周阵列的支撑腿(8)，所述转运装置本体(1)的内壁固定连接有电热丝(10)，所述转运装置本体(1)的底面固定连接有转运车体(11)。2.根据权利要求1所述的一种树脂生产用恒温材料转运设备，其特征在于：所述树脂搅拌机构(4)包括固定连接在箱盖(3)上表面的双轴电机(41)，所述双轴电机(41)底面的输出转轴贯穿箱盖(3)并与箱盖(3)转动连接。3.根据权利要求2所述的一种树脂生产用恒温材料转运设备，其特征在于：所述双轴电机(41)底面的输出转轴固定连接有转动杆(42)，所述转动杆(42)的外表面固定连接有呈圆周阵...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建军，韩杰，陈俊，王达，刘万强，
申请(专利权)人：彤程电子材料镇江有限公司，
类型：新型
国别省市：